蘇州辰暉雅的自動化生產線在惡劣環境適應性方面表現優異。為某礦山機械企業定制的零部件加工生產線,采用防塵、防水、防震動設計,機身配備密封護罩與減震裝置,可適應車間粉塵多、震動大的惡劣環境。設備采用耐高溫電機與防腐蝕電氣元件,在-10℃至45℃的溫度范圍內可穩定運...
在電容電阻檢測包裝自動化生產線的定制中,蘇州辰暉雅實現了“檢測-分級-包裝”一體化。設備采用高精度電性能檢測模塊,可快速檢測電容電阻的容量、阻值等參數,檢測速度達每分鐘200個,同時通過視覺系統檢測外觀缺陷。根據檢測結果自動分級后,由包裝模塊完成編帶包裝,包裝...
蘇州辰暉雅的雙工位雙系統熱熔點膠機在電子封裝領域展現了的定制化能力。針對3C電子產品元器件小型化、封裝密度高的特點,設備采用雙獨自點膠系統設計,可同時完成不同點位的精確點膠,點膠速度達每秒5點,點膠精度達±0.02mm。公司研發的智能路徑規劃算法,可通過攝像頭...
蘇州辰暉雅的雙工位雙系統熱熔點膠機在電子封裝領域展現了的定制化能力。針對3C電子產品元器件小型化、封裝密度高的特點,設備采用雙獨自點膠系統設計,可同時完成不同點位的精確點膠,點膠速度達每秒5點,點膠精度達±0.02mm。公司研發的智能路徑規劃算法,可通過攝像頭...
完成品包裝自動化解決方案是蘇州辰暉雅的優勢業務領域,為不同行業客戶定制了多樣化包裝設備。某日化企業的洗衣液瓶裝生產線需要實現自動貼標、套膜、裝箱的一體化包裝,辰暉雅為此定制了聯動生產線。設備采用視覺識別技術實現標簽精確定位貼標,貼標精度達±0.5mm,配合熱收...
辰暉雅構建了獨具特色的“三維協同研發體系”,整合機械設計、電氣控制和視覺算法三大技術團隊。研發中心配備ANSYS仿真工作站和SolidWorks PDM數據管理系統,可實現生產線虛擬調試和動態仿真。近年重點攻關模塊化設計平臺,將非標設備分解為200多個標準化功...
在非標設備的模塊化設計方面,蘇州辰暉雅形成了獨特的技術優勢。公司建立了標準化的功能模塊庫,涵蓋上料、輸送、檢測、裝配等常用功能模塊,可根據客戶需求快速組合形成定制方案。某電子玩具企業需要快速研發一款零部件裝配設備,辰暉雅通過調用模塊庫中的上料、抓取、檢測模塊,...
工位別自動化改造是蘇州辰暉雅的關鍵服務優勢之一,為眾多制造企業解決了關鍵工位的效率瓶頸。某五金企業的軸承壓裝工位長期依賴人工操作,存在壓裝精度低、工傷風險高的問題。辰暉雅針對該工位定制了自動化壓裝工作站,采用伺服壓力機配合力位移監控系統,壓裝精度達±0.01m...
在全自動機器手開箱機的定制研發中,蘇州辰暉雅充分展現了非標設備的工藝適配優勢。針對不同行業客戶的紙箱規格、開箱效率及生產線適配需求,公司技術團隊通過三維建模與虛擬仿真優化結構設計,采用高精度機器手配合真空吸盤抓取系統,實現紙箱自動上料、成型、封底等全流程自動化...
雙工位熱熔、保壓機是蘇州辰暉雅在零部件組裝領域的關鍵非標產品,專為精密組件的裝配工藝定制研發。設備采用雙工位交替作業設計,實現上料、熱熔、保壓、下料的連續運行,使設備利用率提升至90%以上。針對不同組件的熱熔溫度、壓力及保壓時間要求,設備配備了智能溫控系統與壓...
在小型企業非標自動化解決方案中,蘇州辰暉雅兼顧性價比與實用性。某小型五金加工廠預算有限,需要實現螺栓裝配自動化,辰暉雅為其定制了簡易型自動化裝配工作站,采用經濟型伺服電機與簡化版控制系統,在保證關鍵功能的同時降低設備成本30%。設備操作界面簡潔易懂,普通工人經...
蘇州辰暉雅工業設備有限公司扎根蘇州工業園區,專注非標自動化生產線設備制造,以“客戶需求為導向”的關鍵理念貫穿全流程。針對電子制造行業某韓資客戶的精密組裝需求,其技術團隊深入產線調研72小時,梳理出12個人工操作瓶頸。較終定制的全自動組裝生產線集成SCARA機器...
針對英資企業對設備環保與安全標準的高要求,蘇州辰暉雅定制了符合歐盟CE認證的非標自動化設備。某英資醫療器械企業的手術器械清洗消毒自動化生產線項目中,公司采用食品級不銹鋼材質與環保清洗劑輸送系統,設備密封性能達到IP67防護等級,滿足醫療行業的無菌要求。在安全設...
蘇州辰暉雅的雙工位雙系統熱熔點膠機,為消費電子行業提供高效解決方案。針對手機外殼粘接需求,設備采用雙工位獨自控制設計,可同時進行兩種不同粘接工藝作業。配備高精度溫度控制系統與壓力調節模塊,熱熔膠溫度控制精度±1℃,點膠壓力誤差小于0.02MPa。設備搭載視覺檢...
完成品包裝自動化解決方案是蘇州辰暉雅的優勢業務領域,為不同行業客戶定制了多樣化包裝設備。某日化企業的洗衣液瓶裝生產線需要實現自動貼標、套膜、裝箱的一體化包裝,辰暉雅為此定制了聯動生產線。設備采用視覺識別技術實現標簽精確定位貼標,貼標精度達±0.5mm,配合熱收...
蘇州辰暉雅憑借豐富的行業經驗,為不同類型客戶提供精確解決方案。針對韓資企業注重工藝細節的特點,在設備設計中強化精度控制與流程標準化;服務歐美資客戶時,嚴格遵循國際安全標準與環保要求;為臺資企業提供的設備則注重性價比與快速交付。某臺資電子廠商緊急訂單中,公司通過...
蘇州辰暉雅工業設備有限公司扎根蘇州工業園區,專注非標自動化生產線設備制造,以“客戶需求為導向”的關鍵理念貫穿全流程。針對電子制造行業某韓資客戶的精密組裝需求,其技術團隊深入產線調研72小時,梳理出12個人工操作瓶頸。較終定制的全自動組裝生產線集成SCARA機器...
針對英資企業對設備環保與安全標準的高要求,蘇州辰暉雅定制了符合歐盟CE認證的非標自動化設備。某英資醫療器械企業的手術器械清洗消毒自動化生產線項目中,公司采用食品級不銹鋼材質與環保清洗劑輸送系統,設備密封性能達到IP67防護等級,滿足醫療行業的無菌要求。在安全設...
在全自動工字形封箱機的制造中,蘇州辰暉雅聚焦物流包裝領域的高效需求,打造出兼具穩定性與靈活性的非標解決方案。設備采用雙伺服電機驅動系統,配合光電感應定位技術,實現紙箱輸送、封箱、整形的同步運行,較高封箱速度可達每分鐘30箱。針對客戶提出的多規格紙箱兼容需求,公...
蘇州辰暉雅在新能源電池封裝自動化生產線的定制中,精確解決了行業關鍵痛點。針對鋰電池封裝過程中對密封性、一致性要求極高的特點,公司技術團隊研發了“真空封裝+惰性氣體保護”雙模式系統,配合伺服驅動的精確壓合機構,使封裝氣密性合格率提升至99.9%。設備集成了在線厚...
針對英資企業對設備環保與安全標準的高要求,蘇州辰暉雅定制了符合歐盟CE認證的非標自動化設備。某英資醫療器械企業的手術器械清洗消毒自動化生產線項目中,公司采用食品級不銹鋼材質與環保清洗劑輸送系統,設備密封性能達到IP67防護等級,滿足醫療行業的無菌要求。在安全設...
蘇州辰暉雅注重技術團隊建設,為非標自動化設備制造提供關鍵支撐。公司現有多名較設計師與軟件編程工程師,80%以上裝配師傅具備10年以上行業經驗。在某精密電子元件生產線項目中,技術團隊通過三維建模與仿真驗證,提前規避了15處潛在設計風險;裝配師傅憑借豐富經驗,將關...
自動碼垛設備的定制研發彰顯了蘇州辰暉雅在重型負載自動化領域的實力。針對化工企業肥料、涂料等重型包裝物的碼垛需求,公司定制了重載機器人碼垛工作站,較大負載可達500kg,采用度機械結構與穩定的抓取機構,確保重物抓取牢固可靠。設備支持多種碼垛模式設置,可根據紙箱規...
雙工位熱熔、保壓機是蘇州辰暉雅在零部件組裝領域的關鍵非標產品,專為精密組件的裝配工藝定制研發。設備采用雙工位交替作業設計,實現上料、熱熔、保壓、下料的連續運行,使設備利用率提升至90%以上。針對不同組件的熱熔溫度、壓力及保壓時間要求,設備配備了智能溫控系統與壓...
蘇州辰暉雅在整廠自動化解決方案的打造中,充分發揮了多領域技術整合能力。某家電企業為實現洗衣機零部件裝配全流程自動化,委托辰暉雅進行整線規劃。公司團隊深入生產現場調研30余天,制定了涵蓋上料、裝配、檢測、包裝、碼垛的全流程方案,集成了12臺定制化機器人工作站、8...
在全自動工字形封箱機的制造中,蘇州辰暉雅聚焦物流包裝領域的高效需求,打造出兼具穩定性與靈活性的非標解決方案。設備采用雙伺服電機驅動系統,配合光電感應定位技術,實現紙箱輸送、封箱、整形的同步運行,較高封箱速度可達每分鐘30箱。針對客戶提出的多規格紙箱兼容需求,公...
蘇州辰暉雅在非標生產線的集成聯動方面具備豐富經驗。某汽車配件企業需要將原有3條獨自生產線整合為全自動聯動生產線,辰暉雅通過工業以太網與PLC控制系統實現了設備間的協同運行,開發了中心控制系統對全生產線進行統一調度。系統可根據訂單需求自動分配生產任務,實時平衡各...
在縮短客戶開發周期方面,蘇州辰暉雅采用參數化設計工具與云端協同設計平臺,大幅提升研發效率。某五金制造企業定制的沖壓自動化生產線,傳統研發周期需60天,辰暉雅通過SolidWorks參數化設計與團隊云端協同,將研發周期縮短至40天。在設計階段,利用數字孿生技術對...
蘇州辰暉雅的全自動碼垛生產線,為建材行業提供高效安全的解決方案。針對瓷磚、板材等重型物料的碼垛需求,定制的碼垛機器人采用度鋼材制造,負載達100kg,碼垛高度可達2.5米。設備配備視覺識別系統,可自動區分不同規格物料并按預設模式碼垛,碼垛速度達10垛/小時。相...
自動化控制改善是蘇州辰暉雅提升設備性能的關鍵技術手段。公司所有非標設備均采用PLC控制系統配合觸摸屏操作界面,實現參數可視化設置與實時監控。針對某食品包裝企業原有設備控制精度低、故障率高的問題,辰暉雅對其生產線進行了控制系統升級,采用工業級物聯網模塊實現設備遠...