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蘇州辰暉雅的全自動(dòng)碼垛生產(chǎn)線，為建材行業(yè)提供高效安全的解決方案。針對(duì)瓷磚、板材等重型物料的碼垛需求，定制的碼垛機(jī)器人采用度鋼材制造，負(fù)載達(dá)100kg，碼垛高度可達(dá)2.5米。設(shè)備配備視覺識(shí)別系統(tǒng)，可自動(dòng)區(qū)分不同規(guī)格物料并按預(yù)設(shè)模式碼垛，碼垛速度達(dá)10垛/小時(shí)。相...

整廠自動(dòng)化解決方案是蘇州辰暉雅的關(guān)鍵服務(wù)能力之一。某臺(tái)資電子元件廠商尋求整線升級(jí)時(shí)，公司組建跨學(xué)科團(tuán)隊(duì)提供從規(guī)劃到落地的全流程服務(wù)。方案涵蓋全自動(dòng)上下料、精密組裝、在線檢測(cè)、成品包裝及智能倉(cāng)儲(chǔ)五大模塊，集成六軸機(jī)器人、AGV物流系統(tǒng)與MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生...

在生產(chǎn)過程精簡(jiǎn)方面，蘇州辰暉雅展現(xiàn)出專業(yè)的工藝優(yōu)化能力。某電子組裝企業(yè)存在多工序分散作業(yè)的效率瓶頸，公司通過流程重構(gòu)設(shè)計(jì)出集成式自動(dòng)化生產(chǎn)線，將原來的8道分散工序整合為3道連續(xù)工序。生產(chǎn)線配備多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與自動(dòng)轉(zhuǎn)序機(jī)構(gòu)，采用西門子PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各工序精...

蘇州辰暉雅的客戶服務(wù)體系貫穿設(shè)備全生命周期。從前期需求調(diào)研、方案設(shè)計(jì)，到中期生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試，再到后期運(yùn)維保障，均配備專屬服務(wù)團(tuán)隊(duì)。為某電子制造客戶提供的自動(dòng)化生產(chǎn)線，公司安排3名技術(shù)人員駐場(chǎng)調(diào)試15天，確保設(shè)備平穩(wěn)投產(chǎn)；后期建立每月定期巡檢制度，及時(shí)排查潛...

蘇州辰暉雅的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備制造，嚴(yán)格遵循國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，設(shè)備設(shè)計(jì)與制造過程均符合IEC國(guó)際電氣標(biāo)準(zhǔn)與GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在某出口型企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線項(xiàng)目中，設(shè)備通過CE認(rèn)證，滿足歐盟安全與環(huán)保要求。公司建立完善的質(zhì)量追溯體系，從...

歐美資企業(yè)對(duì)設(shè)備智能化水平的高需求，推動(dòng)蘇州辰暉雅在AI與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合上持續(xù)突破。某歐美資汽車零部件企業(yè)定制的齒輪檢測(cè)自動(dòng)化生產(chǎn)線，集成了AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)與邊緣計(jì)算模塊，可實(shí)時(shí)識(shí)別齒輪齒面瑕疵、尺寸偏差等問題，檢測(cè)效率較傳統(tǒng)人工提升5倍，檢出率達(dá)99.9%。...

在精密點(diǎn)膠設(shè)備制造領(lǐng)域，蘇州辰暉雅的雙頭雙平臺(tái)設(shè)計(jì)行業(yè)創(chuàng)新。為半導(dǎo)體封裝客戶定制的螺桿推膠精密點(diǎn)膠機(jī)，采用進(jìn)口螺桿泵與視覺定位系統(tǒng)，點(diǎn)膠精度達(dá)0.01mm，膠量控制誤差小于1%。雙平臺(tái)交替作業(yè)模式使設(shè)備利用率提升至90%，單班點(diǎn)膠效率突破3萬點(diǎn)。設(shè)備還配備智能...

歐美資企業(yè)對(duì)設(shè)備智能化水平的高需求，推動(dòng)蘇州辰暉雅在AI與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合上持續(xù)突破。某歐美資汽車零部件企業(yè)定制的齒輪檢測(cè)自動(dòng)化生產(chǎn)線，集成了AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)與邊緣計(jì)算模塊，可實(shí)時(shí)識(shí)別齒輪齒面瑕疵、尺寸偏差等問題，檢測(cè)效率較傳統(tǒng)人工提升5倍，檢出率達(dá)99.9%。...

歐美資企業(yè)對(duì)設(shè)備智能化水平的高需求，推動(dòng)蘇州辰暉雅在AI與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合上持續(xù)突破。某歐美資汽車零部件企業(yè)定制的齒輪檢測(cè)自動(dòng)化生產(chǎn)線，集成了AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)與邊緣計(jì)算模塊，可實(shí)時(shí)識(shí)別齒輪齒面瑕疵、尺寸偏差等問題，檢測(cè)效率較傳統(tǒng)人工提升5倍，檢出率達(dá)99.9%。...

蘇州辰暉雅以“客戶提升行業(yè)地位，減少人力成本，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力”為己任，不斷推動(dòng)非標(biāo)自動(dòng)化技術(shù)創(chuàng)新。多年來，服務(wù)客戶涵蓋韓資、英資、臺(tái)資、歐美資等各類企業(yè)，在電子制造、汽車零部件、新能源、醫(yī)療器械、食品包裝等多個(gè)領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。未來，公司將繼續(xù)秉持“持續(xù)創(chuàng)新...

蘇州辰暉雅的客戶服務(wù)體系貫穿設(shè)備全生命周期。從前期需求調(diào)研、方案設(shè)計(jì)，到中期生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試，再到后期運(yùn)維保障，均配備專屬服務(wù)團(tuán)隊(duì)。為某電子制造客戶提供的自動(dòng)化生產(chǎn)線，公司安排3名技術(shù)人員駐場(chǎng)調(diào)試15天，確保設(shè)備平穩(wěn)投產(chǎn)；后期建立每月定期巡檢制度，及時(shí)排查潛...

智能倉(cāng)儲(chǔ)模塊的集成應(yīng)用，使蘇州辰暉雅的非標(biāo)解決方案延伸至供應(yīng)鏈末端。某汽車零部件企業(yè)為解決零部件存儲(chǔ)混亂、出入庫效率低的問題，辰暉雅為其定制了智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，包括自動(dòng)化立體貨架、堆垛機(jī)、出入庫輸送線及WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。系統(tǒng)通過條碼識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)零部件全程追溯，堆...

蘇州辰暉雅注重技術(shù)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，為非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備制造提供關(guān)鍵支撐。公司現(xiàn)有多名較設(shè)計(jì)師與軟件編程工程師，80%以上裝配師傅具備10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。在某精密電子元件生產(chǎn)線項(xiàng)目中，技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過三維建模與仿真驗(yàn)證，提前規(guī)避了15處潛在設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)；裝配師傅憑借豐富經(jīng)驗(yàn)，將關(guān)...

在半導(dǎo)體芯片分選自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)中，蘇州辰暉雅展現(xiàn)了對(duì)精密制造的深刻理解。針對(duì)芯片尺寸微小、易受損的特性，設(shè)備采用柔性真空吸盤與視覺定位結(jié)合的抓取系統(tǒng)，定位精度達(dá)±0.005mm，分選速度達(dá)每秒12顆。公司自主開發(fā)的芯片等級(jí)識(shí)別算法，可通過光學(xué)檢測(cè)快速區(qū)分芯片...

蘇州辰暉雅在產(chǎn)品生產(chǎn)過程精簡(jiǎn)方面的技術(shù)創(chuàng)新，為客戶創(chuàng)造了明顯的降本增效價(jià)值。某電子元器件企業(yè)的生產(chǎn)線存在工序繁瑣、中間轉(zhuǎn)運(yùn)耗時(shí)的問題，辰暉雅通過流程分析與工藝優(yōu)化，將原來的5道分散工序整合為2道集成工序，定制了一體化自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備集成了上料、加工、檢測(cè)、...

蘇州辰暉雅的全自動(dòng)禮盒封口機(jī)在包裝行業(yè)樹立了定制化典范。針對(duì)禮品包裝行業(yè)禮盒材質(zhì)多樣、造型復(fù)雜、封口精度要求高的痛點(diǎn)，公司創(chuàng)新采用熱壓與超聲波復(fù)合封口技術(shù)，可適配紙質(zhì)、木質(zhì)、皮質(zhì)等多種禮盒材質(zhì)，封口強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)備提升40%。設(shè)備配備可快速更換的模具治具，通過模...

在精密點(diǎn)膠設(shè)備制造領(lǐng)域，蘇州辰暉雅的雙頭雙平臺(tái)設(shè)計(jì)行業(yè)創(chuàng)新。為半導(dǎo)體封裝客戶定制的螺桿推膠精密點(diǎn)膠機(jī)，采用進(jìn)口螺桿泵與視覺定位系統(tǒng)，點(diǎn)膠精度達(dá)0.01mm，膠量控制誤差小于1%。雙平臺(tái)交替作業(yè)模式使設(shè)備利用率提升至90%，單班點(diǎn)膠效率突破3萬點(diǎn)。設(shè)備還配備智能...

臺(tái)資企業(yè)的“多品種小批量”生產(chǎn)特點(diǎn)，促使蘇州辰暉雅在非標(biāo)設(shè)備的柔性化設(shè)計(jì)上不斷創(chuàng)新。某臺(tái)資電子元件企業(yè)生產(chǎn)10余種規(guī)格的連接器，傳統(tǒng)設(shè)備換線耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)2小時(shí)。辰暉雅為其定制的自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)，關(guān)鍵工位配備快速更換治具，通過PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)參數(shù)一鍵...

蘇州辰暉雅為食品飲料行業(yè)定制的自動(dòng)化生產(chǎn)線，嚴(yán)格遵循食品安全標(biāo)準(zhǔn)。某飲料灌裝企業(yè)的生產(chǎn)線采用無菌設(shè)計(jì)，傳輸帶采用食品級(jí)材質(zhì)，配備CIP在線清洗系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)清洗消毒。生產(chǎn)線集成灌裝、封口、貼標(biāo)、噴碼等功能，灌裝精度達(dá)±1ml，貼標(biāo)精度±0.5mm。設(shè)備運(yùn)...

蘇州辰暉雅在整廠自動(dòng)化解決方案的打造中，充分發(fā)揮了多領(lǐng)域技術(shù)整合能力。某家電企業(yè)為實(shí)現(xiàn)洗衣機(jī)零部件裝配全流程自動(dòng)化，委托辰暉雅進(jìn)行整線規(guī)劃。公司團(tuán)隊(duì)深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研30余天，制定了涵蓋上料、裝配、檢測(cè)、包裝、碼垛的全流程方案，集成了12臺(tái)定制化機(jī)器人工作站、8...

在全自動(dòng)機(jī)器手開箱機(jī)的定制研發(fā)中，蘇州辰暉雅充分展現(xiàn)了非標(biāo)設(shè)備的工藝適配優(yōu)勢(shì)。針對(duì)不同行業(yè)客戶的紙箱規(guī)格、開箱效率及生產(chǎn)線適配需求，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過三維建模與虛擬仿真優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用高精度機(jī)器手配合真空吸盤抓取系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)紙箱自動(dòng)上料、成型、封底等全流程自動(dòng)化...

針對(duì)客戶的個(gè)性化需求，蘇州辰暉雅展現(xiàn)了極強(qiáng)的定制化應(yīng)變能力。某禮品定制企業(yè)需要一款可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化圖案打印與封裝一體化的非標(biāo)設(shè)備，辰暉雅技術(shù)團(tuán)隊(duì)突破傳統(tǒng)設(shè)備功能局限，將工業(yè)級(jí)噴墨打印模塊與封裝模塊集成，實(shí)現(xiàn)了禮品盒的圖案定制打印、干燥、封口的全自動(dòng)化。設(shè)備支持客戶...

在全自動(dòng)機(jī)器手開箱機(jī)的定制研發(fā)中，蘇州辰暉雅充分展現(xiàn)了非標(biāo)設(shè)備的工藝適配優(yōu)勢(shì)。針對(duì)不同行業(yè)客戶的紙箱規(guī)格、開箱效率及生產(chǎn)線適配需求，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過三維建模與虛擬仿真優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用高精度機(jī)器手配合真空吸盤抓取系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)紙箱自動(dòng)上料、成型、封底等全流程自動(dòng)化...

工位別自動(dòng)化改造是蘇州辰暉雅的關(guān)鍵服務(wù)優(yōu)勢(shì)之一，為眾多制造企業(yè)解決了關(guān)鍵工位的效率瓶頸。某五金企業(yè)的軸承壓裝工位長(zhǎng)期依賴人工操作，存在壓裝精度低、工傷風(fēng)險(xiǎn)高的問題。辰暉雅針對(duì)該工位定制了自動(dòng)化壓裝工作站，采用伺服壓力機(jī)配合力位移監(jiān)控系統(tǒng)，壓裝精度達(dá)±0.01m...

蘇州辰暉雅注重技術(shù)創(chuàng)新，不斷提升設(shè)備競(jìng)爭(zhēng)力。公司每年將銷售額的8%投入研發(fā)，近年來取得15項(xiàng)實(shí)用新型專利。在機(jī)器人集成技術(shù)方面，開發(fā)出專屬的運(yùn)動(dòng)控制算法，使機(jī)器人定位精度提升20%；在機(jī)器視覺應(yīng)用上，自主研發(fā)的圖像識(shí)別軟件可適配多種復(fù)雜場(chǎng)景，識(shí)別速度提升30%...

針對(duì)英資企業(yè)對(duì)設(shè)備環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)的高要求，蘇州辰暉雅定制了符合歐盟CE認(rèn)證的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。某英資醫(yī)療器械企業(yè)的手術(shù)器械清洗消毒自動(dòng)化生產(chǎn)線項(xiàng)目中，公司采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)與環(huán)保清洗劑輸送系統(tǒng)，設(shè)備密封性能達(dá)到IP67防護(hù)等級(jí)，滿足醫(yī)療行業(yè)的無菌要求。在安全設(shè)...

蘇州辰暉雅的雙工位雙系統(tǒng)熱熔點(diǎn)膠機(jī)在電子封裝領(lǐng)域展現(xiàn)了的定制化能力。針對(duì)3C電子產(chǎn)品元器件小型化、封裝密度高的特點(diǎn)，設(shè)備采用雙獨(dú)自點(diǎn)膠系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可同時(shí)完成不同點(diǎn)位的精確點(diǎn)膠，點(diǎn)膠速度達(dá)每秒5點(diǎn)，點(diǎn)膠精度達(dá)±0.02mm。公司研發(fā)的智能路徑規(guī)劃算法，可通過攝像頭...

在非標(biāo)設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)方面，蘇州辰暉雅形成了獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。公司建立了標(biāo)準(zhǔn)化的功能模塊庫，涵蓋上料、輸送、檢測(cè)、裝配等常用功能模塊，可根據(jù)客戶需求快速組合形成定制方案。某電子玩具企業(yè)需要快速研發(fā)一款零部件裝配設(shè)備，辰暉雅通過調(diào)用模塊庫中的上料、抓取、檢測(cè)模塊，...

雙工位熱熔、保壓機(jī)是蘇州辰暉雅在零部件組裝領(lǐng)域的關(guān)鍵非標(biāo)產(chǎn)品，專為精密組件的裝配工藝定制研發(fā)。設(shè)備采用雙工位交替作業(yè)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)上料、熱熔、保壓、下料的連續(xù)運(yùn)行，使設(shè)備利用率提升至90%以上。針對(duì)不同組件的熱熔溫度、壓力及保壓時(shí)間要求，設(shè)備配備了智能溫控系統(tǒng)與壓...

蘇州辰暉雅的全自動(dòng)禮盒封口機(jī)在包裝行業(yè)樹立了定制化典范。針對(duì)禮品包裝行業(yè)禮盒材質(zhì)多樣、造型復(fù)雜、封口精度要求高的痛點(diǎn)，公司創(chuàng)新采用熱壓與超聲波復(fù)合封口技術(shù)，可適配紙質(zhì)、木質(zhì)、皮質(zhì)等多種禮盒材質(zhì)，封口強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)備提升40%。設(shè)備配備可快速更換的模具治具，通過模...