有隔板高效過濾器:家具噴漆車間的大風量凈化家具噴漆車間的大風量需求(如單車間風量 15000m3/h),使有隔板高效過濾器成為經濟之選,其中心功能是攔截噴漆產生的漆霧顆粒(0.3-10μm),效率達 H13 級,配合活性炭處理異味,改善車間環(huán)境。材質設計兼顧成本與性能:濾材為常規(guī)超細玻璃纖維,隔板為 度紙質(耐溫 80℃,適合噴漆車間常溫環(huán)境),框架為冷軋鋼板(成本低,易加工),單臺額定風量可達 2000m3/h,滿足大風量需求。選購時需注意:一是隔板間距,建議 10-15mm,確保氣流均勻;二是安裝強度,框架需能承受大風量下的靜壓(≥500Pa),防止變形。某家具廠應用 10 臺有隔板高效過...
有隔板高效過濾器:大風量工業(yè)車間的經濟選擇有隔板高效過濾器因結構穩(wěn)定、成本可控,成為大風量工業(yè)車間(如大型電子組裝廠、汽車總裝車間)的經濟之選,中心功能是在風量 5000-10000m3/h 場景下,實現 H13 級過濾,攔截 0.3μm 顆粒物效率≥99.97%。材質設計兼顧經濟性:濾材為常規(guī)超細玻璃纖維,隔板為紙質(耐溫 80℃),框架為冷軋鋼板(表面噴塑),成本較無隔板款低 30%;同時通過增加隔板數量(如每 10mm 間距 1 塊隔板),確保大風量下濾材不塌陷。選購時需注意:一是風量適配,單臺過濾器額定風量需與系統風道匹配,避免超風量運行導致效率下降;二是安裝強度,框架需能承受大風量下...
無隔板高效過濾器:航空航天零部件清洗車間的低纖凈化航空航天零部件(如發(fā)動機葉片、精密軸承)清洗車間需無隔板高效過濾器實現 “低纖維脫落 + 高精度過濾”,中心功能是攔截清洗液殘留顆粒(如 Al?O?磨料,粒徑 0.2-0.5μm),效率達 H13 級,避免纖維脫落導致零部件表面劃傷。材質選擇低纖:濾材采用熱定型超細玻璃纖維(纖維脫落量≤0.03 根 /m3),通過激光切割邊緣(無纖維飛散);框架為陽極氧化鋁合金(厚度 1.2mm),密封件為低揮發(fā)海綿(VOCs 含量≤5g/L)。選購時需驗證:一是纖維脫落檢測(符合 ISO 14644-3 Class 4 要求);二是風量均勻性(濾材表面風速偏...
高效過濾器:電子潔凈室的微米級防護中心,高效過濾器作為電子潔凈室三級過濾的終端,中心功能是攔截 0.3μm 及以下微小顆粒物,效率等級需達 H13-H14(EN 1822 標準),對目標顆粒物攔截率分別≥99.97% 和≥99.995%。材質選擇以超細玻璃纖維為主,其纖維直徑只是 1-3μm,通過致密交織形成高效過濾層,框架搭配鍍鋅鋼板或鋁合金,確保耐腐蝕且結構穩(wěn)定。選購時需重點核查三項指標:一是效率驗證,必須提供 CNAS 或 SGS 檢測報告,避免低效產品導致芯片良率下降;二是阻力控制,額定風量下初阻建議≤180Pa,過高會增加風機能耗,某半導體廠測試顯示,初阻每升高 20Pa,年電費增加...
PTFE 高效過濾器:化工含氟廢氣處理的耐腐過濾化工含氟廢氣處理系統(如氟化工生產,含 HF、CF?)需 PTFE 高效過濾器攔截含氟粉塵(如 CaF?,粒徑 0.2-0.5μm),效率達 H13 級,防止粉塵堵塞后續(xù)吸附塔。材質選擇耐氟腐蝕:濾材為 PTFE 膜(耐 HF 濃度≥40%,無溶脹);框架為純 PTFE 材質(耐氟化物腐蝕,熱變形溫度≥260℃);密封件為 PTFE 墊片(無氟離子釋放)。選購時需測試:一是耐氟性能(HF 氣體濃度 500ppm 下連續(xù)運行 30 天,濾材無老化);二是低阻力(初阻≤150Pa,減少風機能耗)。某氟化工企業(yè)應用后,含氟廢氣粉塵濃度從 300mg/m...
PTFE 高效過濾器:化工車間的耐酸堿凈化利器PTFE 高效過濾器憑借 PTFE 濾材的耐化學腐蝕性,成為化工車間(如酸堿溶液配制、VOCs 處理)的優(yōu)先,中心功能是攔截 0.3μm 腐蝕性粉塵效率≥99.97%(H13 級),同時耐受強酸(pH≤2)、強堿(pH≥12)環(huán)境。材質特性突出:濾材為膨體 PTFE 膜,孔隙率≥85%,表面光滑不粘塵,可通過壓縮空氣反吹清理,重復使用;框架為 316L 不銹鋼,密封件為全氟醚橡膠,耐酸堿無老化。選購時需核查:一是耐化學性報告,需與車間涉及的化學品無反應;二是反吹性能,反吹后效率恢復率≥95%,某化工廠測試顯示,反吹后濾材容塵量恢復 60%,更換周期...
PTFE 高效過濾器:半導體濕法刻蝕車間的無膠凈化半導體濕法刻蝕車間(使用 HF、HNO?等化學品)對 PTFE 高效過濾器的中心需求是 “無膠粘接 + 耐腐蝕”,其需攔截刻蝕產生的硅氟化物粉塵(0.3μm),效率達 H14 級,同時避免膠黏劑被腐蝕產生污染。材質設計無膠化:濾材為 PTFE 膜與 PTFE 支撐網熱壓復合,無任何膠黏劑;框架為 316L 不銹鋼,通過激光焊接成型,密封件為 PTFE 墊片,全流程無膠污染。選購時需驗證:一是無膠工藝,需提供解剖檢測報告,確認無膠層;二是耐 HF 腐蝕,需在 40% HF 溶液中浸泡 72 小時,濾材無破損、效率衰減≤2%。某半導體濕法車間應用后...
無隔板高效過濾器:醫(yī)院 ICU 的潔凈空氣保障醫(yī)院 ICU 對無隔板高效過濾器的中心需求是 “高效過濾 + 易維護”,其需攔截空氣中的細菌、病毒載體(0.3μm 以上塵粒),效率達 H13 級,同時支持快速更換,減少 ICU 停機時間。材質選擇兼顧安全性與便捷性:濾材為抑菌超細玻璃纖維(對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌抑制率≥99%),框架為輕量化 ABS(重量較金屬輕 60%),采用卡扣式安裝,更換時間從 1 小時縮短至 15 分鐘。選購時需關注:一是抑菌時效性,需提供 6 個月抑菌效率衰減報告;二是風量適配,單臺過濾器需適配 ICU 病房風量(如 1500m3/h),確保空氣循環(huán)次數≥12 次 ...
高效過濾器:電子封裝車間的低濕度環(huán)境適配電子封裝車間(濕度 30%-40%)對高效過濾器的需求是 “高效過濾 + 低吸濕性”,其需攔截 0.3μm 焊錫粉塵、樹脂顆粒效率≥99.97%(H13 級),同時濾材吸濕性低,避免因濕度變化導致過濾效率波動。材質選擇防潮化:濾材采用疏水型超細玻璃纖維(吸濕率≤1%),通過表面改性處理減少水分吸附;框架為鍍鋅鋼板(表面噴塑),防潮防銹;密封膠為疏水型熱熔膠,避免吸潮軟化。選購時需測試:一是吸濕效率影響,在 RH 50% 環(huán)境下放置 72 小時,效率衰減≤2%;二是低濕度阻力,RH 30% 下初阻≤190Pa,避免影響車間濕度控制。某電子封裝廠應用后,封裝...
無隔板高效過濾器:柔性電子薄膜生產車間的低應力凈化柔性電子薄膜(如柔性 OLED、可穿戴設備基材)生產車間需無隔板高效過濾器實現 “低應力 + 高精度過濾”,中心功能是攔截 0.3μm 薄膜碎屑(如 PI 膜顆粒)效率≥99.97%,同時避免氣流應力導致薄膜褶皺。材質設計柔性化:濾材采用超薄柔性 PTFE 膜(厚度≤0.1mm,延伸率≥30%),框架為輕量化鎂鋁合金(重量≤1.5kg/m2,彈性模量低);密封件為軟質硅膠(硬度 30 Shore A,減少接觸應力)。選購時需測試:一是氣流應力(濾材出口風速≤0.8m/s,氣流均勻度偏差≤4%);二是低纖維脫落(纖維脫落量≤0.02 根 /m3,...
有隔板高效過濾器:高溫預處理的容塵優(yōu)勢之選有隔板高效過濾器憑借 “金屬 / 紙質隔板” 的支撐結構,在高溫預處理場景中展現高容塵優(yōu)勢,中心功能是攔截高溫氣流中的粉塵(如 200℃以下),效率達 H13 級,為下游精密過濾減負。材質選擇分場景:高溫≤200℃時,濾材用耐高溫玻璃纖維(耐溫 250℃),隔板為鋁制;高溫≤120℃時,隔板可選紙質(成本更低),框架為鍍鋅鋼板。選購時需重點關注:一是隔板平整度,偏差≤0.5mm,避免氣流不均導致局部濾材過載;二是容塵量,鋁隔板款容塵量達 1200g/m2,較無隔板款高 50%,某汽車涂裝車間應用中,更換周期從 8 個月延長至 14 個月,減少停機次數;...
有隔板高效過濾器:大型涂料生產車間的溶劑揮發(fā)適配大型涂料生產車間(如汽車原廠漆、工業(yè)涂料)需有隔板高效過濾器處理大風量含溶劑氣流(風量 12000-15000m3/h),中心功能是攔截 0.3μm 顏料顆粒(如鈦白粉、炭黑)效率≥99.97%(H13 級),同時耐受溶劑揮發(fā)氣(如二甲苯、乙酸丁酯)腐蝕。材質選擇耐溶劑:濾材采用耐溶劑玻璃纖維(耐二甲苯浸泡 72 小時無溶脹),隔板為鋁制(表面涂覆耐溶劑涂層);框架為冷軋鋼板(表面噴塑,耐溶劑腐蝕)。選購時需關注:一是耐溶劑性能報告;二是大風量容塵量(20℃下容塵量≥1100g/m2)。某涂料企業(yè)應用 12 臺有隔板高效過濾器后,車間 PM10 ...
耐高溫高效過濾器:航空航天低溫燃料(液氫)儲存艙的防雜質凈化航空航天液氫儲存艙(溫度 - 253℃,用于火箭燃料)需耐高溫高效過濾器攔截液氫中的固體雜質(如金屬碎屑、絕緣材料顆粒,粒徑 0.3-1μm)效率≥99.97%(H13 級),同時耐受 - 253℃至 20℃冷熱循環(huán)無脆化。材質選擇耐極寒:濾材采用超細玻璃纖維與鈦合金網復合(脆化溫度≤-260℃,抗拉強度≥400MPa);框架為 TC4 鈦合金(耐液氫腐蝕,冷熱循環(huán)變形量≤0.1mm);密封件為低溫專門氟橡膠(-260℃下彈性回復率≥90%)。選購時需關注:一是極寒效率(-253℃下,0.3μm 顆粒攔截率≥99.97%);二是抗冷熱...
有隔板高效過濾器:造紙?zhí)胤N紙(鋰電池隔膜紙)涂布車間的大風量凈化造紙?zhí)胤N紙(如鋰電池隔膜紙)涂布車間需有隔板高效過濾器處理大風量含陶瓷涂層氣流(風量 18000m3/h),中心功能是攔截 0.3μm 陶瓷顆粒(如 Al?O?、SiO?,用于隔膜涂層)效率≥99.97%(H13 級),防止顆粒導致隔膜孔隙堵塞影響電池性能。材質設計耐濕耐磨:濾材采用超細玻璃纖維與聚丙烯網復合(耐涂布液濕度 RH 80%-90%,陶瓷顆粒沖刷磨損率≤1%);隔板為鋁制(間距 15mm,確保大風量下氣流均勻);框架為鍍鋅鋼板(表面噴塑,耐涂布液腐蝕)。選購時需注意:一是大風量容塵量(25℃下容塵量≥1200g/m2,...
高效過濾器:固態(tài)電池正極材料(富錳鎳基)生產車間的低金屬凈化固態(tài)電池富錳鎳基正極材料生產車間需高效過濾器構建 “低金屬污染 + 防粉塵團聚” 環(huán)境,中心功能是攔截 0.3μm 正極材料粉塵(如 LiNi?.5Mn?.3Co?.2O?顆粒)效率≥99.97%(H13 級),防止外源金屬離子(如 Fe、Cu)污染影響電池循環(huán)壽命。材質選擇低金屬:濾材采用高純度超細玻璃纖維(金屬離子含量≤3ppb,通過 ICP-MS 檢測);框架為電解拋光 304 不銹鋼(表面粗糙度≤0.3μm,減少粉塵團聚附著);密封膠為低金屬硅酮膠(金屬雜質≤20ppb)。選購時需核查:一是金屬離子檢測報告;二是抗團聚性能(濾...
PTFE 高效過濾器:化工聚烯烴聚合車間的耐腐凈化化工聚烯烴(如聚乙烯、聚丙烯)聚合車間需 PTFE 高效過濾器攔截聚合催化劑粉塵(如 Ziegler-Natta 催化劑,粒徑 0.1-0.3μm),效率達 H14 級,同時耐受烯烴單體(如乙烯、丙烯)與助催化劑(如三乙基鋁)腐蝕。材質選擇全耐腐:濾材為膨體 PTFE 膜(耐烯烴單體浸泡無溶脹,孔隙率≥85%);框架為 PTFE 包覆哈氏合金 C-276(耐助催化劑腐蝕,無金屬離子溶出);密封件為全氟醚橡膠(耐溫 150℃,耐烯烴滲透)。選購時需符合:一是耐腐性能(浸泡乙烯單體 72 小時,濾材無破損、效率衰減≤1%);二是低催化劑殘留(過濾器...
無隔板高效過濾器:鋰電池極片干燥車間的低濕凈化鋰電池極片干燥車間(濕度 10%-20%,溫度 80-120℃)需無隔板高效過濾器攔截極片粉塵(如石墨、三元材料,粒徑 0.2-0.5μm),效率達 H13 級,同時濾材低吸濕,避免影響干燥效果。材質選擇低吸濕:濾材采用超細玻璃纖維(吸濕率≤0.5%),通過表面疏水改性;框架為鋁合金(輕量化,導熱系數低);密封膠為低吸濕熱熔膠(吸濕率≤0.3%)。選購時需驗證:一是低濕效率(RH 10%、80℃下,0.3μm 顆粒攔截率≥99.97%);二是抗高溫變形(120℃下框架變形量≤0.3mm)。某鋰電池廠應用后,極片粉塵不良率從 1.5% 降至 0.2%...
PTFE 高效過濾器:半導體晶圓清洗車間的耐 HF 凈化半導體晶圓清洗車間(使用 HF、H?O?等清洗劑)對 PTFE 高效過濾器的中心需求是 “耐 HF 腐蝕 + 無金屬污染”,其需攔截清洗產生的硅粉塵(0.3μm),效率達 H14 級,同時避免濾材被 HF 腐蝕產生污染。材質設計全 PTFE 化:濾材為膨體 PTFE 膜(耐 40% HF 腐蝕),支撐層為 PTFE 網,無任何金屬成分;框架為 PTFE 包覆的 316L 不銹鋼,避免金屬與 HF 接觸;密封件為 PTFE 墊片,無揮發(fā)物。選購時需提供:一是 HF 腐蝕測試報告(浸泡 72 小時無破損);二是金屬離子檢測報告(金屬離子含量≤...
耐高溫高效過濾器:食品益生菌凍干車間的滅菌適配食品益生菌凍干車間(凍干溫度 - 50℃至 120℃,滅菌溫度 121℃)需耐高溫高效過濾器攔截益生菌粉塵(粒徑 0.3-1μm)效率≥99.97%(H13 級),同時耐受 121℃濕熱滅菌,防止雜菌污染益生菌。材質選擇耐溫無菌:濾材采用耐高溫玻璃纖維(耐溫 150℃,經 γ 射線預滅菌,無菌保證水平 10??);框架為 304 不銹鋼(表面鈍化,耐滅菌水腐蝕);密封件為硅橡膠(耐 121℃滅菌,無異味釋放)。選購時需關注:一是滅菌穩(wěn)定性(10 次 121℃、30 分鐘滅菌后,效率衰減≤3%);二是益生菌兼容性(濾材無抑菌成分,益生菌存活率≥95%...
無隔板高效過濾器:LCD 面板車間的低塵環(huán)境構建LCD 面板車間(尤其是 TFT-LCD 陣列工序)對微塵極度敏感,無隔板高效過濾器憑借 “低纖維脫落 + 緊湊結構”,成為構建潔凈環(huán)境的中心,中心功能是攔截 0.3μm 顆粒物效率≥99.97%(H13 級),防止塵粒導致面板壞點。材質優(yōu)化聚焦低污染:濾材采用很低脫落超細玻璃纖維(脫落量≤0.05 根 /m3),框架為陽極氧化鋁合金(無金屬離子釋放),密封膠為低 VOCs 熱熔膠(VOCs 含量≤10g/L)。選購時需核查:一是面板兼容性,需提供與 LCD 面板材料的無反應報告;二是潔凈度檢測,安裝后需進行粒子計數器掃描,泄漏率≤0.008%。...
無隔板高效過濾器:柔性 OLED 封裝車間的低纖維凈化柔性 OLED 封裝車間(尤其是蒸鍍后封裝工序)對無隔板高效過濾器的中心需求是 “低纖維脫落 + 高精度過濾”,需攔截 0.3μm 封裝膠顆粒與金屬蒸鍍碎屑,效率達 H13 級,避免纖維脫落導致 OLED 面板壞點。材質設計低污染:濾材采用熱定型超細玻璃纖維(纖維脫落量≤0.02 根 /m3),通過激光切割邊緣(無纖維飛散);框架為陽極氧化鋁合金(厚度 1.0mm,輕量化且無金屬離子釋放);密封件為低模量海綿(硬度 25 Shore A,減少封裝工序振動傳導)。選購時需驗證:一是纖維脫落檢測(符合 ISO 14644-3 Class 4 要...
液槽高效過濾器:生物樣本庫的低溫零泄漏存儲保障生物樣本庫(存儲溫度 - 80℃至 - 20℃)需液槽高效過濾器實現 “低溫密封 + 無菌防護”,中心功能是攔截 0.3μm 微生物顆粒效率≥99.995%(H14 級),防止樣本交叉污染,同時液槽膠在低溫下無硬化開裂。材質選擇耐低溫:液槽膠為低溫彈性硅酮膠(-80℃下硬度≤45 Shore A,彈性回復率≥95%);濾材為耐低溫超細玻璃纖維(-90℃無脆化);框架為 304 不銹鋼(低溫下無應力開裂)。選購時需核查:一是低溫密封性能(-80℃、靜壓 1000Pa 下無泄漏);二是耐凍融循環(huán)(-80℃至 25℃循環(huán) 50 次,液槽膠無老化)。某生物...
無隔板高效過濾器:航空航天零部件超聲波清洗車間的低振動凈化航空航天零部件(如發(fā)動機葉片、精密軸承)超聲波清洗車間需無隔板高效過濾器實現 “低振動 + 低纖維脫落”,中心功能是攔截 0.3μm 清洗液殘留顆粒(如 Al?O?磨料)效率≥99.97%(H13 級),避免振動影響零部件清洗精度與纖維污染表面。材質設計減震低纖:濾材采用超薄超細玻璃纖維(厚度≤0.4mm,纖維脫落量≤0.03 根 /m3);框架內置 EVA 減震墊片(振動傳遞率≤5%,適配清洗車間高頻振動環(huán)境);密封膠為柔性熱熔膠(無剛性連接,減少振動傳導)。選購時需測試:一是振動性能(額定風量下,過濾器振動≤1.5μm/s);二是潔...
無隔板高效過濾器:醫(yī)院 ICU 的潔凈空氣保障醫(yī)院 ICU 對無隔板高效過濾器的中心需求是 “高效過濾 + 易維護”,其需攔截空氣中的細菌、病毒載體(0.3μm 以上塵粒),效率達 H13 級,同時支持快速更換,減少 ICU 停機時間。材質選擇兼顧安全性與便捷性:濾材為抑菌超細玻璃纖維(對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌抑制率≥99%),框架為輕量化 ABS(重量較金屬輕 60%),采用卡扣式安裝,更換時間從 1 小時縮短至 15 分鐘。選購時需關注:一是抑菌時效性,需提供 6 個月抑菌效率衰減報告;二是風量適配,單臺過濾器需適配 ICU 病房風量(如 1500m3/h),確保空氣循環(huán)次數≥12 次 ...
耐高溫高效過濾器:焚燒發(fā)電廠的煙氣預處理焚燒發(fā)電廠的煙氣余熱利用系統(溫度 250-350℃)需耐高溫高效過濾器攔截煙氣中的飛灰(0.3-10μm),效率達 H13 級,保護余熱鍋爐、換熱器免受磨損,同時減少后續(xù)布袋除塵器負荷。材質選擇側重耐高溫與抗磨損:濾材采用陶瓷纖維復合層(耐溫 400℃),表面添加耐磨涂層,纖維脫落率≤0.1%;框架為 316L 不銹鋼,耐受煙氣中的酸性氣體(如 HCl、SO?)腐蝕;密封件為石墨復合墊片,耐溫 400℃無泄漏。選購時需驗證:一是耐磨性能,需通過 1000 小時氣流沖刷測試,濾材無破損;二是高溫阻力,300℃下初阻≤250Pa,避免影響余熱利用效率。某焚...
液槽高效過濾器:醫(yī)用質子設備機房的零泄漏防護醫(yī)用質子設備機房需液槽高效過濾器實現 “零泄漏 + 防輻射粉塵”,中心功能是攔截 0.3μm 輻射屏蔽材料粉塵(如鉛粉、鎢粉)效率≥99.995%(H14 級),防止粉塵進入室影響質子束精度,同時避免輻射泄漏。材質選擇防輻射與密封:濾材采用超細玻璃纖維與鉛箔復合(輻射屏蔽率≥99.9%,0.3μm 顆粒攔截率≥99.995%);液槽膠為醫(yī)用級高黏度硅酮膠(黏度≥100000mPa?s,密封間隙≤0.02mm);框架為 316L 不銹鋼(電解拋光,表面粗糙度≤0.2μm,減少粉塵附著)。選購時需測試:一是零泄漏性能(氦質譜檢漏,泄漏率≤1×10?11 ...
耐高溫高效過濾器:紡織化纖高溫定型車間的超溫防護紡織化纖(如滌綸、錦綸)高溫定型車間(溫度 220-280℃)需耐高溫高效過濾器攔截化纖熔融粉塵(如 PET 顆粒,粒徑 0.3-2μm),效率達 H13 級,防止粉塵堵塞定型機風道與污染化纖面料。材質選擇超耐高溫:濾材采用石英纖維與不銹鋼網復合(耐溫 300℃,抗化纖熔體粘連);框架為 316L 不銹鋼(表面高溫氧化處理,耐 280℃腐蝕);密封件為石墨復合墊片(耐溫 300℃,無高溫老化)。選購時需關注:一是高溫容塵量(250℃下容塵量≥1000g/m2,更換周期≥8 個月);二是抗粘連性能(濾材表面經特氟龍涂層處理,化纖熔體附著力≤5g/m...
高效過濾器:電子潔凈室的微米級防護中心,高效過濾器作為電子潔凈室三級過濾的終端,中心功能是攔截 0.3μm 及以下微小顆粒物,效率等級需達 H13-H14(EN 1822 標準),對目標顆粒物攔截率分別≥99.97% 和≥99.995%。材質選擇以超細玻璃纖維為主,其纖維直徑只是 1-3μm,通過致密交織形成高效過濾層,框架搭配鍍鋅鋼板或鋁合金,確保耐腐蝕且結構穩(wěn)定。選購時需重點核查三項指標:一是效率驗證,必須提供 CNAS 或 SGS 檢測報告,避免低效產品導致芯片良率下降;二是阻力控制,額定風量下初阻建議≤180Pa,過高會增加風機能耗,某半導體廠測試顯示,初阻每升高 20Pa,年電費增加...
有隔板高效過濾器:大風量工業(yè)車間的經濟選擇有隔板高效過濾器因結構穩(wěn)定、成本可控,成為大風量工業(yè)車間(如大型電子組裝廠、汽車總裝車間)的經濟之選,中心功能是在風量 5000-10000m3/h 場景下,實現 H13 級過濾,攔截 0.3μm 顆粒物效率≥99.97%。材質設計兼顧經濟性:濾材為常規(guī)超細玻璃纖維,隔板為度紙質(耐溫 80℃),框架為冷軋鋼板(表面噴塑),成本較無隔板款低 30%;同時通過增加隔板數量(如每 10mm 間距 1 塊隔板),確保大風量下濾材不塌陷。選購時需注意:一是風量適配,單臺過濾器額定風量需與系統風道匹配,避免超風量運行導致效率下降;二是安裝強度,框架需能承受大風量...
耐高溫高效過濾器:焚燒發(fā)電廠的煙氣預處理焚燒發(fā)電廠的煙氣余熱利用系統(溫度 250-350℃)需耐高溫高效過濾器攔截煙氣中的飛灰(0.3-10μm),效率達 H13 級,保護余熱鍋爐、換熱器免受磨損,同時減少后續(xù)布袋除塵器負荷。材質選擇側重耐高溫與抗磨損:濾材采用陶瓷纖維復合層(耐溫 400℃),表面添加耐磨涂層,纖維脫落率≤0.1%;框架為 316L 不銹鋼,耐受煙氣中的酸性氣體(如 HCl、SO?)腐蝕;密封件為石墨復合墊片,耐溫 400℃無泄漏。選購時需驗證:一是耐磨性能,需通過 1000 小時氣流沖刷測試,濾材無破損;二是高溫阻力,300℃下初阻≤250Pa,避免影響余熱利用效率。某焚...