筒錐式球形防爆干燥機融合筒錐結構的物料混合優勢、球形結構的抗壓防爆特性與防爆功能,專為氟化工行業處理高危物料設計,能在極端工況下實現安全穩定干燥。其結構采用筒錐 - 球形復合腔體,下部為錐形結構便于物料卸料,上部為球形結構增強抗壓性能,可承受 1.0MPa 的...
對于堿性物料(如氫氧化鈉、氫氧化鉀顆粒),普通 304 不銹鋼即可滿足需求,但需避免在高溫(>300℃)、高濃度堿性環境下長期使用,防止不銹鋼出現晶間腐蝕。在安全防護性能上,針對易燃易爆物料(如某些有機化工產品、溶劑回收后的固體物料),干燥設備需具備防爆設計:...
輥筒式真空干燥機在聚乳酸生物降解薄膜生產中,薄膜從放卷裝置引出后,依次繞過多組加熱輥筒,在真空環境下,薄膜與輥筒緊密接觸,熱量通過輥筒表面高效傳遞給薄膜,殘留的水分快速蒸發并被真空系統抽走;收卷裝置采用恒張力控制,確保薄膜在干燥過程中不拉伸、不變形,干燥后...
輥筒式真空干燥機在聚乳酸生物降解薄膜生產中,薄膜從放卷裝置引出后,依次繞過多組加熱輥筒,在真空環境下,薄膜與輥筒緊密接觸,熱量通過輥筒表面高效傳遞給薄膜,殘留的水分快速蒸發并被真空系統抽走;收卷裝置采用恒張力控制,確保薄膜在干燥過程中不拉伸、不變形,干燥后...
耙式干燥機是一種集攪拌與干燥于一體的真空干燥設備,主要適用于醫藥、化工、食品等行業中熱敏性、易氧化、易結塊以及含有有機溶劑的糊狀、粉狀或顆粒狀物料的干燥。其工作原理是將待干燥的物料加入干燥機的筒體內,通過真空泵將筒體內抽成真空,降低物料中水分和有機溶劑的沸點,...
加熱調節環節通過控制加熱元件(如電加熱管、蒸汽閥、熱風閥)的輸出功率,實現溫度的精確控制,例如電加熱干燥機通過可控硅調節加熱功率,蒸汽加熱干燥機通過比例閥調節蒸汽流量。溫度控制系統的性能對干燥效果影響明顯:溫度過高可能導致物料有效成分分解、色澤變差;溫度過低則...
維修時需定期檢查密封件狀態,真空干燥機的密封膠條每 6-12 個月更換一次,更換時確保密封面清潔無雜質,法蘭連接螺栓按對角線順序均勻擰緊;熱風干燥機的門密封件則需選擇耐高溫、耐磨損的材質(如硅橡膠),出現裂紋、變形時及時更換,避免熱風泄漏導致的能耗浪費與干燥效...
筒錐式球形防爆干燥機融合筒錐結構的物料混合優勢、球形結構的抗壓防爆特性與防爆功能,專為氟化工行業處理高危物料設計,能在極端工況下實現安全穩定干燥。其結構采用筒錐 - 球形復合腔體,下部為錐形結構便于物料卸料,上部為球形結構增強抗壓性能,可承受 1.0MPa 的...
臥式耙式低溫干燥機結合臥式結構的大容積優勢、耙式攪拌的均勻性與低溫功能,專為生物醫藥行業處理大分子物料(如蛋白質、多糖、多肽類藥物)設計,能在低溫環境下實現大分子物料的均勻干燥,避免其結構變性。其結構采用臥式大容積干燥腔(容積可達 5-10m3),內部設有兩組...
耙式低溫干燥機是生物醫藥行業干燥多肽類藥物的關鍵設備,融合耙式攪拌的均勻性與低溫功能,能在低溫環境下實現多肽藥物的均勻干燥,避免多肽因高溫發生結構變性,確保藥物的生物活性和療效,符合生物醫藥行業的 GMP 標準。設備結構由臥式干燥腔、兩組反向旋轉的耙齒攪拌器、...
醫藥化工行業干燥無菌藥品時,防爆型球形真空干燥機以其安全的性能與潔凈的環境,滿足行業嚴苛要求。防爆設計采用防爆電機、防爆儀表及防靜電處理,能有效杜絕干燥過程中的安全隱患,保障無菌藥品生產安全,同時球形結構使無菌藥品在干燥腔內能均勻翻動,受熱一致,配合真空環境,...
滾筒干燥機是專為高粘度、糊狀、膏狀物料設計的干燥設備,其關鍵結構由一個或兩個加熱滾筒(通常為不銹鋼材質)、進料裝置、刮料裝置、傳動系統組成,工作時加熱滾筒內部通入蒸汽或導熱油(加熱溫度通常 100-200℃),物料通過進料裝置均勻涂布在滾筒表面(涂層厚度 0....
帶式輥筒式環保干燥機融合帶式連續輸送與輥筒式加熱的復合結構、環保功能,是食品行業處理高水分、易變形食品(如肉類脯、果蔬脆片、糕點坯料)的高效設備。其結構采用多層帶式輸送系統,在輸送帶下方設置多組加熱輥筒,輥筒與輸送帶緊密接觸,通過傳導加熱方式為物料提供熱量,同...
在果蔬干燥中,熱風循環干燥機與冷凍干燥機各有側重:熱風循環干燥機適合脫水蔬菜(如胡蘿卜、白菜)、干果(如紅棗、葡萄干),通過控制干燥溫度(40-60℃)與濕度,保留果蔬中的維生素與風味物質,設備操作簡便、成本低,是中小型果蔬加工企業的優先;冷凍干燥機則用于**...
輥筒式真空干燥機在聚乳酸生物降解薄膜生產中,薄膜從放卷裝置引出后,依次繞過多組加熱輥筒,在真空環境下,薄膜與輥筒緊密接觸,熱量通過輥筒表面高效傳遞給薄膜,殘留的水分快速蒸發并被真空系統抽走;收卷裝置采用恒張力控制,確保薄膜在干燥過程中不拉伸、不變形,干燥后...
生物醫藥行業作為高科技領域,對干燥設備的要求更為精細、高效且注重物料活性的保留,帶式干燥機與臥式干燥機在此領域展現出明顯優勢。帶式干燥機采用連續式作業方式,物料在輸送帶上均勻分布,通過低溫熱風進行干燥,不僅能精細控制干燥溫度和時間,避免高溫對生物活性物質(如酶...
單錐真空自動干燥機結合單錐結構、真空、自動功能,是醫藥化工行業處理小批量、多品種藥物原料(如原料藥、藥用輔料)的靈活設備。單錐結構的干燥腔體容積可根據需求定制(從 50L 到 500L 不等),適合小批量生產;真空系統降低干燥溫度,保護藥物原料的有效成分;自動...
溫度控制是干燥設備的關鍵控制系統之一,直接影響干燥效率、產品質量與能耗水平,其技術要點在于溫度檢測、信號處理與加熱調節的精細協同。首先,溫度檢測環節需選用高精度溫度傳感器(如鉑電阻 PT100、熱電偶),傳感器的安裝位置需合理(通常靠近物料干燥區域,避免受熱風...
新材料行業干燥金屬基復合材料時,輥筒式真空干燥機以其高效的傳熱性能與穩定的干燥效果,助力材料品質提升。輥筒式結構使金屬基復合材料粉末能與加熱輥筒表面充分接觸,傳熱效率快,干燥速度快,配合真空環境,可深度去除材料中的水分與揮發性雜質,避免復合材料在成型過程中因水...
球形真空干燥機在電子級氫氧化鋁(純度要求 99.999%)干燥生產中,將氫氧化鋁濕料送入球形干燥腔,啟動真空系統抽除腔內空氣,設定加熱溫度為 60-90℃,攪拌裝置轉速為 10-12r/min,帶動物料在腔體內均勻受熱。經過 2-3 小時的干燥,電子級氫氧化鋁...
氟化工行業干燥氟橡膠原料時,單錐式真空干燥機憑借耐腐蝕性能與高效干燥能力,滿足行業需求。單錐結構的內壁采用耐腐蝕材料(如哈氏合金)制造,能抵御氟橡膠原料在干燥過程中可能產生的腐蝕性物質,延長設備使用壽命,同時單錐結構使原料能充分接觸加熱面,配合真空環境,可快速...
滾筒干燥機是一種通過加熱滾筒的表面,使物料在滾筒表面受熱并蒸發水分,從而實現干燥的設備,尤其適用于處理高粘度、膏糊狀的物料。它的工作原理是將待干燥的物料通過布料裝置均勻地涂抹在旋轉的加熱滾筒表面,滾筒內部通入蒸汽或熱水等加熱介質,熱量通過滾筒壁傳遞給物料,物料...
流化床干燥機是利用氣流使顆粒物料在干燥室內形成流化狀態,從而實現物料與熱氣流充分接觸并進行干燥的設備,廣泛應用于化工、醫藥、食品、糧食加工等行業中顆粒狀物料的干燥。其工作原理是將待干燥的顆粒物料加入干燥室底部的多孔分布板上,熱氣流從分布板下方通入,當氣流速度達...
維修時需定期檢查密封件狀態,真空干燥機的密封膠條每 6-12 個月更換一次,更換時確保密封面清潔無雜質,法蘭連接螺栓按對角線順序均勻擰緊;熱風干燥機的門密封件則需選擇耐高溫、耐磨損的材質(如硅橡膠),出現裂紋、變形時及時更換,避免熱風泄漏導致的能耗浪費與干燥效...
單錐防爆干燥機在硝基苯中間體干燥生產中,將濕料送入干燥腔后,關閉腔體并通入氮氣置換空氣,形成惰性保護氛圍;啟動真空系統抽至 50Pa,加熱溫度控制在 60℃,螺旋攪拌槳以 5r/min 的低速轉動,避免物料摩擦產生靜電,同時確保受熱均勻。干燥過程中,設備的壓力...
耙式真空干燥機是生物醫藥行業干燥糊狀物料(如中藥浸膏、生物蛋白膏、疫苗佐劑)的均勻干燥設備,融合耙式攪拌的破碎均勻優勢與真空功能,能在真空環境下將糊狀物料破碎、翻拌,實現均勻干燥,避免物料結塊,同時保護物料的有效成分和生物活性。設備結構由臥式干燥腔、兩組反向旋...
食品行業生產奶粉時,筒錐式真空干燥機憑借質量的干燥效果與高效的生產能力,成為關鍵設備。筒錐結構使牛奶濃縮液在干燥腔內能充分攪拌,配合真空環境,可在低溫下快速去除水分,形成的奶粉顆粒均勻、溶解性好,同時很大程度保留牛奶中的蛋白質、脂肪、維生素等營養成分,保障奶粉...
筒錐式防爆干燥機在全氟磺酸樹脂生產中,將樹脂濕料送入筒錐干燥腔,設定攪拌槳轉速為 12-15r/min,帶動物料在腔體內 360° 翻滾,確保物料均勻受熱;加熱系統采用低溫加熱方式,溫度控制在 80-100℃,避免高溫導致樹脂分解產生有毒氣體;同時,設備配備耐...
生物醫藥行業加工益生菌制劑時,低溫帶式真空干燥機以其溫和的干燥方式,很大程度保留益生菌活性。帶式結構使益生菌制劑物料能均勻分布在輸送帶上,在真空環境下接受低溫加熱,干燥溫度嚴格控制在 30-40℃,這一溫度區間既能有效去除水分,又不會對益生菌的細胞壁造成破壞,...
電池材料行業干燥正極活性物質時,筒錐式真空干燥機以其高效的干燥能力與精細的控制,保障活性物質質量。筒錐結構使正極活性物質在干燥腔內能充分攪拌,受熱均勻,配合真空環境,可快速去除活性物質中的水分,避免水分在電池充放電過程中與電解液發生反應,影響電池的安全性與循環...