安耐康為客戶提供系統(tǒng)化的技術(shù)培訓(xùn)服務(wù),幫助用戶掌握ENZS振動(dòng)篩的操作與維護(hù)技能。培訓(xùn)課程涵蓋設(shè)備原理、日常操作、維護(hù)保養(yǎng)和故障診斷等多個(gè)方面,采用理論與實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)方式。培訓(xùn)教材根據(jù)客戶實(shí)際需求定制,內(nèi)容通俗易懂,便于學(xué)員理解和掌握。公司定期組織專題技術(shù)...
安耐康電磁阻垢系統(tǒng)的防垢原理是一個(gè)主動(dòng)干預(yù)結(jié)晶過程的物理方法。在于阻止水中過飽和的成垢離子(主要是鈣離子和碳酸根/碳酸氫根離子)在換熱表面形成堅(jiān)硬、粘附的垢層。系統(tǒng)工作時(shí),交變電磁場從兩個(gè)層面發(fā)揮作用。其一,它持續(xù)作用于水體中的離子和分子,如前所述,干擾其正常...
工業(yè)生產(chǎn)中存在大量異形結(jié)構(gòu)設(shè)備,傳統(tǒng)防護(hù)材料難以適配,安耐康高分子材料則能完美解決這一難題。材料具備良好的流動(dòng)性與附著性,通過噴涂、澆注等工藝,可緊密貼合異形設(shè)備的復(fù)雜表面,形成均勻完整的防護(hù)涂層,無死角覆蓋易損部位。無論是不規(guī)則的管道彎頭、設(shè)備腔體,還是特殊...
安耐康正在構(gòu)建面向非金屬卸料閥的數(shù)字化服務(wù)平臺(tái),通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理。平臺(tái)通過安裝在閥門上的傳感器實(shí)時(shí)采集運(yùn)行數(shù)據(jù),包括振動(dòng)頻率、軸承溫度、電機(jī)電流等關(guān)鍵參數(shù)。利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)建立設(shè)備健康模型,實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警和預(yù)測性維護(hù)??蛻艨赏ㄟ^云平臺(tái)遠(yuǎn)程監(jiān)...
氣力輸送系統(tǒng)通常分為正壓推送與負(fù)壓(真空)吸引兩種模式。在負(fù)壓系統(tǒng)中,閥門需要具備極其優(yōu)異的密封性能,以防止外部空氣被吸入系統(tǒng),破壞真空度,從而嚴(yán)重影響輸送效率與穩(wěn)定性。安耐康復(fù)合陶瓷蝶閥的充氣密封系統(tǒng)在閥門關(guān)閉時(shí),能通過氣囊的均勻膨脹在閥板整個(gè)圓周上形成非常...
工業(yè)設(shè)備結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行效率下降、能耗增加,安耐康高分子材料具備良好的阻垢除垢功能,能有效解決這一問題。材料表面張力低,不易與水中的鈣、鎂離子等形成水垢,同時(shí)能抑制微生物滋生形成生物膜。對(duì)于已形成的輕微水垢,材料表面的光滑特性可減少水垢附著,在設(shè)備運(yùn)行過程中通過...
安耐康具備為特定行業(yè)提供定制化解決方案的強(qiáng)大能力。針對(duì)鋰電行業(yè)對(duì)金屬污染的零容忍要求,開發(fā)全系列非金屬流道閥門。為食品制藥行業(yè)提供符合衛(wèi)生級(jí)要求的特殊表面處理方案。針對(duì)化工行業(yè)的防爆需求,開發(fā)通過相關(guān)認(rèn)證的防爆型號(hào)。為高溫工況開發(fā)耐溫性能更強(qiáng)的特殊材料配方。這...
安耐康為工業(yè)企業(yè)提供高分子材料定制化涂層技術(shù)服務(wù),根據(jù)客戶設(shè)備工況、防護(hù)需求,量身打造專屬涂層方案。技術(shù)團(tuán)隊(duì)先對(duì)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境、損耗原因進(jìn)行分析,再針對(duì)性選擇材料配方、確定施工工藝與涂層厚度。從前期現(xiàn)場勘查、方案設(shè)計(jì),到中期施工實(shí)施、質(zhì)量檢測,再到后期售后跟蹤、...
安耐康非金屬卸料閥的技術(shù)壁壘在于其與物料接觸的部件采用了“復(fù)合陶瓷材料一體澆注成型”這一特殊工藝。這與簡單地在金屬基體上粘貼陶瓷襯板或進(jìn)行表面噴涂有本質(zhì)區(qū)別。一體澆注工藝使得整個(gè)葉輪和閥體流道成為一個(gè)無接縫、無界面的整體式陶瓷構(gòu)件。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢在于其極高的結(jié)...
為確保非金屬卸料閥長期穩(wěn)定運(yùn)行,建立標(biāo)準(zhǔn)化的維護(hù)保養(yǎng)制度十分必要。日常維護(hù)包括每班檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無異常聲響;每周檢查驅(qū)動(dòng)裝置溫度是否正常、緊固件是否松動(dòng);每月清理閥門外部,檢查密封狀況。定期維護(hù)則需每運(yùn)行3000-5000小時(shí)或半年進(jìn)行一次檢查,包括...