與傳統連接方式的對比對比項環槽鉚釘普通螺栓焊接連接強度母材強度90%+母材強度60%-80%母材強度80%-90%抗振動性（松動率＜2%）一般（松動率＞15%）差（易產生裂紋）安裝速度3-8秒/點30秒/點（需擰緊）60秒/點（含打磨）材料兼容性異種材料友好需防腐蝕處理同種材料維護成本零維護（可重復拆卸）需定期緊固不可拆卸，修復成本高五、選型與使用建議規格匹配：根據工件厚度選擇鉚釘長度（公式：L=工件總厚+套環厚度+3mm余量）。壓力設置：氣動設備壓力建議0.6-1.2MPa，液壓設備按說明書校準。質量檢測：每批次抽檢5%進行拉力測試，確保破壞載荷≥設計值的1.5倍。環境限制：避免在鹽霧、高溫（＞300℃）或強輻射環境中長期使用。環槽鉚釘通過機械互鎖原理，解決了傳統連接方式在強度、可靠性、效率方面的痛點，成為制造領域不可或缺的關鍵部件。其“一次安裝、終身可靠”的特性，尤其適用于對安全性和耐久性要求極高的場景。公司采用先進的包裝技術和物流管理系統，確保產品在運輸過程中的安全性和完整性。安徽不銹鋼環槽鉚釘LMY-T25-

抗振動與抗疲勞性能優異：在發動機、軌道交通等高頻振動場景中，連接松動率比螺栓連接降低80%，疲勞壽命衰減率＜5%（10?次循環載荷后）。即使套環出現微小裂紋，環形溝槽仍能保持機械互鎖，避免災難性失效。實測數據：某汽車底盤測試顯示，環槽鉚釘連接在10萬公里路試后，異響發生率從15%降至2%。零松弛特性：拉伸過程使套環持續壓迫栓桿，殘余預緊力長期穩定，無需定期緊固維護。對比螺栓，普通螺栓在振動環境下預緊力衰減率可達30%/年，而環槽鉚釘衰減率＜5%。奧克寧可環槽鉚釘LMY-T12-選用定制環槽鉚釘有哪些好處呢？上海沃頓為您介紹。

拆卸后的栓桿經檢測無損傷后可重復使用，降低材料浪費。環保合規：全程無焊接煙塵、廢氣產生，符合RoHS、REACH等環保標準，且輕量化設計助力碳中和（如航空業減重1kg可年減碳3噸）。二、環槽鉚釘的潛在缺點1.初始成本較高設備投入大：氣動鉚釘機、拉鉚工具等設備價格是普通電動工具的3-5倍，中小企業初期采購成本較高。單件價格優勢需批量支撐：雖然單件成本較螺栓+螺母組合低40%，但小批量應用時，設備攤銷成本可能抵消材料節省優勢。

鎖緊機制：釘套的變形與鉚釘體的環形槽形成機械互鎖，確保連接牢固。鉚接后，釘套端面與被連接件表面緊密貼合，防止松動。特點與優勢強度：鉚接強度高，抗拉、抗剪性能優異，適用于承受高負荷的連接。抗振性能：機械鎖緊結構有效防止振動引起的松動，適用于振動環境下的連接。可靠性：鉚接后形成長久性連接，無需維護，適用于長期使用的場合。施工方便：安裝過程簡單快捷，使用氣動鉚槍即可完成鉚接，效率高。適用性廣：可用于不同材質的被連接件，如鋼、鋁、復合材料等。環槽鉚釘具有較高的抗剪切力和抗拉強度，能夠提供穩定的連接和支撐。

環槽鉚釘的作用主要體現在以下幾個方面：度連接：環槽鉚釘由質量碳素鋼或鋁合金制成，具有較高的強度和硬度，能夠確保連接件之間的牢固性。它提供的夾緊力大且穩定，能夠有效防止松脫，適用于需要承受較大拉力和剪切力的場合。抗震性能優越：環槽鉚釘具有出色的抗震性能，即使在振動環境下也能保持連接的穩定性和可靠性。這一特點使其在振動篩、礦山設備、鐵路車輛等需要承受振動和沖擊的場合中尤為重要。環槽鉚釘具有出色的抗震性能，即使在振動環境下也能保持連接的穩定性和可靠性。使用環槽鉚釘前的檢查步驟。北京豪梅特環槽鉚釘LMY-T16-

上海沃頓環槽鉚釘的運用領域！安徽不銹鋼環槽鉚釘LMY-T25-

操作技能要求較高培訓需求：操作人員需掌握鉚釘選型、套環安裝角度、拉伸力控制等技能，培訓周期較螺栓擰緊（1-2天）延長至3-5天。誤操作風險：若套環未完全變形或拉伸力不足，可能導致連接強度不達標。實測數據顯示，操作不當引發的連接失效占比約5%。適用場景局限性空間限制：需預留足夠操作空間（鉚釘槍頭部直徑約50mm），在狹小空間（如管道內部、設備縫隙）中應用受限。靜態載荷場景性價比低：在低振動、低疲勞載荷場景（如普通建筑結構）中，環槽鉚釘的成本優勢不如普通螺栓明顯。安徽不銹鋼環槽鉚釘LMY-T25-