溶膠－凝膠法溶膠-凝膠法(sol-gel)是60年代發展起來的一種制備玻璃、陶瓷等無機材料的新方法。近年來許多研究者利用該方法制備納米復合薄膜。其基本步驟是先用金屬無機鹽或有機金屬化合物在低溫下液相合成為溶膠，然后采用提拉或旋涂的方法使溶液吸附在襯底上，經膠化過程成為凝膠，然后在一定溫度處理后即可得到納米復合涂層。此法設備簡單，操作方便，缺點是涂層與基體結合較差，難以制備厚涂層和大面積涂層。Cr合金與陶瓷中Al2O3、ZrO2附在基體表面，形成多孔性，使基體中的金屬分子也能擴散到陶瓷中，進而改善涂層結構與性能。納米陶瓷耐磨防腐涂層。上海絕緣納米陶瓷涂覆代加工

物相沉積物相沉積技術主要包括高頻濺射(RFS)、磁控濺射(MS)、離子束混合沉積(BIM)、分子束外延(MBE)、原子層外延(ALE)、離子束增強沉積(ED)、電子束輔助沉積(IBAD)、電子束蒸發(EB)、脈沖激光沉積(PLD)、電子束物相沉積(EB-PVD)等。物相沉積技術可用于制備氧化物、氮化物、碳化物的納米涂層，也能沉積金屬、化合物的多層或復合納米涂層。制備的涂層附著力強，工件不受熱變形，這種好的一點就是但其設備較昂貴，沉積效率低，不適宜制備厚涂層。浙江附近納米陶瓷涂覆施工金屬表面涂覆納米陶瓷可以延長工件使用壽命。

高倍率性納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體，提高倍率性和循環性能。4良好浸潤性納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力5自關斷特性獨特自關斷，保持了聚烯烴隔膜的閉孔特性，避免熱失控引起安全隱患6低自放電率氧化鋁涂層增加微孔曲折度，自放電低于普通隔膜7循環壽命長降低了循環過程中的機械微短路，有效提升循環壽命六鋰電池隔膜用高純三氧化二鋁技術指標型號VK-L500G外觀白色粉末pH值6-8晶型a相粒徑,nm0.5um純度%99.999以上比表m2/g2-6表面處理劑0.1%隔膜**活性劑

硬度是納米陶瓷涂層重要指標之一，硬度的測量比較好采用顯微硬度，且應取多個測量點，以其均值作為涂層硬度值。晶粒的細化使納米陶瓷涂層的硬度明顯大于微米陶瓷涂層，如常規WC-12Co涂層的顯微硬度為1186HV0.2，而納米結構WC-12Co涂層的顯微硬度為1584HV0.2，是常規涂層的1.3倍。2斷裂韌性斷裂韌性是反映材料抵抗裂紋失穩擴展的的性能指標。目前陶瓷涂層斷裂韌性的定量表征缺乏統一標準，主要有臨界應力強度因子、臨界裂紋擴展能量釋放率和裂紋密度三種表征方法。圖2為兩種涂層杯凸試驗的結果比較，常規陶瓷涂層顯示出明顯的開裂和剝落現象，而納米結構涂層并未觀察到宏觀裂縫。圖2常規涂層和納米涂層的杯凸試驗結果比較3耐磨性耐磨性是陶瓷涂層重要的應用性能之一。一般可通過磨損試驗測量涂層的磨損速率來進行表征。納米陶瓷涂層的耐磨性明顯優于常規陶瓷涂層，如圖3。經濟實用的納米陶瓷涂層的特性及研究現狀。

在涂裝作業前，要求基面必須堅固、平整、清潔、干燥、中性；保證被涂基面沒有灰塵、油污、水份或其它可能影響附著力的異物。●金屬基面：應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮、舊的有機油漆涂層等。確保基面干凈或有完整的防腐涂層。如基面防腐涂層局部修補時，基體表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內，待其防腐涂層實干后再進行該涂料涂裝。●舊基面：疏松舊基面時，必須鏟除舊涂層或松散物并修補平整，堅固舊基面時，必須涂刷一遍易高界面劑(YG711)進行界面封閉處理。納米陶瓷微珠保溫隔熱涂料屬于阻斷型保溫隔熱涂料采用進口硅樹脂乳液為基料。上海多功能納米陶瓷涂覆施工

水泵表面涂覆納米陶瓷，使水泵具有自潤滑功能，提高水泵使用壽命。上海絕緣納米陶瓷涂覆代加工

納米WC/Co涂層碳化鎢/鈷(WC/Co)金屬陶瓷涂層是一種優良的抗摩擦磨損材料。納米結構WC/Co涂層硬度高，結合強度好，具有良好的韌性，可應用于航空航天、汽車、冶金、電力等領域，用以增強基體金屬的耐磨性以及磨損部件的修復。納米Al2O3/TiO2涂層納米Al2O3/TiO2涂層具有優異的強韌性、耐磨蝕性和抗熱震性，適用于耐磨、耐蝕、耐高溫、抗沖擊等環境，已經在和工業中得到應用，美海軍將熱噴涂納米涂層作為新型抗摩擦磨損材料應用于船舶和艦艇。上海絕緣納米陶瓷涂覆代加工