濕法雙向拉伸工藝是指原位復合隔膜中的陶瓷粒子被預先分散在成膜溶液中，通過雙向拉伸制備陶瓷復合隔膜。主要隔膜有聚苯醚（PPO）和SiO2復合隔膜。PPO/SiO2原位復合陶瓷隔膜的截面SEM照片該工藝優點是：隔膜中有機相牢牢包裹住納米陶瓷粉體粒子，有效地避免了單（雙）面復合、體相復合制備隔膜時出現的掉粉問題。模壓高溫燒結模壓、高溫燒結工藝主要用于制備全陶瓷隔膜，其成分不包括有機材料，全部為陶瓷粉體粒子。全陶瓷隔膜中主要采用的陶瓷粉體為高純Al2O3，其優點是耐低溫性優異，具有較好的開發應用前景。其它隔膜制備方式除上述介紹的陶瓷隔膜在改進電池的安全性方面突出外，隔膜的微孔關閉功能也是改進動力電池安全性的另一方法；凝膠類聚合物電解質具有較好的保液性，采用這種電解質的電池比常規液態電池具有更好的安全性。經濟實用的納米陶瓷涂層的特性及研究現狀。浙江納米陶瓷涂覆工藝

鋰電池對隔膜的要求隔膜性能決定了電池的內阻和界面結構，進而決定了電池容量、安全性能、充放電密度和循環性能等特性。因此需滿足如下一些特性：1好的化學穩定性—耐有機溶劑2機械性能良好—拉伸強度高，穿刺強度高3良好的熱穩定性—熱收縮率低；較高的破膜溫度4電解液浸潤性—與電解液相容性好，吸液率高二陶瓷涂覆特種隔膜陶瓷涂覆特種隔膜：是以PP，PE或者多層復合隔膜為基體，表面涂覆一層納米級三氧化二鋁材料，經過特殊工藝處理，和基體粘接緊密。顯著提高鋰離子電池的耐高溫性能和安全性。陶瓷涂覆特種隔膜特別適用于動力電池。山東特種納米陶瓷涂覆廠商新能源鋰電行業金屬表面納米陶瓷涂覆。

制備納米結構陶瓷涂層的常用方法主要有等離子噴涂、電泳沉積、熱化學反應、微弧氧化、激光熔覆、磁控濺射鍍膜等。★等離子噴涂的焰流速度快、溫度快，特別適用于噴涂陶瓷等高熔點材料。與其它技術相比，用等離子噴涂制備納米陶瓷涂層，工藝簡單、選、沉積效率高等。★電泳沉積是一種溫和的表面涂覆方法，可避免采用傳統高溫涂覆而引起的相變和脆裂，且電泳沉積技術適用于形狀復雜的零件。電泳沉積是帶電粒子的定向移動，不會因電解水溶劑時產生的大量氣體影響涂層與金屬基體的結合力。

模壓高溫燒結模壓、高溫燒結工藝主要用于制備全陶瓷隔膜，其成分不包括有機材料，全部為陶瓷粉體粒子。全陶瓷隔膜中主要采用的陶瓷粉體為高純Al2O3，其優點是耐低溫性優異，具有較好的開發應用前景。其它隔膜制備方式除上述介紹的陶瓷隔膜在改進電池的安全性方面突出外，隔膜的微孔關閉功能也是改進動力電池安全性的另一方法；凝膠類聚合物電解質具有較好的保液性，采用這種電解質的電池比常規液態電池具有更好的安全性。目前，已商品化的鋰離子電池隔膜主要有3類，分別為PP/PE/PP多層復合微孔膜、PP或PE單層微孔膜和涂布膜。陶瓷復合隔膜主要成膜工藝有涂覆、靜電紡絲、濕法、模壓及高溫燒結。

納米無機復合涂層，電絕緣性能良好，絕緣電阻大于200MΩ。(涂覆廣納納米陶瓷涂料案例)33、廣納納米特有工藝：1、航空級納米復合陶瓷技術工藝，功效更穩定。2、獨特成熟的納米陶瓷分散工藝技術，分散更均勻穩定；納米微觀顆粒間結合界面處理高效穩定，確保納米復合陶瓷涂層與基材結合強度更好性能更優異穩定；納米復合陶瓷的配方復合，讓納米復合陶瓷涂層功能可控。3、納米復合陶瓷涂料，呈現良好的微納結構（納米復合陶瓷顆粒完好包裹微米復合陶瓷顆粒，微米復合陶瓷顆粒間隙被納米復合陶瓷顆粒填充，形成致密涂層。納米復合陶瓷顆粒滲透填充修復基材表面，更容易形成大量穩定的納米復合陶瓷與基材的中間相），確保涂層致密耐磨。黏合劑對陶瓷復合隔膜的表面性質、孔道結構和機械強度等有重要影響。安徽加工納米陶瓷涂覆工藝

納米陶瓷微珠保溫隔熱涂料屬于阻斷型保溫隔熱涂料采用進口硅樹脂乳液為基料。浙江納米陶瓷涂覆工藝

產品特性鎖住室內能量，降低暖氣使用量或縮短空調制冷時間，達到節能減排的功效。耐刷洗、耐沾污；良好的抗滲透性、抗沖擊性和抗侵蝕性能。●優異的防潮、防水、防霉性能。●柔韌性較好、抗開裂、覆蓋細微裂紋，可延長墻體使用壽命。●粘結強度高，遮蓋力強，耐老化性能優異，持久耐用。●清新凈味、可調節室內干濕度，達到舒適宜居。●本品可與易高底漆和絕熱面漆作為中間保溫隔熱層配套使用，也可直接作為飾面涂料。執行標準●T/CABEE037-2022《納米陶瓷微珠保溫隔熱系統應用規范》●JG/T235一2014《建筑反射隔熱涂料》●JG/T517-2017《工程用中空玻璃微珠保溫隔熱材料》浙江納米陶瓷涂覆工藝