納米TiO2涂層在鋼鐵基體表面制備納米TiO2涂層，在光照射下產生的電子注入鋼鐵基體，使其電位低于腐蝕電位后可達到防腐蝕的目的。納米TiO2光催化涂層可有效降解多種有機物消除室內有機污染氣體，同時還能殺菌抑菌。納米生物涂層研究表明，人的牙齒之所以具有很高的強度，是因為它是由磷酸鈣等納米材料構成的，因此人們希望通過構造納米生物活性涂層進一步改善醫用材料的力學性能及生物性能。納米Al2O3/TiO2涂層具有優異的強韌性、耐磨蝕性和抗熱震性，適用于耐磨、耐蝕、耐高溫、抗沖擊等環境，已經在和工業中得到應用納米Al2O3/TiO2涂層具有優異的強韌性。江蘇附近納米陶瓷涂覆技術

由于納米陶瓷涂層晶粒的細化，晶粒分散均勻，晶界數量大幅度增加，顆粒平輔性明顯優于微米級顆粒，涂層組織更加致密。因此，與微米級陶瓷涂層相比，納米陶瓷涂層在強度、韌性、耐磨性、結合強度、抗蝕性、致密度等方面都會有顯著提高。由于納米陶瓷涂層在高溫熱障、耐磨損、自潤滑、耐腐蝕等功能方面的優勢，已在航空航天、機械、船舶、化工等工業領域得到較好應用。隨著納米技術的進一步發展，納米陶瓷涂層的種類會進一步豐富、性能會進一步提高，其應用也將越來越廣。工程納米陶瓷涂覆加工由于納米陶瓷涂層在高溫熱障、耐磨損、自潤滑、耐腐蝕等功能方面的優勢。

非氧化物主要包括碳化物、氮化物、硼化物等陶瓷材料，這些陶瓷經常具有比氧化物更高的硬度和更佳的耐磨損性能。然而，由于高溫氣化和分解等問題，難以直接通過熔融方式制備涂層。進一步考慮到復合提高材料塑、韌性問題，一般加入Co、Ni等金屬粘結相以形成陶瓷/金屬復合材料涂層。常用的碳化物陶瓷耐磨涂層有WC-Co、Cr2C3-NiCr等?！簟簟簟簟舳?、納米陶瓷涂層性能1硬度硬度是納米陶瓷涂層重要指標之一，硬度的測量比較好采用顯微硬度，且應取多個測量點，以其均值作為涂層硬度值。晶粒的細化使納米陶瓷涂層的硬度明顯大于微米陶瓷涂層，如常規WC-12Co涂層的顯微硬度為1186HV0.2，而納米結構WC-12Co涂層的顯微硬度為1584HV0.2，是常規涂層的1.3倍。2斷裂韌性

電泳沉積電泳沉積為一種溫和的表面涂覆方法，可避免采用傳統高溫涂覆而引起的相變和脆裂，并且電泳沉積技術適合于形狀復雜的零件。電泳沉積是帶電粒子的定向移動，不會因電解水溶劑時產生的大量氣體影響涂層與金屬基體的結合力。與其他方法相比，用電沉積法制備納米涂層的設備簡單，不需要高溫以及高真空度，可控性強，在制備納米復合氧化物薄膜（尤其是電負性較大的氧化物薄膜）上有較大優勢。但這種方法對于制備面積和厚度較大的涂層不太適用。3、高速火焰噴涂高速火焰噴涂的原理是將燃料氣體(氫氣、丙烷等)與助燃劑（O2）以一定的比例導入燃燒室內混合后式燃燒，產生高溫高壓燃氣，燃燒產生的高溫氣體高速通過膨脹管形成高溫高壓的超音速焰流。與此同時，送粉系統將粉末材料從低壓區送入焰流中，加熱加速后噴向工件表面形成涂層?；な翘沾蓮秃细裟さ娜嵝灾误w。

微弧氧化是在鋁鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用，生長出以基體氧化物為主的陶瓷膜層。反應在常溫下進行，操作方面，易于掌握。★激光熔覆作為一種新型高效涂層制備工藝，以其凝固速率快，能夠獲得平衡狀態下無法獲得的優異組織等特點受到關注。它有利于目前納米陶瓷涂層制備中材料晶粒過度生長、致密度不高等問題的解決。電泳沉積是一種溫和的表面涂覆方法，可避免采用傳統高溫涂覆而引起的相變和脆裂，且電泳沉積技術適用于形狀復雜的零件。電泳沉積是帶電粒子的定向移動，不會因電解水溶劑時產生的大量氣體影響涂層與金屬基體的結合力。覆成膜工藝缺點是陶瓷層與基膜間的結合力較弱，易出現陶瓷層脫落現象。工程納米陶瓷涂覆加工

隔膜性能決定了電池的內阻和界面結構。江蘇附近納米陶瓷涂覆技術

熱化學反應法制備金屬基陶瓷涂層，是采用水基黏結劑，混以陶瓷骨料，攪拌成懸浮料漿，涂在經過預處理的金屬表面上，陰干、高溫固化處理而成，高溫固化時發生熱化學反應產生新的復合陶瓷相，亦稱固相反應法。其優點是工藝簡單，無需特殊設備，成本低廉，涂層與基體表面既有機械結合，又有化學結合；缺點是結合強度較低，涂層不致密等?！镂⒒⊙趸窃阡X鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用，生長出以基體氧化物為主的陶瓷膜層。反應在常溫下進行，操作方面，易于掌握。江蘇附近納米陶瓷涂覆技術