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運(yùn)動(dòng)常受傷?基因檢測為科學(xué)運(yùn)動(dòng)“保駕護(hù)航”
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西安華壹健康:以基因檢測技術(shù) 護(hù)航孕期健康新旅程
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關(guān)注小升初成長關(guān)鍵期 華壹健康助力科學(xué)因材施教
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電子元件散熱納米陶瓷涂層工藝上海茜萌為LED散熱基板、芯片封裝殼開發(fā)納米陶瓷散熱涂層。采用納米氮化鋁(粒徑30nm)與硅樹脂復(fù)合體系,涂層熱導(dǎo)率達(dá)15W/(m?K),較傳統(tǒng)散熱涂料提升5倍,且絕緣電阻>101?Ω。某LED燈具廠應(yīng)用后,燈珠工作溫度從85℃降至60℃,光衰率降低40%,燈具壽命延長至5萬小時(shí)以上。海洋工程設(shè)備防污納米陶瓷涂層針對(duì)海洋環(huán)境的生物附著問題,上海茜萌開發(fā)納米陶瓷防污涂層。在船舶殼體、海洋平臺(tái)鋼構(gòu)件表面涂覆氧化鈦-氧化鋅復(fù)合納米涂層(厚度50-80μm),通過光催化作用抑制海藻、貝類附著,同時(shí)耐海水腐蝕(鹽霧測試10000小時(shí)無銹蝕)。某遠(yuǎn)洋貨輪應(yīng)用后,船底清洗周期從3個(gè)月延長至12個(gè)月,航行阻力降低15%,年節(jié)約燃油成本超50萬元。陶瓷涂覆特種隔膜:是以PP,PE或者多層復(fù)合隔膜為基體。附近納米陶瓷涂覆代加工

納米陶瓷涂覆在金屬刀具上的耐磨升級(jí)方案上海茜萌噴涂科技的納米陶瓷涂覆技術(shù),為金屬刀具提供“超硬耐磨+抗腐蝕”雙重保護(hù),解決傳統(tǒng)刀具易磨損、壽命短的痛點(diǎn)。該技術(shù)采用Al?O?-TiO?復(fù)合納米陶瓷材料,通過等離子噴涂工藝在刀具表面形成5-10μm的致密涂層,顯微硬度達(dá)1800-2200HV,是普通硬質(zhì)合金刀具的1.5倍,摩擦系數(shù)低至0.3(傳統(tǒng)刀具約0.6)。在不銹鋼切削加工中,經(jīng)涂覆的立銑刀使用壽命延長3倍以上,切削速度從120m/min提升至180m/min,且加工表面粗糙度(Ra)從1.6μm降至0.8μm。某精密機(jī)械廠應(yīng)用后,刀具更換頻率從每周2次降至每兩周1次,年節(jié)省刀具采購成本超20萬元,同時(shí)減少因刀具磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢率(從5%降至1.2%),完全滿足強(qiáng)度高、長時(shí)間切削加工需求。湖南多功能納米陶瓷涂覆費(fèi)用鋰電池對(duì)隔膜的要求。

濕法雙向拉伸工藝是指原位復(fù)合隔膜中的陶瓷粒子被預(yù)先分散在成膜溶液中,通過雙向拉伸制備陶瓷復(fù)合隔膜。主要隔膜有聚苯醚(PPO)和SiO2復(fù)合隔膜。PPO/SiO2原位復(fù)合陶瓷隔膜的截面SEM照片該工藝優(yōu)點(diǎn)是:隔膜中有機(jī)相牢牢包裹住納米陶瓷粉體粒子,有效地避免了單(雙)面復(fù)合、體相復(fù)合制備隔膜時(shí)出現(xiàn)的掉粉問題。模壓高溫?zé)Y(jié)模壓、高溫?zé)Y(jié)工藝主要用于制備全陶瓷隔膜,其成分不包括有機(jī)材料,全部為陶瓷粉體粒子。全陶瓷隔膜中主要采用的陶瓷粉體為高純Al2O3,其優(yōu)點(diǎn)是耐低溫性優(yōu)異,具有較好的開發(fā)應(yīng)用前景。其它隔膜制備方式除上述介紹的陶瓷隔膜在改進(jìn)電池的安全性方面突出外,隔膜的微孔關(guān)閉功能也是改進(jìn)動(dòng)力電池安全性的另一方法;凝膠類聚合物電解質(zhì)具有較好的保液性,采用這種電解質(zhì)的電池比常規(guī)液態(tài)電池具有更好的安全性。
紡織機(jī)械納米陶瓷防粘耐磨涂層紡織機(jī)械的羅拉、導(dǎo)絲器等部件經(jīng)上海茜萌納米陶瓷涂覆后,可有效解決纖維纏繞問題。采用溶膠-凝膠法制備二氧化硅納米涂層,表面粗糙度Ra≤0.05μm,摩擦系數(shù)低至0.08,同時(shí)硬度達(dá)HV800,耐紡織油劑腐蝕。某化纖廠應(yīng)用后,導(dǎo)絲器更換周期從1個(gè)月延長至6個(gè)月,纖維斷頭率降低70%,生產(chǎn)效率提升15%。模具脫模納米陶瓷涂層解決方案上海茜萌為橡膠、塑料模具開發(fā)納米陶瓷脫模涂層,采用噴涂-燒結(jié)工藝,在模具表面形成厚度8-15μm的二氧化鋯涂層,表面能低至20mN/m。涂層不與橡膠、塑料熔體發(fā)生反應(yīng),脫模力降低60%,無需使用脫模劑。某輪胎廠硫化模具應(yīng)用后,模具清理頻次從每班2次減至每周1次,輪胎表面光潔度提升1個(gè)等級(jí),單條輪胎生產(chǎn)時(shí)間縮短10秒。納米陶瓷涂覆可現(xiàn)場加工。

船舶零部件納米陶瓷涂覆:海洋環(huán)境的抗腐蝕方案上海茜萌針對(duì)船舶行業(yè)(如螺旋槳、船體外殼、海水管道)研發(fā)的海洋特用納米陶瓷涂覆,采用Cr?O?-WC復(fù)合納米陶瓷材料,通過高壓無氣噴涂工藝形成抗鹽霧涂層,解決海洋高鹽、高濕環(huán)境下的嚴(yán)重腐蝕問題。涂層附著力達(dá)5B級(jí)(劃格法),抗鹽霧性能(5000小時(shí))無銹蝕、無剝落,是傳統(tǒng)防腐涂料的3倍以上;同時(shí)表面光滑,可減少海洋生物(如藤壺、海藻)附著,降低船舶航行阻力。某船舶制造企業(yè)將螺旋槳進(jìn)行涂覆后,螺旋槳腐蝕速率降低90%,使用壽命從2年延長至6年,船舶燃油消耗降低8%(因生物附著減少);某海洋工程企業(yè)將海水管道涂覆后,管道堵塞率從15%降至2%,年減少管道清洗與更換成本超15萬元,為海洋裝備提供長效抗腐蝕保護(hù)。隔絕金屬離子新技術(shù)納米陶瓷涂覆。天津什么是納米陶瓷涂覆技術(shù)
鋰電池陶瓷隔膜,為什么多選氧化鋁涂覆?附近納米陶瓷涂覆代加工
溶膠-凝膠法溶膠-凝膠法(sol-gel)是60年代發(fā)展起來的一種制備玻璃、陶瓷等無機(jī)材料的新方法。近年來許多研究者利用該方法制備納米復(fù)合薄膜。其基本步驟是先用金屬無機(jī)鹽或有機(jī)金屬化合物在低溫下液相合成為溶膠,然后采用提拉或旋涂的方法使溶液吸附在襯底上,經(jīng)膠化過程成為凝膠,然后在一定溫度處理后即可得到納米復(fù)合涂層。此法設(shè)備簡單,操作方便,缺點(diǎn)是涂層與基體結(jié)合較差,難以制備厚涂層和大面積涂層。Cr合金與陶瓷中Al2O3、ZrO2附在基體表面,形成多孔性,使基體中的金屬分子也能擴(kuò)散到陶瓷中,進(jìn)而改善涂層結(jié)構(gòu)與性能。附近納米陶瓷涂覆代加工