船舶零部件納米陶瓷涂覆：海洋環境的抗腐蝕方案上海茜萌針對船舶行業（如螺旋槳、船體外殼、海水管道）研發的海洋特用納米陶瓷涂覆，采用Cr?O?-WC復合納米陶瓷材料，通過高壓無氣噴涂工藝形成抗鹽霧涂層，解決海洋高鹽、高濕環境下的嚴重腐蝕問題。涂層附著力達5B級（劃格法），抗鹽霧性能（5000小時）無銹蝕、無剝落，是傳統防腐涂料的3倍以上；同時表面光滑，可減少海洋生物（如藤壺、海藻）附著，降低船舶航行阻力。某船舶制造企業將螺旋槳進行涂覆后，螺旋槳腐蝕速率降低90%，使用壽命從2年延長至6年，船舶燃油消耗降低8%（因生物附著減少）；某海洋工程企業將海水管道涂覆后，管道堵塞率從15%降至2%，年減少管道清洗與更換成本超15萬元，為海洋裝備提供長效抗腐蝕保護。電泳沉積為一種溫和的表面涂覆方法。上海新能源納米陶瓷涂覆廠商

硬度是納米陶瓷涂層重要指標之一，硬度的測量比較好采用顯微硬度，且應取多個測量點，以其均值作為涂層硬度值。晶粒的細化使納米陶瓷涂層的硬度明顯大于微米陶瓷涂層，如常規WC-12Co涂層的顯微硬度為1186HV0.2，而納米結構WC-12Co涂層的顯微硬度為1584HV0.2，是常規涂層的1.3倍。2斷裂韌性斷裂韌性是反映材料抵抗裂紋失穩擴展的的性能指標。目前陶瓷涂層斷裂韌性的定量表征缺乏統一標準，主要有臨界應力強度因子、臨界裂紋擴展能量釋放率和裂紋密度三種表征方法。圖2為兩種涂層杯凸試驗的結果比較，常規陶瓷涂層顯示出明顯的開裂和剝落現象，而納米結構涂層并未觀察到宏觀裂縫。圖2常規涂層和納米涂層的杯凸試驗結果比較3耐磨性耐磨性是陶瓷涂層重要的應用性能之一。一般可通過磨損試驗測量涂層的磨損速率來進行表征。納米陶瓷涂層的耐磨性明顯優于常規陶瓷涂層，如圖3。浙江特種納米陶瓷涂覆咨詢報價由于納米陶瓷涂層在高溫熱障、耐磨損、自潤滑、耐腐蝕等功能方面的優勢。

化工設備的納米陶瓷防腐蝕解決方案上海茜萌為化工反應釜、管道等設備提供納米陶瓷防腐蝕涂覆服務，選用碳化硅-氮化硼復合納米陶瓷材料，通過低壓等離子噴涂形成致密度＞98%的防護涂層。該涂層對強酸（50%硫酸、30%鹽酸）、強堿（20%氫氧化鈉）的耐腐蝕等級達9級（GB/T1763-1979），可抵御化工生產中的腐蝕性介質侵蝕。某化肥廠反應釜內表面經涂覆后，腐蝕速率從0.5mm/年降至0.02mm/年，設備檢修周期從6個月延長至3年，年減少停機損失150萬元，同時降低因腐蝕泄漏導致的安全風險。

濕法雙向拉伸工藝是指原位復合隔膜中的陶瓷粒子被預先分散在成膜溶液中，通過雙向拉伸制備陶瓷復合隔膜。主要隔膜有聚苯醚（PPO）和SiO2復合隔膜。PPO/SiO2原位復合陶瓷隔膜的截面SEM照片該工藝優點是：隔膜中有機相牢牢包裹住納米陶瓷粉體粒子，有效地避免了單（雙）面復合、體相復合制備隔膜時出現的掉粉問題。模壓高溫燒結模壓、高溫燒結工藝主要用于制備全陶瓷隔膜，其成分不包括有機材料，全部為陶瓷粉體粒子。全陶瓷隔膜中主要采用的陶瓷粉體為高純Al2O3，其優點是耐低溫性優異，具有較好的開發應用前景。其它隔膜制備方式除上述介紹的陶瓷隔膜在改進電池的安全性方面突出外，隔膜的微孔關閉功能也是改進動力電池安全性的另一方法；凝膠類聚合物電解質具有較好的保液性，采用這種電解質的電池比常規液態電池具有更好的安全性。納米陶瓷微珠保溫隔熱涂料屬于阻斷型保溫隔熱涂料采用進口硅樹脂乳液為基料。

納米陶瓷涂層的特性納米陶瓷涂層具有許多令人矚目的特性。首先，由于其硬度高的特性，它可以明顯提高基材的硬度、耐磨性以及抗沖擊性。其次，納米陶瓷涂層具有良好的拋光效果，使表面更為光滑，光線反射更為均勻，從而有效避免因為局部高溫或壓力導致的表面損傷。再者，由于納米陶瓷涂層的熱膨脹系數與大多數基材相匹配，因此它可以顯著提高基材的耐熱性和抗熱沖擊性。然后，納米陶瓷涂層具有良好的化學穩定性，能在各種腐蝕性環境下保持性能穩定，提高基材的耐腐蝕性納米陶瓷涂層的制備及應用。北京什么是納米陶瓷涂覆技術

納米陶瓷涂覆可現場加工，用于鋰電池行業設備維修簡單可操作性強。上海新能源納米陶瓷涂覆廠商

工業泵閥密封面的納米陶瓷耐磨涂層方案上海茜萌為工業泵閥的密封面提供納米陶瓷耐磨涂覆服務，選用氧化鋁-氧化鈦復合納米陶瓷，通過火焰噴涂重熔工藝形成硬度HV1000的耐磨層，涂層與基體結合強度＞50MPa，可抵御介質沖刷與摩擦磨損。在渣漿泵應用中，密封面磨損量從0.2mm/千小時降至0.03mm/千小時，泵體泄漏率降低90%，減少了因泄漏導致的物料損失與環境污染。某礦山企業應用后，年節約維修成本超80萬元，設備連續運行時間延長至3000小時以上，提升了生產連續性。上海新能源納米陶瓷涂覆廠商