我們個體人員可能在自己的工作中并沒有遇到或者沒有認識到金脆化引起的焊接不可靠的存在，但不能由此而否定它的存在，從而采取錯誤的步驟而導致嚴重的后果。2.什么是“金脆化”？金是一種優越的抗腐蝕性材料，它具有化學穩定性高、不易氧化、焊接性好，耐磨、導電性好、接觸電阻小，金鍍層是抗氧化性很強的鍍層，與焊料有很好的潤濕性等***。但在需要軟釬接的部位上有了金卻是有害的，會產生“金脆化”。什么是“金脆化”？所謂“金脆化”，就是指在涂有金涂敷層的表面釬焊時，金向焊料的錫中迅速擴散，形成脆性的金-錫化合物，如AuSn4。在這種化合物中，當金的含量達到3%時，焊點會明顯地表現出脆性，而且使焊點產生虛焊，失去光亮，呈多顆粒狀。據有的文獻稱，這種擴散過程只有。因此，現在凡是需要錫焊的表面都不允許鍍金。3.“金脆化”產生場合1）焊點釬料中混入雜質金屬金金在熔融狀態的錫鉛合金中屬于一種可溶金屬，而且溶解速度很快。在手工焊、波峰焊和再流焊等焊接過程中焊點釬料中混入雜質金屬金后，一旦含量達3%（wt）焊點將明顯出現脆性而變得不可靠。目前業界對Au-Sn焊點上的金總體積不應超過現有焊料體積的。除金需要注意以下幾點：注意除金劑的化學成分：使用除金劑時，需要特別注意其化學成分。北京哪里有搪錫機產品介紹

***電連接器選擇的條件是：電連接器基座的絕緣材料的耐熱性必須符合GJB3243的要求，即元器件應能承受在260℃的熔融焊錫中浸沒10s，要能進行波峰焊和再流焊。造成電連接器絕緣材料變形的主要原因：★電連接器基座絕緣材料的耐熱性不符合要求；★元器件引線搪錫工藝規范中的搪錫溫度及時間設置和控制不當；★沒有采取必要的散熱措施；★引線或焊端的可焊性差，操作人員違規操作，延長搪錫時間和提高搪錫溫度，致使高溫擴散到電連接器的絕緣材料，造成絕緣材料變形。多芯電纜組件電連接器組裝焊接應使用QJ603A-2006《電纜組裝件制作通用技術要求》。1）電纜連接器端子的搪錫應符合QJ3267的規定。2）導線、電纜與電連接器端子的手工焊接應符合QJ3117A的規定。對高密度電連接器鍍金引線搪錫處理的工藝方法日趨完善：GJB128A、GJB548B作了明確規定，QJ3267規定了電連接器焊杯搪錫的工藝流程、操作要求和質量判據。1）規定（1）一般不應在鍍金層上直接進行焊接。若表面鍍金層厚度小于μm，可進行一次搪錫處理，否則應二次搪錫處理以達到除金的目的。（2）鍍金引線用錫鍋搪錫時，***次應在**鍍金錫鍋里搪錫，如果需要第二次搪錫，則應在錫鉛錫鍋里搪錫。江蘇自動化搪錫機廠家電話全自動搪錫機在在焊接工藝中，為保證焊接品質，必需在其表面涂敷一定的可焊性鍍層。

這是非?？膳碌摹ｋS著國內電子制造業界對去金搪錫重要性認識程度的日益加深，隨著**上**工業**推出的，用于所有通孔插裝元器件和表面貼裝元器件去金搪錫處理設備的引進，國內電子制造業界爭議十年之久的關于“去金沒有必要”和“難以實現”的爭論可以終結了。其實上述各種去金搪錫工藝的前提是元器件引線或焊端上都已經鍍上了金，如果一個企業能夠與元器件的供應商簽訂長期供貨協議，要求所提供的元器件的引線或焊端都是鍍錫合金，那就不需要采取錫焊鉛的去金搪錫工藝，這一條特別適合那些具有大批量生產需求的企業，例如華為和中興公司，一則他們的產品是民品，元器件的貨源能夠得到保證，二則可以固定供應商，求所提供的元器件的引線或焊端都是鍍錫合金，所以就可以免除繁雜的去金搪錫工藝和設備。然而，**，尤其是航天航空產品不具備上述條件。筆者在電子裝聯/SMT領域已經浸潤半個多世紀，但并非焊接人士，對于金脆化機理的分析是“借花獻佛”，在眾多焊接人士面前屬于“班門弄斧”，錯誤在所難免，敬請批評指正。。

所述噴嘴本體外側由弧形斜面形成圓錐形，所述出錫口位于錐形噴嘴的頂部。進一步地說，所述噴嘴本體弧形斜面至少設有一個使錫流速減緩錫厚均勻的折流槽。進一步地說，所述噴嘴本體外側由弧形斜面形成的圓錐形時，其表面折流槽為環形或弧形。進一步地說，所述折流槽與噴嘴出錫口平行。本發明還提供一種搪錫裝置，該搪錫裝置包括搪錫噴嘴，該搪錫噴嘴包括使設有出錫口的噴嘴本體，該噴嘴本體設有使液態焊錫從其表面錫流形成焊錫膜的弧形斜面，該焊錫膜的厚度自上而逐漸變薄。進一步地說，所述噴嘴本體外側由弧形斜面形成圓錐形，所述出錫口位于錐形噴嘴的頂部。進一步地說，所述噴嘴本體弧形斜面至少設有一個使錫流速減緩錫厚均勻的折流槽。進一步地說，所述噴嘴本體外側由弧形斜面形成的圓錐形時，其表面折流槽為環形或弧形。進一步地說，所述折流槽與噴嘴出錫口平行。進一步地說，所述恒定送焊機構包括浸沒于錫槽焊錫液內的錫腔，該錫腔一端與圓錐形噴嘴連通，該錫腔一端設有由恒定閉環的伺服馬達驅動的葉輪，所述錫腔設有葉輪的一端還設有與錫槽連通的進錫口。進一步地說，所述搪錫系統還包括對搪焊引腳上助錫劑的上助錫劑裝置。進一步地說。全自動搪錫機是一種高效、智能化的設備，能夠滿足現代制造業的需求。

在充分聽取業界**、技術人員意見基礎上，我主編的GJB/Z164《印制電路組件裝焊工藝技術指南》中，不一概要求“除金”了，為長期困惑工藝和操作者們的這條“緊箍*”松了綁！對“除金”問題進行了有條件的操作：a.當元器件引出腳或引出端是鍍金時，其金鍍層小于μm的，采用手工焊接時，不需要除金。b.當元器件引腳的鍍金層（金）含量與被焊端子焊料之比小于2%時，這時的鍍金引腳對焊接是有利的，不需要引腳除金。二.剖析答疑1.“金脆化”所造成的焊點不可靠案例1）金脆化引起的焊接不可靠現象2）鍍金天線簧片金脆化某鍍金天線簧片***應用于通信終端產品中，采用再流焊接將其焊在PCB上，如圖2所示。鍍金天線簧片在再流焊接后輕輕一碰就掉，焊接面發現存在明顯的不潤濕或反潤濕現象，斷裂界面呈現出典型的脆性斷裂失效特征，如圖3和圖4所示。用X-Ray檢測鍍金天線簧片的焊接處空洞很多，不良率6%，有時竟能高達50%。優化再流焊曲線后仍沒有好轉。對焊點進行金相切片分析，其焊點切片和切面金相圖如圖3和圖4所示。對焊點進行縱向斷面金相切片如圖5所示，簧片彎曲部裂縫非常明顯。圖6可見，發生在PCB焊盤一側以及簧片側的兩個焊接接結合界面存在較明顯的差異。用EDS分析。產品質量的穩定性：更換除金工藝可能會對產品的質量產生影響。江蘇整套搪錫機服務電話

錫層的附著力和質量是錫層的重要特性，它們直接影響到錫層的使用性能和可靠性。北京哪里有搪錫機產品介紹

焊縫的中部和簧片界面附近等的EDS元素分布如圖7、圖8所示。按照焊點可靠性要求，焊縫焊料中的金限制濃度應小于3wt%。由此可以判定失效的原因是由于焊縫焊料中的金元素濃度過高而導致接點抗剪強度退化，**終引發“金脆斷裂”。3）航天產品金脆化案例上個世紀八十年代，航天五院某所在一個產品故障分析中，出現了“金脆”問題，當時誰都沒有意識到是鍍金引線沒有除金，經過****部門失效機理分析中心的科學檢測，發現正是由于鍍金引線沒有除金，焊接后焊點產生金脆現象，產品出現嚴重的質量問題。該現象引起了人們的重視，隨后在航天系統內部提出鍍金引線在焊接前要進行搪錫處理問題。近年來，除金問題在航天以及其他**產品等需要高可靠焊接的產品上被越來越多的提出來。航天二院706所的試驗證明，如果鍍金焊端和引線不進行去金搪錫處理就直接進行焊接，必將產生AuSn4，導致焊點金脆化。長春光機所工藝人員在項目管理中遇到了多起“金脆”焊點開裂失效問題，如圖9所示。經過歸零分析，認為帶有加速度的振動條件是金脆焊點失效的**大的外部條件，此外，冷熱溫差大的啟動環境也會加大失效發生的可能性。因金脆化引起的焊接不可靠，我們對它都有個認識過程；由于種種原因。北京哪里有搪錫機產品介紹