聚氨酯膠的制備方法：聚氨酯膠的制備方法主要包括預聚體法和一步法。預聚體法是將異氰酸酯和多元醇反應得到預聚體，再加入擴鏈劑進行反應得到聚氨酯膠；一步法則是將異氰酸酯、多元醇和擴鏈劑等原料直接混合反應得到聚氨酯膠。兩種方法各有優缺點，具體選擇取決于生產需求和產品性能要求。聚氨酯膠的應用領域：聚氨酯膠由于其優異的性能，被普遍應用于建筑、汽車、家具、鞋業等領域。在建筑領域，聚氨酯膠可用于密封、防水、隔熱等方面；在汽車領域，聚氨酯膠可用于汽車制造中的密封、隔音、減震等方面；在家具領域，聚氨酯膠可用于家具的組裝和維修；在鞋業領域，聚氨酯膠則可用于鞋底的粘合和成型。聚氨酯膠的耐候性能適應各種氣候條件。耐黃變聚氨酯膠加工

塑料及橡膠的表面化學處理：多數極性塑料及橡膠只須對表面進行粗糙化處理及溶劑脫脂處理。不過聚烯烴表面能很低，可采用化學方法等增加其表面極性，有溶液氧化法?電暈法?氧化焰法等。a.化學處理液可用重鉻酸鉀/濃硫酸/水(質量比75/1500/12，或5g/55ml/8ml等配比)，PP或PE于70℃浸1—10min或室溫浸泡①5h后，水洗?中和?水洗?干燥。b.電暈處理 用高頻高壓放電，使塑料表面被空氣中氧氣部分氧化，產生羰基等極性基團。常常是幾種表面處理方法相結合，如砂磨→腐蝕→清洗→干燥。河南水性聚氨酯膠聚氨酯膠能夠在極端溫度下保持穩定的粘合效果。

產品特點：高性能水性聚氨酯膠粘劑具有以下特點:(1)耐水、耐介質性好。(2)粘接強度高，初粘力大。(3)良好的貯存穩定性。(4)耐凍融，耐較高溫度。(5)干燥速度較快，低環境溫度下成膜性良好。(6)施工工藝佳。要達到以上幾點，除合成高性能水性聚氨酯外，配膜助劑的選擇也尤為重要。聚氨酯預聚體的合成原料主要是低聚物多元醇和二異氰酸酯。低聚物多元醇通常分為聚醚多元醇和聚酯多元醇兩類，由聚醚多元醇制得的預聚體有良好的水解穩定性，較好的柔韌性和延伸性，且耐低溫性能好;而聚酯多元醇型預聚體內聚力大，粘接強度高。

聚氨酯密封膠的主要用途是土木建筑業、交通運輸業等。如在日本，約75~80%的聚氨酯密封膠用于建筑，15%用于汽車、機械制造等，5%用于土木及其它方面。在建筑方面的具體應用有：混凝土預制件等建材的連接及施工縫的填充密封，門窗的木框四周及墻的混凝土之間的密封嵌縫，建筑物上輕質結構（如幕墻）的粘貼嵌縫，陽臺、游泳池、浴室等設施的防水嵌縫，空調及其它體系連接處的密封，隔熱雙層玻璃、隔熱窗框的密封等。聚氨酯密封膠在汽車方面的應用有：車窗（主要是風擋玻璃）的裝配密封，車身與其它部件的裝配等。聚氨酯膠的抗風化性使其適合用于歷史建筑修復。

分類：(1)按反應組成分類按反應組成可分為多異氰酸酯膠黏劑、含異氰酸酯基的聚氨酯膠黏劑、含羥基聚氨酯膠黏劑和聚氨酯樹脂膠黏劑。(2)按用途與特性分類按用途與特性分類可分為通用型膠黏劑、食品包裝用膠黏劑、鞋用膠黏劑、紙塑復合用膠黏劑、建筑用膠黏劑、結構用膠黏劑、較低溫用膠黏劑、發泡型膠黏劑、厭氧型膠黏劑、導電性膠黏劑、熱熔型膠黏劑、壓敏型膠黏劑、封閉型膠黏劑、水性膠黏劑以及密封膠黏劑等。原理：無論哪種聚氨酯膠粘劑，都是體系中的異氰酸酯基團與體系內或者體系外含活潑氫的物質發生反應，生成聚氨酯基團或者聚脲，從而使得體系強度較大程度上提高而實現粘接的目的。在服裝設計中，聚氨酯膠用于裝飾和修補。深圳水性聚氨酯膠廠家精選

聚氨酯膠的耐酸堿性能適合實驗室設備。耐黃變聚氨酯膠加工

一般來說，雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑配膠時，兩組分配比寬容度比非溶劑型大一些，但若配膠中NCO基團過量太多，則固化不完全，且固化了的膠粘層較硬，甚至是脆性；若羥基組分過量較多，則膠層軟粘?內聚力低?粘接強度差。無溶劑雙組分膠配比的寬容度比溶劑型的小一些，這是因為各組分的初始分子量較小，若其中一組分過量，則造成固化慢且不易完全，膠層表面發粘?強度低。已調配好的膠應當天用完為宜，因為配成的膠適用期有限。適用期即配制后的膠粘劑能維持其可操作施工的時間。粘度隨放置時間而增大，因而操作困難，直至膠液失去流動性?發生凝膠而失效。耐黃變聚氨酯膠加工