二,液漲式溫控器：是當被控制對象的溫度發生變化時使溫控器感溫部內的物質（一般是液體）產生相應的熱脹冷縮的物理現象（體積變化），與感溫部連通一起的膜盒產生膨脹或收縮。以杠桿原理，帶動開關通斷動作，達到恒溫目的液脹式溫控器具有控溫準確，穩定可靠，開停溫差小，控制溫控調節范圍大，過載電流大等性能特點。液漲式溫控器主要用于家電行業，電熱設備，制冷行業等溫度控制場合用。三，壓力式溫控器，改溫控器通過密閉的內充感溫工質的溫包和毛細管，把被控溫度的變化轉變為空間壓力或容積的變化，達到溫度設定值時，通過彈性元件和快速瞬動機構，自動關閉觸頭，以達到自動控制溫度的目的。它由感溫部、溫度設定主體部、執行開閉的微動開關或自動風門等三部分組成。壓力式溫控器適用于制冷器具（如電冰箱冰柜等）和制熱器等場合。爐溫控制：380V三相電阻絲加熱，功率50kW，波動度±5℃，選用K型熱電偶數字顯示儀表。青浦區本地溫控表調試

四，電子式溫控器，電子式溫度控制器（電阻式）是采用電阻感溫的方法來測量的，一般采用白金絲、銅絲、鎢絲以及熱敏電阻等作為測溫電阻，這些電阻各有其優確點。一般家用空調大都使用熱敏電阻式。蒸汽式工作原理：蒸氣壓力式波紋管的動作作用于彈簧，彈簧的彈力是由控制板上的旋鈕所控制的，毛細管放在空調機的室內吸入空氣的風口處，對室內循環回風的溫度起反應。當室溫上升至調定的溫度時，毛細管和波紋管中的感溫劑氣體膨脹，使波紋管伸長并克服彈簧的彈力把開關觸點接通，此時壓縮機運轉，系統制冷，直到室溫又降至設定的溫度時，感溫包氣體收縮，波紋管收縮與彈簧一起動作，將開關置于斷開位置，使壓縮機的電動機電路切斷。以此反復動作，從而達到控制房間溫度的目的。青浦區本地溫控表調試控制輸出：可以控制加熱器、冷卻器等設備，以維持設定溫度。

電源電壓: ac 110v、220v、380v、660v、+10]、-15]  電源頻率: 47~63hz  相數: 1相、2相、3相  輸出功率: 10~2000kw系列  控溫范圍: 0~1890℃  控溫精度: 1]、0.5]  控溫方式: 恒溫（pid、pid自適應）；程序溫控  負載功率因數: cosφ=1  負載接法: 3相 y接（中點接零）/ y接（中點不接零）/ △接  晶閘管冷卻方式: 自冷、強迫風冷  定額: 連續控溫  點數: 單點、多點  不帶控溫儀表時的控制信號輸出回路阻抗: dc0~10ma 800Ω dc4~20ma 250Ω /dc0~5v ≥10k Ω dc0~10v ≥10k Ω

※參數設定密碼鎖定、參數設置斷電長久保存，具備參數恢復出廠設定功能。LCD液晶顯示智能溫控表折疊※LCD背光高亮度液晶顯示；0.2級測量精度?！蛇x擇定點控制、外給定控制、閥位反饋控制、多段曲線控制等方式?！哂须妷骸㈦娏?、SSR驅動、單/三相可控硅過零觸發、繼電器正反轉等控制輸出方式可選?！鶐ID參數自整定功能，控制輸出手動/自動無擾動切換功能，控制準確且無超調?！С諶S485、RS232串行接口，采用標準MODBUS RTU通訊協議。根據控制單元指令調節加熱或制冷設備。例如，在恒溫箱中，通過固態繼電器控制電阻絲功率，維持溫度穩定。

執行機構根據控制單元指令調節加熱或制冷設備。例如，在恒溫箱中，通過固態繼電器控制電阻絲功率，維持溫度穩定。反饋機制實時比較實際溫度與設定值，調整執行機構輸出，形成閉環控制。二、**功能與優勢精確控溫PID算法可動態調整輸出，解決傳統開關式溫控的慣性誤差問題。例如，在半導體生產中，溫控表可維持爐溫波動在±5℃以內。多模式控制正作用/反作用：支持加熱或制冷控制，適應不同場景需求。位式控制：適用于低成本場景（如恒溫箱），通過繼電器實現簡單開關控制。特有的抗冷凝算法，在-20℃低溫環境下仍能保持穩定測量。閔行區本地溫控表貨源充足

需遠程控制時，優先選擇支持WiFi、LoRa無線傳輸的智能溫控表。青浦區本地溫控表調試

溫控閥在某開度下的流量與全開流量之比G/Gmax稱為相對流量；溫控閥在某開度下的行程與全行程之比l稱為相對行程。相對行程和相對流量間的關系稱為溫控閥的流量特性，即：G/Gmax=f（l）。它們之間的關系表現為線性特性、快開特性、等百分比特性、拋物線特性等幾種特性曲線。對散熱器而言，從水利穩定性和熱力是調度角度講，散熱量與流量的關系表現為一簇上拋的曲線，隨著流量G的增加，散熱量Q逐漸趨于飽和。為使系統具有良好的調節特性，易于采用等百分比流量特性的調節閥以補償散熱器自身非線性的影響（1）青浦區本地溫控表調試

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