鏈條傳動設備（如輸送鏈、傳動鏈）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需采用針對性的潤滑方法。使用前，需清理鏈條表面的銹跡、油污及雜質，可用煤油沖洗后晾干，確保潤滑劑能充分附著。手動潤滑時，將潤滑劑均勻涂抹在鏈條的銷軸、滾子等摩擦部位，轉動鏈條使潤滑劑滲入鏈節內部，靜置 10-15 分鐘讓多余油脂滴落，再啟動設備。對于自動潤滑系統，需將注油嘴對準鏈條內側潤滑點，設定合理的注油周期（如每運行 2 小時注油 1 次），注油量以鏈節縫隙充滿但不溢出為宜。定期檢查鏈條潤滑狀態，若發現表面干澀或出現異響，需及時補充潤滑劑，確保鏈條在 ORELUBE 工業潤滑劑的保護下減少磨損，延長使用壽命。涂抹工業潤滑劑需避免污染周邊零部件。上海化纖行業潤滑劑

沙漠等高溫干燥環境（日間溫度常達 45℃以上）中，ORELUBE 工業潤滑劑需選用耐高溫型號以抵抗熱氧化。這類潤滑劑基礎油閃點≥220℃，添加劑中含有高溫抗氧化劑，能在持續高溫下減少油泥生成。使用時需縮短更換周期，普通環境下每 6 個月更換的，沙漠環境建議 3 個月一次；設備停機后，需讓潤滑劑自然冷卻至 50℃以下再補充，避免高溫下加注導致添加劑分解。對于暴露在外的潤滑點（如發電機軸承），可涂抹防護油脂形成密封層，防止沙塵侵入。ORELUBE 耐高溫型號能在極端高溫下保持潤滑性能，減少設備因過熱導致的磨損。珠海化纖行業潤滑劑批發價格潤滑劑起到潤滑作用，也降低摩擦發生。

振動設備（如振動篩、振動輸送機）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需采取防流失措施確保潤滑持久。這類設備運行時持續振動，易導致潤滑劑脫落，建議選用粘附性強的脂類潤滑劑，其膠體結構穩定，抗振動性能好。潤滑點（如振動軸承、偏心軸）需采用 “填充 + 密封” 方式，先將潤滑劑填滿軸承腔，再安裝防漏蓋，減少振動時的流失；對于外露的銷軸部位，可在涂抹潤滑劑后加裝防塵蓋，避免灰塵混入形成磨料。維護周期需比普通設備縮短 30%，每次檢查時若發現潤滑劑減少，需及時補充，確保摩擦面始終有油膜保護。使用 ORELUBE 工業潤滑劑可減少振動設備的部件磨損，降低因潤滑不良導致的停機概率。

閥門（如閘閥、球閥、蝶閥）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需根據閥門類型與介質特性選擇型號。對于輸送水、空氣的普通閥門，可選用通用型潤滑劑，涂抹于閥桿、密封面等摩擦部位；對于輸送酸堿介質的閥門，需選用耐化學腐蝕的合成型潤滑劑，避免被介質溶解。潤滑前需關閉閥門并釋放壓力，清理閥桿上的銹蝕與雜質；閥桿螺紋部位需均勻涂抹潤滑劑，確保螺紋嚙合處充分潤滑，減少開關時的卡澀現象；密封面潤滑需薄而均勻，避免過量導致介質污染。對于長期不操作的閥門，建議每 3 個月加注一次潤滑劑，防止閥桿銹蝕卡死，讓 ORELUBE 工業潤滑劑助力閥門靈活啟閉，保障流體控制系統順暢運行。工業潤滑劑需定期檢查是否存在泄漏情況。

印刷機械（如膠印機、凹印機）的滾筒軸承與齒輪系統使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需兼顧精度與抗污染需求。滾筒軸承需選用低揮發型號，避免潤滑劑揮發物污染印刷品；齒輪系統因常接觸油墨，需用抗油墨污染的潤滑劑，其不易與油墨混合乳化，保持潤滑性能穩定。潤滑前需清理齒輪上的油墨殘渣，可用溶劑擦拭后晾干；加注時需控制量，齒輪嚙合處薄薄一層即可，過量易被油墨帶走。每運行 8 小時檢查一次潤滑狀態，發現潤滑劑與油墨混合變稠時及時更換，確保 ORELUBE 工業潤滑劑在印刷設備中保障套印精度，減少設備停機清洗時間。工業潤滑劑能降低設備運行時的噪音分貝。上海化纖行業潤滑劑

工業潤滑劑可設置低液位自動報警功能。上海化纖行業潤滑劑

自動化潤滑系統（如遞進式、集中式潤滑系統）配置 ORELUBE 工業潤滑劑時，需確保產品與系統部件兼容。系統的油泵、分配器、油管等部件需與潤滑劑粘度匹配，低粘度潤滑劑適合細管徑油管與高速油泵，高粘度潤滑劑則需選用大流量油泵與粗管徑。啟動系統前，需用 ORELUBE 工業潤滑劑沖洗管道，排除空氣與雜質；運行中需定期檢查各潤滑點的供油情況，確保分配均勻，若出現堵塞需及時清理濾網。通過參數設置（如供油壓力、周期），使系統與潤滑劑特性匹配，可實現設備潤滑的自動化管理，減少人為操作誤差，讓 ORELUBE 工業潤滑劑的作用得到精細發揮。上海化纖行業潤滑劑