齒輪傳動系統（如直齒輪、斜齒輪、蝸輪蝸桿）選用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需根據齒輪類型與負載特性匹配型號。漸開線齒輪適合中等粘度的潤滑劑，其油膜強度能滿足常規傳動需求；雙曲線齒輪因齒面接觸壓力大，需選用含極壓添加劑的高粘度型號，防止齒面膠合。齒輪箱潤滑時，油位需控制在油標中線，油位過高會增加攪拌阻力，過低則無法充分潤滑。加油前需清理齒輪箱內部鐵屑、雜質，運行初期每 100 小時檢查油質，若發現污染需更換；正常運行后按設備手冊周期更換，一般為 1000-2000 小時。使用 ORELUBE 工業潤滑劑可有效減少齒輪磨損，降低傳動噪音，延長齒輪箱使用壽命。工業潤滑劑需均勻覆蓋機械摩擦接觸面。江蘇專業潤滑劑廠家直銷

ORELUBE 工業潤滑劑在航空地面設備的安全應用航空地面設備（如飛機牽引車、廊橋驅動裝置）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需符合航空安全標準。選用低揮發型號，其閃點＞180℃，避免高溫下產生易燃蒸汽；液壓系統用油需通過航空材料認證，防止污染航空燃油。潤滑操作需在無火源區域進行，工具需防靜電；每使用 50 小時檢查油液清潔度，顆粒度需≤NAS 8 級。ORELUBE 工業潤滑劑的使用需嚴格遵循航空維護手冊，確保地面設備安全運行，不影響航班起降。莆田加彈機潤滑劑批發價格工業潤滑劑容器需標注產品型號與有效期。

振動設備（如振動篩、振動輸送機）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需采取防流失措施確保潤滑持久。這類設備運行時持續振動，易導致潤滑劑脫落，建議選用粘附性強的脂類潤滑劑，其膠體結構穩定，抗振動性能好。潤滑點（如振動軸承、偏心軸）需采用 “填充 + 密封” 方式，先將潤滑劑填滿軸承腔，再安裝防漏蓋，減少振動時的流失；對于外露的銷軸部位，可在涂抹潤滑劑后加裝防塵蓋，避免灰塵混入形成磨料。維護周期需比普通設備縮短 30%，每次檢查時若發現潤滑劑減少，需及時補充，確保摩擦面始終有油膜保護。使用 ORELUBE 工業潤滑劑可減少振動設備的部件磨損，降低因潤滑不良導致的停機概率。

液壓泵（如齒輪泵、柱塞泵）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需根據泵類型與工作壓力選擇合適粘度。齒輪泵內部間隙較大，適合 46-68 號粘度的潤滑劑，能在齒間形成穩定油膜；柱塞泵壓力高（常達 30MPa 以上），需選用抗磨性強的 100 號粘度型號，減少柱塞與缸體的磨損。注油前，需用同型號潤滑劑沖洗泵體內部，清理加工殘留的金屬碎屑；啟動時需空載運行 5-10 分鐘，待潤滑劑充分循環后再加載。日常使用中，需定期檢查油箱內潤滑劑的清潔度，若發現有金屬顆粒，需更換濾芯并排查泵體磨損情況。當潤滑劑出現泡沫過多或顏色變深時，可能是油液氧化或混入空氣，需及時更換，確保 ORELUBE 工業潤滑劑在液壓泵中有效傳遞壓力，維持系統穩定。軸承潤滑需按規定劑量添加工業潤滑劑。

ORELUBE 工業潤滑劑與設備密封件的兼容性需提前確認，避免因材質不匹配導致密封失效。常見的密封件材質如丁腈橡膠、氟橡膠、聚氨酯等，需與潤滑劑類型適配：礦物油基潤滑劑通常與丁腈橡膠兼容，而合成油基產品可能需要氟橡膠密封件配合。使用前，可截取小塊密封件樣品，浸泡在 ORELUBE 工業潤滑劑中（24 小時，常溫），觀察是否出現溶脹、硬化或龜裂現象，無明顯變化則可使用。對于關鍵設備（如液壓系統），建議咨詢設備制造商推薦的密封件材質，再匹配對應的潤滑劑型號。若發現密封件出現異常磨損或漏油，需檢查潤滑劑與密封件的兼容性，及時更換適配的潤滑劑或密封件，防止設備故障。紡織機械需使用不污染織物的工業潤滑劑。銅陵專業潤滑劑廠家直銷

工業潤滑劑出現分層現象需停止使用。江蘇專業潤滑劑廠家直銷

運輸 ORELUBE 工業潤滑劑時，需采取防護措施避免產品受損或泄漏。桶裝產品需直立放置，固定在運輸車廂內，防止顛簸傾倒，桶與桶之間用隔板分隔，避免碰撞變形；罐裝產品需檢查閥門密封性，運輸前關閉并擰緊，防止沿途泄漏。運輸過程中需避免陽光直射，夏季可加蓋遮陽布，防止溫度過高導致油品變質；冬季若氣溫低于 0℃，需對怕凍型號采取保溫措施（如裹纏保溫棉），但不可用火烤加熱。裝卸時需輕搬輕放，避免桶體撞擊；若發生泄漏，需用吸油棉清理干凈，防止污染運輸工具或環境。通過規范運輸，確保 ORELUBE 工業潤滑劑在抵達使用地點時保持原有性能。江蘇專業潤滑劑廠家直銷