貼片紅膠的印刷網就像電子元件的“紋身模板”,選不對材質和工藝,分分鐘讓你的焊點變“藝術抽象畫”。這段時間有些客戶問為啥剛換的鋼網總拉絲,其實問題就藏在網孔里!
就像用粗糙的漏斗倒油會掛壁,金屬印刷網如果沒拋光,網孔邊緣的毛刺就會勾住膠水。卡夫特K-9162貼片紅膠在研發時就專門做了鋼網兼容性測試,在0.1mm超細網孔下也能保持順滑脫模。上周有個客戶用普通紅膠在銅網上拉成了“蜘蛛網”。
不過塑料印刷網可別亂選!有些紅膠配方遇到ABS材質會“水土不服”,導致膠水發粘。記得印刷前用酒精把網孔里的脫模劑殘留擦干凈,就像擦眼鏡片一樣仔細,不然殘留的油污會讓膠水“打滑摔跤”。
3C 產品的組裝離不開環氧膠,如手機屏幕與機身的粘結,實現輕薄化與強度的結合。山東如何選擇環氧膠使用教程
在工業膠粘劑的選型過程中,耐候性是衡量產品長期可靠性的關鍵指標。對于長期暴露在戶外或復雜工況下的粘接件,膠粘劑抵御環境侵蝕的能力,直接決定設備的使用壽命與維護成本。即便處于相同環境,不同品牌膠粘劑的耐候表現差異非常大。
恒溫恒濕與高低溫沖擊測試,是評估膠粘劑耐候性的重要手段。恒溫恒濕測試通過模擬高溫高濕環境(如85℃/85%RH),加速膠粘劑的老化進程,重點考察其抗水解、抗霉菌侵蝕能力。若膠層在測試后出現發白、開裂或粘接強度下降,即表明耐候性能不足。而高低溫沖擊測試則聚焦于材料對溫度驟變的適應力,通過在-40℃至125℃間循環,檢測膠粘劑在頻繁熱脹冷縮下的抗疲勞與抗開裂性能。
兩種測試均需嚴格遵循標準樣制備規范。從基材選擇、涂膠工藝到固化條件,每個環節都直接影響測試結果的準確性。例如,標準樣膠層厚度需控制在0.5-1mm,固化周期必須符合膠粘劑技術參數,避免因固化不充分導致性能誤判。實際應用中,專業工程師會根據具體場景,調整測試時長與循環次數,模擬膠粘劑的服役環境。
卡夫特技術團隊憑借多年耐候性測試經驗,可為客戶提供全流程支持。如需了解測試細節或獲取高耐候膠粘劑產品,歡迎聯系我們的技術團隊,獲取專業指導。 上??旄尚偷沫h氧膠使用教程卡夫特環氧膠的耐高溫性能十分突出,能在高溫環境下保持良好的粘結性能,滿足高溫工況的使用需求。

聊COB邦定膠的分類。除了冷膠熱膠,從外觀上還能分出亮光型和啞光型。這外觀的選擇直接關系到產品顏值。
舉個例子,要是您的產品本身材質顏色比較低調暗沉,這時候選光型邦定膠就對了。它能完美融入產品底色,視覺上渾然一體,就像給元件穿了件同色系的隱身衣。但要是反其道而行之,給暗沉材質強行配上亮光膠,那就好比在啞光黑板上刷了層反光漆,刺眼不說,還會讓整體質感大打折扣,感光度也會跟著變差。
反過來,像高亮材質的元件,用亮光型邦定膠就能起到錦上添花的效果,讓產品看起來更有光感。所以說,選外觀就像給元件挑衣服,得根據“膚色“來搭。咱們卡夫特的邦定膠在這兩種外觀上都有成熟配方,既能保證粘接性能,又能滿足不同產品的顏值需求。下次選膠記得先看看元件材質,別讓外觀拖了整體效果的后腿!
貼片紅膠這東西就像電子元件的“強力膠衣”,-高觸變性。打個比方,卡夫但很多人不知道它還有個隱藏屬性-特K-9162貼片紅膠就像牙膏,平時擠出來是固態,但刷牙時一遇壓力就變成順滑膏體,這就是觸變性在起作用。它的觸變指數經過特殊調校,能在點膠瞬間保持形狀,又能在高溫固化時快速鋪展。
不過有些工友反饋,產線上偶爾會出現“蜘蛛絲“拉絲現象。這就像和面時沒揉勻,面團局部過硬。其實是膠水在儲存或運輸中受溫度影響,導致局部粘度不均。這時候別急著換膠,把膠水從針筒里擠出來,用刮刀順時針攪拌3分鐘,就像給膠水做個“全身按摩”,讓觸變性重新均勻分布。 環氧膠的儲存穩定性好,在規定的儲存條件下,能長時間保持性能不變,方便庫存管理。

在工業電子制造領域,底部填充膠的功能性價值集中體現在其粘接性能上。作為保障芯片與PCB板穩固連接的關鍵材料,底部填充膠施膠后的粘接效果,直接決定著電子產品的結構可靠性與使用壽命。
對于終端產品而言,日常使用中的跌落、震動等外力沖擊,極易對芯片與PCB板的連接造成損傷。底部填充膠通過填充芯片與基板間的微小間隙,固化后形成堅韌的支撐結構,使兩者緊密結合為一個整體。這種牢固的粘接效果,確保了芯片在跌落測試等嚴苛條件下,依然能夠與PCB板保持可靠連接,有效避免因連接失效導致的電路中斷或元件損壞。
可以說,優異的粘接固定性是底部填充膠發揮其他功能的基礎。只有在確保芯片與PCB板實現穩固粘接的前提下,才能進一步開展防水、防潮、抗老化等應用可靠性驗證,為電子產品的全生命周期性能表現提供堅實保障。編輯分享把底部填充膠的應用場景再展開描述一下推薦一些底部填充膠的成功應用案例如何選擇適合特定電子制造需求的底部填充膠? 有哪些環氧膠的顏色可供選擇?江蘇如何使用環氧膠
電機線圈密封環氧膠耐溫測試。山東如何選擇環氧膠使用教程
雙組份環氧膠在儲存、包裝和運輸方面,比較麻煩,給大伙添了不少堵。為了擺脫這些困擾,單組份環膠閃亮登場啦!單組份環氧膠的組成并不復雜,主要包含環氧樹脂、潛伏性固化劑,再搭配填料等各類添加劑。生產的時候把各個組分按照精細比例混合調配好,就能直接進行單組份包裝。這可太方便啦!
在實際使用中,單組份環氧膠優勢還是很明顯的。以往用多組份環氧膠,得在現場配料,這不僅耗費時間,還容易造成物料浪費。而且人工配料,很難保證每次計量都精細無誤,混料要是不均勻,膠水性能也會大打折扣。但單組份環氧膠完全沒這些煩惱,使用時無需現場配料,時間成本降下來了,物料也不浪費。同時,避免了多組份配料計量誤差和混料不均的問題,
對于自動化流水線生產來說,非常方便作為強力結構膠,單組份環氧膠相比雙組份環氧膠,優點很多。使用方便,拿起來就能用;使用期長,不用擔心短時間內失效:綠色環保,符合當下環保理念:成本還低廉,為企業節約不少開支。 山東如何選擇環氧膠使用教程