在家具制造行業，華通環保聚焦噴漆廢氣與打磨粉塵的協同處理，推出一體化治理方案。該方案采用 “脈沖袋式除塵器 + 活性炭吸附箱 + 光氧催化設備” 的組合工藝，先通過脈沖袋式除塵器去除打磨產生的木質粉塵，除塵效率達 99.8%；再通過活性炭吸附箱與光氧催化設備聯合處理噴漆產生的有機廢氣。某實木家具廠應用該方案后，車間內粉塵濃度降至 0.5mg/m3，廢氣中苯、甲醛等污染物濃度均符合《家具制造業大氣污染物排放標準》，工作環境得到***改善。小型化工廢氣，模塊化設備適配。工業廢氣處理怎么選

華通環保針對印刷行業多色套印產生的成分復雜廢氣，開發了 “分質收集 + 沸石轉輪濃縮 + RCO 催化燃燒” 組合系統。系統根據不同印刷工序的廢氣成分差異，采用針對性的集氣裝置：對油墨調配區采用密閉式集氣罩，對印刷機采用側吸式集氣罩，集氣效率達 98%；收集后的低濃度廢氣經沸石轉輪濃縮為高濃度廢氣，濃縮倍數達 20 倍，大幅降低了后續處理負荷；RCO 催化燃燒裝置采用蜂窩狀貴金屬催化劑，在 300℃條件下將有機污染物徹底氧化，去除率達 97% 以上，燃燒產生的熱能通過換熱器回收，用于轉輪脫附，實現能源循環利用。某大型書刊印刷企業應用該系統后，年處理 VOCs 廢氣 1500 萬 m3，乙酸乙酯、異丙醇等污染物排放濃度均低于 10mg/m3，通過了環保部門的超低排放驗收，成為印刷行業環保治理的**項目。江西無機 廢氣處理光伏廢氣處理，吸收回收兩不誤。

針對家具行業打磨與噴漆工序的廢氣協同治理需求，華通環保升級了 “脈沖袋式除塵 + 水旋噴漆柜 + 沸石轉輪 - RTO” 一體化工藝。該工藝先通過脈沖袋式除塵器去除打磨產生的木質粉塵，采用壓縮空氣脈沖清灰技術，除塵效率達 99.9%，收集的粉塵可回收再利用；噴漆廢氣經水旋噴漆柜去除 85% 的漆霧，再進入沸石轉輪進行吸附濃縮，濃縮后的廢氣送入 RTO 蓄熱式焚燒爐進行氧化分解，熱回收率達 95%。某實木家具廠應用該工藝后，車間內粉塵濃度降至 0.3mg/m3，噴漆廢氣中 VOCs 去除率達 98%，苯濃度降至 0.2mg/m3，且 RTO 回收的熱能可滿足車間烘干工序的能源需求，年節省天然氣消耗 40 萬立方米，大幅降低了企業的生產與環保成本。

汕頭市華通環保科技有限公司在廢氣處理設備的節能改造方面積累了豐富經驗。我們不僅為某紡織印染企業的現有廢氣處理系統進行升級時，同時技術團隊將傳統的離心風機替換為高效節能風機，同時優化了管路布局，減少了風阻損失。改造后，系統運行功率降低了 25%，年節省電費約 12 萬元。此外，通過增加熱能回收裝置，將廢氣處理過程中產生的余熱用于車間供暖，這樣不僅*進一步降低了企業的能源消耗，更是實現了經濟效益與環境效益的雙贏。汽修噴涂廢氣處理用小型一體機，占地小、操作簡，適配小微企業。

汕頭市華通環保科技右有限公司針對化工園區復雜廢氣治理難題，研發出模塊化活性炭吸附 - 催化燃燒集成系統，該系統采用蜂窩狀改性活性炭作為吸附基材，比表面積較傳統顆粒炭提升 40%，可高效捕捉苯、甲苯、二甲苯等揮發性有機化合物。在某大型石化企業的應用中，這套設備實現了廢氣處理量 20000m3/h，VOCs 去除率穩定在 98% 以上，且通過智能脫附控制系統，使活性炭使用壽命延長至 18 個月，較行業平均水平減少了 30% 的更換頻次，大幅降低了企業運維成本。電子廢氣處理，精密過濾是關鍵。工業廢氣處理怎么選

農廢氣化廢氣，處理后可燃燒。工業廢氣處理怎么選

針對飼料加工行業產生的含粉塵、氨氣及揮發性有機物的復合廢氣，華通環保制定了 “旋風除塵 + 布袋除塵 + 噴淋吸收 + 生物濾池” 的綜合治理方案。該方案先通過兩級除塵設備去除廢氣中的粉塵，除塵效率達 99.5%；再通過噴淋吸收塔吸收氨氣；***利用生物濾池降解揮發性有機物和殘留的惡臭物質。某大型飼料廠應用該方案后，車間及廠區周邊的粉塵濃度和異味明顯降低，廢氣排放各項指標均達到環保要求，改善了企業的生產環境和周邊居民的生活環境。工業廢氣處理怎么選