鏈板生產線的故障率低，輸送鏈上的滾子在導軌上滾動，輸送鏈與機殼無磨擦。鏈條采用合金鋼熱處理加工制成，其正常使用壽命3年左右，運行中故障率低。除頭尾軸承外，輸送機中無潤滑點。調試前注意事項：1、各連接螺栓應擰緊。2、設備內應無遺留雜物。3、各運動件的油嘴內加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。4、電氣接線應進行徹底檢查。調試時注意事項有：設備各系統進行徹底檢查確認無誤后，設備先進行空調調試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，然后再進行負荷試驗車。主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調節主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。為滿足生產現場的各種需求，我們可以對自動化線中的輸送機器進行具體設計，來達到要求和目的。金華鏈板裝配線

鏈板生產線在自動化生產線中占有很重要的地位的設備當屬輸送機，它是重要的散狀物料輸送與裝卸設備。而輸送機中鏈板式輸送機是較為常見的輸送機類型。鏈板輸送機可以滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處于動態過度狀態，使輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。連云港倍速鏈輸送線鏈板生產線的設備布局靈活。可以在一條輸送線上完成水平、傾斜和轉彎輸送。

很多的鏈板輸送機都是要根據輸送物料的特性來決定鏈板輸送機材質的，不同成分的物料要選擇不同的材質的鏈板。舉例：食品輸送、高溫輸送、還有腐蝕環境下要選用不銹鋼材質，在自然環境下輸送用碳鋼或者鍍鋅鏈板都是可以的。對于鏈板輸送機來說鏈板是非常重要的，我們可以根據輸送料物形狀和重量來選擇鏈板不同的型號，常規來說那些大體積、大重量的用折彎型鏈板輸送機。那些密度比較小的散碎物料用合頁型鏈板輸送機。輕型高速輸送的就可以選擇平頂鏈板輸送機。

鏈板生產線調試中的具體注意事項:1.鏈板生產線設備的所有系統經徹底檢查確認無誤后，設備的祖先進行了空載調試工作.所有故障排除后，再進行10~20小時空載磨合試驗，后進行車輛負載試驗。2.鏈板生產線自動鏈輪、尾輪和牽引鏈的輪齒是否在正常嚙合條件下工作。如果相差很大，可以通過擰緊鏈板生產線自動鏈輪和從動鏈輪的軸承座螺栓，稍微調整自動鏈輪和從動鏈輪的中線位置。3.調整鏈板生產線并擰緊組件，使第二牽引鏈的初始張力平衡適中.如果鏈板生產線初始張力過大，將增加功耗；太少會影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合優化，增加鏈板生產線運行的不穩定性。4.檢查鏈板生產線各行走滾輪是否轉動正常。如有卡軌、打滑等跡象，應立即更換或排除故障。5.鏈板生產線運行中，所有活動部件如有卡澀、機械強制摩擦等跡象，應立即排除。輕型板鏈流水線普遍適用于食品、飲料、電子、電器及輕工行業。

重型鏈板生產線殘留的原材料侵來。自然通風梳理是打氣泵也許風機將許多氣體進入管中，將原材料吹來管身。這二種方法可以很便捷的將管中的原材料梳理清潔。客戶在應完畢將來然要對機器設備開展立即的梳理。重型鏈板式輸送機由于其運輸和承載力、運輸面平整光潔、運輸率平穩、夠自來水清理、構造簡易、容易維護養等，普遍以食類、水果罐頭、物、飲、護膚和日、紙包裝、調料、乳業等的自動運輸、派、和后道包裝的聯線運輸，可以考慮各個域不樣的要求。鏈板生產線一般分為：重型鏈板線和輕型鏈板線。貴陽柔性輸送鏈板

鏈板生產線外半徑一般為內半徑加轉彎鏈板機的寬度，也可按實際需求采用其它特殊規格。金華鏈板裝配線

轉彎鏈板線的內側應選擇P=12.7mm的鏈條時，外側選擇P=19.05mm的鏈條，此時外側鏈條處線速度為內側鏈條處線速度的1.5倍。選定好鏈條節距后，還需根據場地、轉彎鏈板機寬度等條件，確定鏈板機的轉彎半徑。可用作圖法來確定轉彎半徑，先畫兩段平行線段，兩段線體長度分別為內、外側鏈條的節距P1=12.7mm；P2=19.05mm，兩段線體的間距為內、外側鏈條的中心距離D=300mm，分別連接兩段線段的兩段，并延長兩條連接線，延長線的交點即為同心圓的中心。交點到第1段線段的距離R1=600mm即為內側半徑，到第二段線段的距離R2=（600+300）mm為外側半徑。金華鏈板裝配線

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