無動力滾筒輸送機技術參數：1、滾筒材質：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、pvc材料等.2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒；O型槽滾筒、普通錐型滾筒.3、滾筒長度：一般為500~1200mm；可根據用戶需求定制.4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等.5、輸送速度：一般為10~30M/min；可根據用戶需求采用變頻調速連續運行.6、非標的動力滾筒線根據具體的要求進行定制.日常維護：（一）、一級維護保養；日常維護保養主要由崗位工完成，每天進行.1.每天上班生產前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，會否影響正常運行；2.每天下班前停機后，對輸送機各工作區清理因當天工作時留下的各種廢渣.輥筒生產線的操作簡便，工人只需進行簡單的操作和監控即可。流水線車制滾筒生產廠家

滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統以及分流合流系統，完成多方面的工藝需要.可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送.滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便，動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度，至長單線長度一般不超過10米.定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術參數：1、輸送物體的長度、寬度和高度；2、每一輸送單元的重量；3、輸送物的底部狀況；4、有無特殊工作環境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式.溫州動力滾筒生產線這條生產線采用先進的技術和設備，能夠提高生產效率，降低生產成本。

無動力滾筒輸送機是一種應用于自動化總裝生產線的輸送設備.無動力滾筒輸送機機械部分主要由機架、滾筒及導護邊等幾部分組成.根據產品工藝要求，人工推動傳遞,以完成需要的功能.適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷.按布置形式可分為：水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎滾筒線.還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求.標準規滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等.也可按客戶需求采用其它特殊規格.轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格.直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等.

滾筒的負載能力是由軸承負載能力及滾筒的寬度決定的.基本軸承負載能力是由經驗公式及實驗測試而定.而且是以寬度較窄的輸送機來額定，如寬度增加時，則因軸的變形致使滾筒的負載能力下降，重力式滾筒輸送機之負載能力與所選用組件有很大關系，依據電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定.因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，完全視應用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當導軌用，不需另裝安全欄；但是如使用較寬的負載，因負載會與骨架干涉而無法使用.輥筒生產線的生產過程高度自動化，減少了人工操作的錯誤率。

輸送附件的輸送帶也可能因縱向撕裂而損壞.當輸送物料的異物落下刺穿皮帶時，應隨時檢查機架附件是否松動，如有松動應及時糾正.車架松動，角鐵螺絲脫落，擋板、刮板卡住，尾輪安裝V型刮板.滾筒磨損后脫落，擋板、刮板卡住，尾輪安裝V型刮板.輸送機附件滾筒磨損后脫落，安裝吊帶式磁選機.當大型異物落在皮帶上時，應安裝電氣保護或超聲波檢測裝置.輸送物料時，皮帶容易斷裂的原因是皮帶張力過大，調整張緊裝置減小張力，接頭不牢固，皮帶扣質量差.更換皮帶扣并重新連接.長時間使用時，應該更換新皮帶.無動力輥道輸送設備的維修質量較差，應加強維修質量.機械在使用時出現一些狀況是正常的.尤其是使用方法不對或是過度使用的時候，就或多或少產生一些故障，還有的機械特別老舊了，該換新的了.輥筒生產線的生產效率高，能夠滿足客戶對快速交貨的需求。珠海流水滾筒線價格

生產線的維護保養簡單，設備的易損件易于更換，減少了維修時間和維修成本。流水線車制滾筒生產廠家

輸送機電動滾筒應該添加哪種油？閃點的水平表示高溫下油品的安全性.它的閃點低，包含許多輕組分，易揮發，因此不應該在高溫下使用.電動滾筒中使用的潤滑油的閃點通常不低于180℃.傾點在某些標準中稱為凝固點，是在測試條件下失去流動性時將油冷卻至較高溫度的溫度.傾點表示油的低溫流動性.用于電動滾筒的潤滑油的傾點通常高于-10℃.抗劃傷能力和承載能力是評估齒輪油的主要指標之一，實際上也是評估油的極限壓力.它是在高溫和高負荷下形成邊界潤滑時，意味著邊界油膜的強度，厚度和承受刮擦和擠壓的能力.增加油的粘度和油性不能改善這些性能，只通過向油中添加極壓抗磨添加劑即可解決.腐蝕試驗，是國內外齒輪油中指定的腐蝕試驗，根據SY2647規定分為121℃3小時或100℃3小時銅板腐蝕試驗和15號鋼-防銹測試.這實際上是對油中酸值的測試.因為油中的活性硫，有機酸和酸性化合物會腐蝕機械零件.流水線車制滾筒生產廠家