以工業(yè)PC、I/O裝置、監(jiān)控裝置、控制網(wǎng)絡(luò)組成的PC-based的自動化系統(tǒng)得到了迅速普及,成為實(shí)現(xiàn)低成本工業(yè)自動化的重要途徑。由于基于PC的控制器被證明可以像PLC一樣可靠,并且**作和維護(hù)人員接受,所以,一個接一個的制造商至少在部分生產(chǎn)中正在采用PC控制方案。基于PC的控制系統(tǒng)易于安裝和使用,有高級的診斷功能,為系統(tǒng)集成商提供了更靈活的選擇,從長遠(yuǎn)角度看,PC控制系統(tǒng)維護(hù)成本低。由于可編程控制器(PLC)受PC控制的威脅**大,所以PLC供應(yīng)商對PC的應(yīng)用感到很不安。事實(shí)上,他們也加入到了PC控制“浪潮”中。工業(yè)PC在中國得到了異常迅速的發(fā)展。從世界范圍來看,工業(yè)PC主要包含兩種類型:IPC工控機(jī)和CompactPCI工控機(jī)以及它們的變形機(jī),如AT96總線工控機(jī)等。由于基礎(chǔ)自動化和過程自動化對工業(yè)PC的運(yùn)行穩(wěn)定性、熱插拔和冗余配置要求很高,現(xiàn)有的IPC已經(jīng)不能完全滿足要求,將逐漸退出該領(lǐng)域,取而代之的將是CompactPCI-based工控機(jī),而IPC將占據(jù)管理自動化層。國家于2001年設(shè)立了“以工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的開放式控制系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化”工業(yè)自動化重大專項(xiàng),目標(biāo)就是發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的PC-based控制系統(tǒng),在3~5年內(nèi),占領(lǐng)30%~50%的國內(nèi)市場,并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。幾年前。在工業(yè)生產(chǎn)自動化條件下,人只是間接地照管和監(jiān)督機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)。平度微型工業(yè)自動化控制系統(tǒng)市面價
即新設(shè)備、新工藝以及計(jì)算機(jī)應(yīng)用)開始對傳統(tǒng)工業(yè)進(jìn)行改造,使工業(yè)得到飛速發(fā)展。20世紀(jì)末世界上**大的變化就是全球市場的形成。全球市場導(dǎo)致競爭空前激烈,促使企業(yè)必須加快新產(chǎn)品投放市場時間(TimetoMarket)、改善質(zhì)量(Quality)、降低成本(Cost)以及完善服務(wù)體系(Service),這就是企業(yè)的.。雖然計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)結(jié)合信息集成和系統(tǒng)集成,追求更完善的.,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)“在正確的時間,將正確的信息以正確的方式傳給正確的人,以便作出正確的決策”,即“五個正確”。然而這種自動化需要投入大量的資金,是一種高投資、高效益同時是高風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)展模式,很難為大多數(shù)中小企業(yè)所采用。在中國,中小型企業(yè)以及準(zhǔn)大型企業(yè)走的還是低成本工業(yè)控制自動化的道路。工業(yè)控制自動化主要包含三個層次,從下往上依次是基礎(chǔ)自動化、過程自動化和管理自動化,其**是基礎(chǔ)自動化和過程自動化。傳統(tǒng)的自動化系統(tǒng),基礎(chǔ)自動化部分基本被PLC和DCS所壟斷,過程自動化和管理自動化部分主要是由各種進(jìn)口的過程計(jì)算機(jī)或小型機(jī)組成,其硬件、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件的價格之高令眾多企業(yè)望而卻步。20世紀(jì)90年代以來,由于PC-based的工業(yè)計(jì)算機(jī)(簡稱工業(yè)PC)的發(fā)展。市北區(qū)直銷工業(yè)自動化控制系統(tǒng)單價工業(yè)自動化是在工業(yè)生產(chǎn)中采用自動控制、自動調(diào)整裝置。
在制造過程的各個環(huán)節(jié)幾乎都***應(yīng)用人工智能技術(shù)。**系統(tǒng)技術(shù)可以用于工程設(shè)計(jì),工藝過程設(shè)計(jì),生產(chǎn)調(diào)度,故障診斷等。也可以將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊控制技術(shù)等先進(jìn)的計(jì)算機(jī)智能方法應(yīng)用于產(chǎn)品配方,生產(chǎn)調(diào)度等,實(shí)現(xiàn)制造過程智能化。而人工智能技術(shù)尤其適合于解決特別復(fù)雜和不確定的問題。但同樣顯然的是,要在企業(yè)制造的全過程中全部實(shí)現(xiàn)智能化,如果不是完全做不到的事情,至少也是在遙遠(yuǎn)的將來。有人甚至提出這樣的問題,下個世紀(jì)會實(shí)現(xiàn)智能自動化嗎?而如果只是在企業(yè)的某個局部緩解實(shí)現(xiàn)智能化,而又無法保證全局的優(yōu)化,則這種智能化的意義是有限的。從廣義概念上來理解,CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)),敏捷制造等都可以看作是智能自動化的例子。的確,除了制造過程本身可以實(shí)現(xiàn)智能化外,還可以逐步實(shí)現(xiàn)智能設(shè)計(jì),智能管理等,再加上信息集成,全局優(yōu)化,逐步提高系統(tǒng)的智能化水平,**終建立智能制造系統(tǒng)。這可能是實(shí)現(xiàn)智能制造的一種可行途徑。工業(yè)自動化多智能體Agent原為代理商,是指在商品經(jīng)濟(jì)活動中被授權(quán)**委托人的一方。后來被借用到人工智能和計(jì)算機(jī)科學(xué)等領(lǐng)域,以描述計(jì)算機(jī)軟件的智能行為,稱為智能體。
如電力、石化、建材和冶金等)的DCS基本全部進(jìn)口。80年代初期在引進(jìn)、消化和吸收的同時,開始了研制國產(chǎn)化DCS的技術(shù)攻關(guān)。中國DCS的市場年增長率約為20%,年市場額約為30(35億元。由于近5年內(nèi)DCS在石化行業(yè)大型自控裝置中沒有可替代產(chǎn)品,所以其市場增長率不會下降。據(jù)統(tǒng)計(jì),到2005年,中國石化行業(yè)有1000多套裝置需要應(yīng)用DCS控制;電力系統(tǒng)每年新裝1000多萬千瓦發(fā)電機(jī)組,需要DCS實(shí)現(xiàn)監(jiān)控;不少企業(yè)已使用DCS近15~20年,需要更新和改造。⒋控制系統(tǒng)正在向現(xiàn)場總線(FCS)方向發(fā)展由于3C(Computer、Control、Communication)技術(shù)的發(fā)展,過程控制系統(tǒng)將由DCS發(fā)展到FCS(FieldbusControlSystem)。FCS可以將PID控制徹底分散到現(xiàn)場設(shè)備(FieldDevice)中。基于現(xiàn)場總線的FCS又是全分散、全數(shù)字化、全開放和可互操作的新一***產(chǎn)過程自動化系統(tǒng),它將取代現(xiàn)場一對一的4~20mA模擬信號線,給傳統(tǒng)的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)帶來**性的變化。根據(jù)IEC61158的定義,現(xiàn)場總線是安裝在制造或過程區(qū)域的現(xiàn)場裝置與控制室內(nèi)的自動控制裝置之間的數(shù)字式、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò)。現(xiàn)場總線使測控設(shè)備具備了數(shù)字計(jì)算和數(shù)字通信能力,提高了信號的測量、傳輸和控制精度。同時自動化技術(shù)也促進(jìn)了工業(yè)的進(jìn)步。
能在計(jì)算機(jī)的支持下實(shí)現(xiàn)信息集成和物流集成,它●可同時加工具有相似形體特征和加工工藝的多種零件;●能自動更換刀具和工件;●能方便地上網(wǎng),容易于其它系統(tǒng)集成;●能進(jìn)行動態(tài)調(diào)度,局部故障時,可動態(tài)重組物流路徑。FMS規(guī)模趨于小型化、低成本,演變成柔性制造單元FMC,它可能只有一臺加工中心,但具有**自動加工能力。有的FMC具有自動傳送和監(jiān)控管理的功能,有的FMC還可以實(shí)現(xiàn)24小時無人運(yùn)轉(zhuǎn)。用于裝備的FMS稱為柔性裝備系統(tǒng)(FAS)。工業(yè)自動化智能制造簡介智能制造(IntelligentManufacturing,IM)是一種由智能機(jī)器和人類**共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng),它在制造過程中能進(jìn)行智能活動,諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思。和決策等。通過人與智能機(jī)器的合作共事,去擴(kuò)大、延伸和部分地取代人類**在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化的概念更新,擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。談起智能制造,首先應(yīng)介紹日本在1990年4月所倡導(dǎo)的“智能制造系統(tǒng)IMS”國際合作研究計(jì)劃。許多發(fā)達(dá)國家如美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項(xiàng)計(jì)劃。該計(jì)劃共計(jì)劃投資10億美元,對100個項(xiàng)目實(shí)施前期科研計(jì)劃。工業(yè)自動化毫無疑問,智能化是制造自動化的發(fā)展方向。工業(yè)自動化技術(shù)是一種運(yùn)用控制理論、儀器儀表、計(jì)算機(jī)和其他信息技術(shù)。平度本地工業(yè)自動化控制系統(tǒng)功率
工業(yè)**是自動化技術(shù)的助產(chǎn)士。平度微型工業(yè)自動化控制系統(tǒng)市面價
SecurityAnalyze):SA功能是電網(wǎng)調(diào)度為了做到“防患于未然”而配備的功能。它通過計(jì)算機(jī)對當(dāng)前電網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)的分析,估計(jì)出可能出現(xiàn)的故障,預(yù)先采取措施,避免事故發(fā)生。如果電網(wǎng)調(diào)度自動化系統(tǒng)具有了SCADA+AGC/EDC+SA功能,就稱為能量管理系統(tǒng)EMS(EnergyManagementSystem)。數(shù)字傳輸技術(shù)和光纖通信技術(shù)的提高,使得電網(wǎng)調(diào)度自動化也進(jìn)入了網(wǎng)絡(luò)化,如今電網(wǎng)調(diào)度中的計(jì)算機(jī)配置大多采用了開發(fā)分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。隨著中國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,中國也進(jìn)入了大電網(wǎng)、大機(jī)組、超高壓輸電的時代。完全可以相信,隨著中國新建電網(wǎng)自動化系統(tǒng)的發(fā)展,中國電網(wǎng)調(diào)度自動化水平會進(jìn)一步地提高,達(dá)到世界先進(jìn)水平。[4]工業(yè)自動化柔性制造簡介柔性制造技術(shù)(FMS)是對各種不同形狀加工對象實(shí)現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術(shù)的總和。柔性制造技術(shù)是技術(shù)密集型的技術(shù)群,凡是側(cè)重于柔性,適應(yīng)于多品種、中小批量(包括單件產(chǎn)品)的加工技術(shù)都屬于柔性制造技術(shù)。柔性可以表述為兩個方面。***方面是系統(tǒng)適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力,可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來衡量;第二方面是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的能力,可用在有干擾(如機(jī)器出現(xiàn)故障)情況下。平度微型工業(yè)自動化控制系統(tǒng)市面價