手動潤滑脂泵，即是依靠手動操作來完成潤滑工作的裝置。這種潤滑脂泵通常機型較小，潤滑干線不長，潤滑點也不是很多，依靠手動向貯油器內加注潤滑脂。使用中如果手動潤滑脂泵如果出現搖不動，各潤滑點不來脂的情況，一般是由以下原因造成的： 1、手動潤滑脂泵本身存在故障； 2、片式分油器阻塞或損壞； 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點某點或多點堵塞。 下面為您介紹手動潤滑脂泵潤滑點故障的解決辦法： 1、將手動潤滑脂泵的出脂口鋼管拆下來，再搖潤滑脂泵，發現潤滑脂泵能正常出脂，并能輕松搖動，說明潤滑脂泵不存在問題； 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點。如發現拆下某潤滑點時，再搖潤滑脂泵，工作正常，那么則是該潤滑點被堵死。 以上就是為大家介紹的關于手動潤滑脂泵的一個小故障及其解決辦法，希望通過以上介紹使大家對其更加了解。當然，如果在使用間遇到您解決不了的問題，隨時可以與我們聯系！ 如果電動潤滑脂泵出現漏油現象，首先會導致系統壓力不穩，這樣就會形成輸出壓力不穩的表象發生。內蒙古銷售智能潤滑泵制造廠家

電動潤滑脂泵可以定時定量給各種機械設備提供適量的潤滑脂，使用時我們可以任選加注油脂周期，可以設置油脂加注時間和加注時間間隔，保證各潤滑點適時得到新的潤滑脂，一次設定好后只需打開電源，機器就可以正常工作。要保證電動潤滑脂泵的正常運轉，我們對用于電動潤滑脂泵上的潤滑脂選擇要注意以下幾個要點： （1）選擇潤滑脂時，主要應考慮摩擦副的工況(負荷、速度、溫度)、工作狀態(連續運轉、斷續運轉、有無振動和沖擊等)和工作環境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。 （2）所選潤滑脂應與負荷大小相適應。 （3）所選的潤滑脂應與被潤滑摩擦副的使用速度相適應。 （4）所選潤滑脂應與摩擦副的供脂方式相適應。 （5）所選潤滑脂應與所使用的環境條件相適應。 （6）所選潤滑脂應盡量保證減少脂的品種，提高經濟效益。 （7）所選潤滑脂應與其使用目的相適應。 機械設備的運動部件因其負荷大，運動頻率高，是重要潤滑部位，對潤滑油脂的要求比較高。潤滑脂的作用在于減少運動件動行時的阻力和摩擦，延長機械使用壽命。所以在使用電動潤滑脂泵對設備進行潤滑時，我們應選擇合適的潤滑脂，這樣才能起到潤滑養護的作用。內蒙古銷售智能潤滑泵制造廠家選擇好的潤滑系統，對于后期的使用有很大的幫助，可以有效的提高工作的效率。

為大家詳解一下干油泵的低真空蒸餾壓力，如下即是詳細的介紹，大家參考下。 干油泵低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa，此時氣體接近過渡流狀態，對真空蒸餾裝置的選型、設計、制造、安裝、操作等都有較為嚴格的要求。準分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa，此時，氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近，氣體呈過渡流狀態。減壓蒸餾過程，大多在104Pa以上的壓力范圍內操作。粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa，氣體的流動屬粘滯態。在這個壓力范圍內進行蒸餾操作是容易實現的。

我們給大家分享一下控制器的主要分類，詳細內容如下所示： 控制器分組合邏輯控制器和微程序控制器，兩種控制器各有長處和短處。組合邏輯控制器設計麻煩，結構復雜，一旦設計完成，就不能再修改或擴充，但它的速度快。微程序控制器設計方便，結構簡單，修改或擴充都方便，修改一條機器指令的功能，只需重編所對應的微程序；要增加一條機器指令，只需在控制存儲器中增加一段微程序，但是，它是通過執行一段微程。具體對比如下：組合邏輯控制器又稱硬布線控制器，由邏輯電路構成，完全靠硬件來實現指令的功能。 出現氣穴現象，會直接影響移動潤滑脂泵的正常工作，還會出現擾人的噪音和不正常振動，影響機器的正常使用。

KRB潤滑脂泵是一種多點、**柱塞式電動泵，是我公司參考德國產品結構，結合我國設備使用環境及潤滑劑特點研制生產的新產品。該產品主要應用于以潤滑油脂潤滑或密封的場合，如煤炭、化工、建材、冶金、石油等行業的大中型設備。該泵的特點是壓力大、供油點多、供油量無級調節、使用可靠、壽命長、可實現自動化供油。每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**供油系統，在任何情況下均各自供油，不因某一點阻力增大而改變供油量，且油路中有空氣及工作環境多粉塵仍能正常工作。該泵的主要技術指標均達到或超過國際同類產品的水平。該泵與KRZ系列潤滑泵控制器配合使用，能夠實現潤滑系統的自動化供油與報警。 結構簡介： KRB系列潤滑脂泵主要由機體部件、貯油器部件、柱塞部件、傳動部件及電動機等組成。電動機通過聯軸器帶動由蝸桿等組成的傳動部件1旋轉，通過傳動部件2的斜齒輪減速，再有蝸桿帶動傳動部件3旋轉，傳動部件3的錐齒輪驅動柱塞部件的錐齒輪，帶動主軸旋轉。由裝在主軸上的端面凸輪和配油機構來完成準確可靠的供油。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發熱發生變質，老化和軟化。內蒙古銷售智能潤滑泵制造廠家

潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。內蒙古銷售智能潤滑泵制造廠家

集中潤滑系統原理 單線潤滑系統 原理:是只有一根主管線，通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對一進行供油，每個給油器各對應一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個給油器的給油信號，一旦不出油，將會輸出堵塞信號。但系統受距離影響較大。單線潤滑系統 多點泵潤滑系統 多點泵潤滑系統:原理:以多點潤滑泵為**，各出口后可接不同的潤滑點，各出口油量可調節，自動潤滑脂泵組成，潤滑泵內凸輪帶動柱塞按照調節的油量出油。多點泵 智能潤滑系統: 原理:典型的智能式潤滑系統由上位機、主控系統、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個電磁給油器控制一個潤滑點的逐點供油方式，通過開關電磁閥的次數控制每一個點的供油量，并可設定每一個潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內位移信號來真實反映潤滑點狀態自動潤滑脂泵組成內蒙古銷售智能潤滑泵制造廠家

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