色母的分類方法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：1.高級注射色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。2.普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工業容器等。3.高級吹膜色母：用于超薄制品的吹塑著色。4.普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5.紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色用，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。6.低級色母：用于制造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。抗污母粒哪家質量靠譜？南京脫模母粒廠家直銷

隨著反應性增容技術與應用的發展，可利用帶官能團的反應性增容劑在熔融共混時就地形成嵌段或接枝共聚協或同時發生交聯反應，形成化學鍵而增容。與非反應性增容劑相比，反應性增容劑有用量少，成本低以及增容效果好等優點。與低分子物質相比，反應性聚合物由于其固有的高分子量決定它的耐熱性能、耐光性、耐候性都高出一截。利用反應性增容技術，根據設計要求，選擇含有相應官能團的反應性聚合物作為增容劑，與其它高分子組份及顏料、添加助劑一起進行混加工應該是塑料色母粒新的發展方向。泰州抗菌母粒廠家價格色母粒哪家質量比較好？

色母粒是塑料著色中使用較多的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相，著色力，遮蓋率，透明度，色牢度等特性。對于塑料包材而言，著色的目的，滿足于普通的顏色標識要求是遠遠不夠的，更注重的是為了吸引消費者的眼球，博取顧客對包裝產品的關注，促進產品的銷售。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能為包材廠商提供所需的顏色。除傳統的白黑灰類非色彩系及普通的紅橙黃綠綠藍青紫棕類彩色系顏色之外，還可提供各種各樣的特殊顏色效果如珠光效果，金屬質感效果，多角度變色效果，溫致變色效果，光致變色效果，增白效果，夜光效果，熒光效果，大理石花紋效果，仿木紋效果，閃光點或斑點效果等等，為包材制品提供了獨特的視覺外觀，增強了產品的吸引力。

怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。以七色鹿色母為例，使用比例可按下文選用：1:100除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。發泡母粒哪家質量靠譜？

汽車內飾用抗靜電塑料的特點:長久性抗靜電用于汽車內飾的抗靜電材料，需要能夠在汽車的使用周期內始終發揮作用，因此長久性抗靜電材料是比較好的選擇。表面電阻一般控制在10^10~10^12Ω范圍內足以滿足要求。易于配色由于汽車內飾都是外觀件，所使用的材料必須具有良好的配色性，可以根據要求配制成不同的顏色，因此需要采用與塑料基材有較好相容性的高分子抗靜電劑。優異的耐候性和熱穩定性用于汽車內飾的材料，必須具有較好的耐候性和熱穩定性，對于由光、熱和重金屬離子引起的自然老化過程應有的耐抗性。材料還需要具有較高的熱變形溫度，以保持零件在長期高溫使用下的形狀和功能。低VOC(散發)，環保材料符合國家標準和各汽車公司關于有機物散發的標準要求，不含有國家法規規定的禁用物質。抗靜電塑料不僅可以運用在汽車領域，它在我們生產生活中是一種非常重要的材料，它的制作也已成為塑料改性領域中的重要研究方向之一。塑料抗靜電的方法減少和消除塑料的靜電危害，可以從抑制電荷的產生、助長漏電入手，常用的方法是在塑料中加人能夠導電的物質以提高漏電速度。現在采用有添加抗靜電劑和添加導電填料等。阻燃母粒哪家價格優惠？宿遷TPU發泡母粒供應商

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眾所周知，普通型抗靜電劑是一種表面活性劑，它的分子由有較長碳鏈組成的親油（親塑料）基團及親水的極性基團組成。當抗靜電劑加入塑料中時，親油基能于塑料相容，當抗靜電分子從塑料中遷移到表面時，親水基團能從空氣中吸收水份，當空氣中的濕度達到一定值后，塑料的表面會形成一層肉眼分辨不出的薄薄水層，由于水層中含有一些雜質，能提供一條漏電的通路。因此，塑料表面的漏電性能取決于這一層水層，也就取決于使用環境的空氣濕度。南京脫模母粒廠家直銷

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