?在塑料薄膜的復合加工中，難粘薄膜材料的粘接與復合難題嚴重制約了包裝行業的發展。在食品包裝領域，聚烯烴薄膜因其良好的阻隔性能和柔韌性，被應用，但聚烯烴薄膜表面能低，與其他薄膜材料的復合難度大。寬固研發團隊通過在膠粘劑中添加特殊的增粘劑和相容劑，提高膠粘劑與聚烯烴薄膜的粘接力和相容性，同時采用共擠出復合技術，實現了聚烯烴薄膜與其他薄膜材料的緊密貼合。在某食品包裝企業的生產過程中，使用寬固膠粘劑復合的聚烯烴薄膜包裝材料，具有良好的密封性能和機械強度，有效延長了食品的保質期，同時提高了包裝材料的生產效率，為包裝行業的技術進步提供了有力支持。難粘材料找粘接？Permabond 來應對。PP、PE 等輕松搞定。LCP難粘材料解決方案

?汽車發動機在運行過程中，內部部件需承受高溫、高壓、振動等復雜工況，對難粘耐高溫材料的粘接提出了嚴苛要求。在發動機缸體與缸蓋的密封粘接中，由于二者通常由不同材質制成，且工作溫度高達數百攝氏度，傳統膠粘劑難以滿足密封和強度要求，容易導致發動機漏水、漏氣，影響發動機性能。寬固研發團隊針對這一難題，研發出一種耐高溫、耐振動的膠粘劑。該膠粘劑采用無機 - 有機雜化技術，在高溫下形成陶瓷化的粘接層，不具有優異的耐高溫性能，還能有效緩沖振動應力。在某汽車發動機制造企業的生產線上，使用寬固膠粘劑后，發動機的密封性能和可靠性大幅提升，經耐久性測試，發動機在模擬極端工況下運行數千小時后，依然保持良好的工作狀態，為汽車發動機的高效、穩定運行提供了有力保障。LCP難粘材料解決方案從金屬到塑料，Permabond提供多方位粘接解決方案。

在粘接的精密市場上，PTFE與硅橡膠以其優異的耐化學性和低表面能，常常讓粘接任務陷入困境。但Permabond氰基丙烯酸酯膠粘劑（瞬干膠）系列攜手底涂劑POP，以智慧之鑰，輕松開啟難題之門。瞬干膠的極速固化特性，結合POP底涂劑對難粘表面的優異預處理效果，兩者相輔相成，不僅實現了PTFE與硅橡膠的牢固粘接，更保障了粘接界面的穩定性和耐久性。無論是高級電子器件的密封，還是醫療器械的精細組裝，這對黃金搭檔都能游刃有余，為精密制造保駕護航。

?在當今社會，環保已成為各行各業發展的重要考量因素。寬固在專注解決難粘材料粘接難題的同時，始終將環保理念貫穿于產品研發和生產全過程。在膠粘劑配方設計階段，研發團隊摒棄傳統的有機溶劑型配方，采用水性和無溶劑體系，從源頭上減少揮發性有機化合物（VOC）的排放。以汽車內飾難粘材料粘接為例，傳統溶劑型膠粘劑在車內狹小空間揮發，會產生刺鼻氣味，危害駕乘人員健康。寬固研發的環保型膠粘劑，不能夠實現對各種難粘內飾材料如皮革、塑料、織物的牢固粘接，而且經機構檢測，其 VOC 排放量遠低于國家標準。此外，寬固還在生產工藝上進行創新，優化生產流程，提高原材料利用率，減少廢棄物產生。憑借在環保方面的不懈努力，寬固膠粘劑在為客戶解決難粘材料粘接問題的同時，也為營造綠色、健康的生產生活環境貢獻了力量。PTFE難粘不再，Permabond膠粘劑顯神通。

?不同行業對難粘材料的粘接需求千差萬別，為滿足多樣化的應用場景，寬固秉持定制化研發理念，為客戶量身打造膠粘劑產品。在食品包裝行業，包裝材料不要實現牢固粘接，還需滿足食品衛生安全要求；而在電子行業，膠粘劑要具備良好的電氣絕緣性和熱穩定性。寬固研發團隊深入了解各行業的特殊需求，從原材料選擇、配方設計到生產工藝控制，進行定制。以食品包裝行業為例，針對聚乙烯、聚丙烯等難粘包裝材料，寬固研發出符合食品衛生標準的水性膠粘劑，該膠粘劑采用特殊的乳化技術，在保證粘接力的同時，確保產品無毒無害。在電子行業，針對柔性電路板的粘接需求，寬固開發出具有高柔韌性和良好電氣性能的膠粘劑，滿足了電子產品輕薄化、多功能化的發展趨勢，為各行業的創新發展提供了的技術支持。粘接無憂，Permabond，難粘材料也能穩如泰山。LCP難粘材料解決方案

Permabond粘接界的佼佼者，讓難粘材料也聽話。LCP難粘材料解決方案

?超高分子量聚乙烯憑借出色的耐磨性、自潤滑性和化學穩定性，在機械、化工等眾多工業領域得到應用。然而，其極低的表面能和結晶度，使它成為典型的難粘材料。在礦山機械的輸送帶制造中，超高分子量聚乙烯板材需要相互拼接，傳統膠粘劑無法在板材表面形成有效粘接力，導致輸送帶使用壽命短，頻繁維修更換，嚴重影響生產效率。寬固技術團隊通過大量實驗，開發出一款膠粘劑。該膠粘劑采用獨特的表面處理劑，能對超高分子量聚乙烯表面進行微蝕處理，增加表面粗糙度和活性位點，同時在膠粘劑主體中引入與超高分子量聚乙烯結構相似的聚合物鏈段，增強二者的相容性。實際使用時，只需按照規范流程操作，寬固膠粘劑就能在超高分子量聚乙烯板材間形成度的粘接層，經測試，粘接后的輸送帶耐磨性和拉伸強度提升，滿足了礦山惡劣工況下的使用要求，大幅降低了設備維護成本。LCP難粘材料解決方案