在材料科學的浩瀚征途中，Permabond勇于挑戰，不斷突破粘接技術的極限。它憑借獨樹一幟的粘接科技，成功馴服了PA、PET等素來難以駕馭的“頑固”材料，展現了非凡的實力。Permabond的足跡不僅遍布傳統金屬與塑料的粘接領域，更在復合材料與TPU等前沿高級材料上大放異彩，推動行業潮流。我們深知，每一次準確無誤的粘接，都是對優異品質的堅持與追求。Permabond，作為連接技術的佼佼者，不僅讓連接變得更為牢固可靠，更為設計師們的創意提供了無限延伸的空間，共同推動產品創新與產業升級。PA、PET粘接新選擇，Permabond，品質見證。Permabond粘接PEI難粘材料

?建筑裝飾行業的材料種類繁多，許多新型裝飾材料由于表面特性特殊，給粘接工作帶來極大挑戰。在大型商業空間的玻璃幕墻安裝中，玻璃與鋁合金邊框需實現牢固且美觀的連接，傳統膠粘劑要么無法承受幕墻的自重和風力，要么在陽光暴曬下出現老化、變色等問題。寬固針對玻璃和鋁合金的特性，研發出的幕墻粘接系統。該系統由特殊的底涂劑和高性能膠粘劑組成，底涂劑能在玻璃和鋁合金表面形成活性界面，增強膠粘劑的附著力，膠粘劑則具有優異的耐候性和抗紫外線性能。在實際施工中，施工人員只需按照標準流程操作，就能實現玻璃與鋁合金邊框的定位和牢固粘接。經長期戶外測試，使用寬固粘接系統的玻璃幕墻在惡劣氣候條件下依然保持良好的穩定性和美觀度，為建筑裝飾行業提供了可靠的技術支持。Permabond粘接PEI難粘材料Permabond膠粘劑推動PTFE粘接新方案！

面對PTFE與硅橡膠這兩大粘接“頑石”，Permabond給出了創新解決方案——氰基丙烯酸酯膠粘劑（瞬干膠）系列與POP底涂劑的完美結合。瞬干膠以其閃電般的固化速度，迅速鎖定粘接瞬間；而POP底涂劑則如同催化劑，有效改善難粘材料的表面性質，促進膠粘劑與基材的緊密接觸。這一組合不僅解決了粘接難題，還在很大程度上提升了生產效率。無論是汽車行業的密封件粘接，還是航空航天領域的精密部件組裝，Permabond的這套方案都以其高效、可靠的表現，贏得了業界的大量贊譽。

?在當今社會，環保已成為各行各業發展的重要考量因素。寬固在專注解決難粘材料粘接難題的同時，始終將環保理念貫穿于產品研發和生產全過程。在膠粘劑配方設計階段，研發團隊摒棄傳統的有機溶劑型配方，采用水性和無溶劑體系，從源頭上減少揮發性有機化合物（VOC）的排放。以汽車內飾難粘材料粘接為例，傳統溶劑型膠粘劑在車內狹小空間揮發，會產生刺鼻氣味，危害駕乘人員健康。寬固研發的環保型膠粘劑，不能夠實現對各種難粘內飾材料如皮革、塑料、織物的牢固粘接，而且經機構檢測，其 VOC 排放量遠低于國家標準。此外，寬固還在生產工藝上進行創新，優化生產流程，提高原材料利用率，減少廢棄物產生。憑借在環保方面的不懈努力，寬固膠粘劑在為客戶解決難粘材料粘接問題的同時，也為營造綠色、健康的生產生活環境貢獻了力量。選 Permabond ，不再為粘接難粘材料發愁。金屬、塑料也輕松粘住。

?新能源電池作為新能源產業的部件，其制造過程中難粘電池材料的連接與密封至關重要。在鋰離子電池模組的組裝中，電池電極、隔膜和外殼等部件由不同材料制成，且在充放電過程中會產生熱脹冷縮，傳統膠粘劑難以實現可靠的連接和密封，容易導致電池性能下降甚至引發安全事故。寬固研發團隊針對新能源電池的特殊工況，開發出的電池膠粘劑。該膠粘劑具有良好的柔韌性，能適應電池部件的熱脹冷縮，同時具備優異的粘接強度和密封性能。在某新能源汽車電池生產企業，使用寬固電池膠粘劑后，電池模組的組裝質量提升，電池的充放電效率、循環壽命和安全性均得到有效保障，推動了新能源電池產業的技術進步。難粘材料不用憂，Permabond 解您愁。PP、PE 等粘接沒問題。Permabond粘接PEI難粘材料

挑戰POM粘接極限，Permabond膠粘劑成功。Permabond粘接PEI難粘材料

?難粘材料的粘接工藝往往較為復雜，對膠粘劑的流變性能要求較高。寬固通過改進膠粘劑的流變性能，使其更好地適應難粘材料的粘接工藝。在復合材料的成型過程中，如玻璃纖維增強塑料（FRP）的粘接，需要膠粘劑具有良好的流動性，以便均勻地浸潤纖維表面，同時在固化過程中又要具備一定的觸變性，防止膠粘劑流淌。寬固研發團隊通過添加特殊的流變助劑，對膠粘劑的流變性能進行調控。在膠粘劑中加入納米級的觸變劑，使其在靜止時具有較高的粘度，防止流淌，而在受到剪切力時，粘度迅速降低，具有良好的流動性。在某 FRP 制品生產企業，使用寬固改進流變性能后的膠粘劑進行生產。在涂膠過程中，膠粘劑能夠輕松地均勻涂抹在纖維表面，在固化過程中，又能保持良好的形狀，避免了因膠粘劑流淌導致的粘接缺陷。經檢測，采用寬固膠粘劑粘接的 FRP 制品，其粘接強度和質量均得到提升，有效提高了生產效率和產品質量。Permabond粘接PEI難粘材料