因平旋盤主要用于車床、銑床，我們就此來看看平旋盤的橫向與縱向進給形式。進給運動，機床的基本運動之一，對機床的加工質量和生產(chǎn)效率都有直接的影響。對于有一定加工范圍的機床，其進給運動要求能夠變速，以適應不同的工藝要求。當進給量級數(shù)較多時，通常采用等比數(shù)列作為進給量系列；只有在特殊情況下才使用等差數(shù)列。進給運動是使工件切削層不斷投入切削，從而加工出完整表面所需的運動,如車削時車刀的連續(xù)直線移動，牛頭刨床刨水平面時工件的間歇移動等一臺機床的進給運動可以是一個，也可以是多個。通常,進給運動在主運動為旋轉運動時是連續(xù)的,而在運動為直線運動時是間歇的。定制平旋盤平旋盤在輪轂孔，柱塞泵球窩，轉向節(jié)，牙輪鉆頭，汽車連桿球頭。平旋盤刀具的軸向位移通過Z軸的移動來實現(xiàn)。東莞數(shù)控平旋盤生產(chǎn)制造

數(shù)控平旋盤加工類型：錐形孔、復雜輪廓變徑孔。在機械制造中有些箱體零件的內(nèi)孔中有需要加工的槽，這就需要使用鏜床加工，并且要求鏜刀有徑向給進的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內(nèi)孔位置精度高的大端面、以及版輥的兩端錐孔和端面加工，需要使用鏜刀徑向進給的方法才容易保證加工精度，而傳統(tǒng)鏜刀徑向調(diào)整需要手動，無法實現(xiàn)與其他伺服軸實現(xiàn)插補運動，導致加工零件效率低、質量差。因此，在現(xiàn)有的鏜床(如臥式鏜床)上均安裝有平旋盤，平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性，適應更多的加工要求。平旋盤可以使得主旋轉運動與鏜刀線性運動之間相配合，且無干涉互不影響，可以實現(xiàn)鏜刀與其他伺服軸的插補運動，提高零件的加工效率和質量。長沙椎管螺紋加工平旋盤求購數(shù)控平旋盤普遍應用于以下行業(yè)：造船及重工設。

數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。數(shù)控平旋盤針對自動換刀而設計，可以應用于所有加工中心，可以在刀具旋轉的同時，通過U驅動單元驅動滑板徑向進給。該U驅動單元由CNC的“U”軸直接控制，與其他數(shù)控軸聯(lián)動插補，加工中心可以完成內(nèi)外圓加工，切槽，錐面的鏜削，凹凸圓角的加工，圓柱及椎管螺紋的加工，復雜型面的加工等。

一只數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭相當于無數(shù)把鏜刀的加工能力；數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點和優(yōu)勢：完全數(shù)控，主軸旋轉的同時，刀具可以沿徑向進行數(shù)控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；不論用戶是設計新產(chǎn)品還是進行產(chǎn)品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調(diào)整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節(jié)省刀具成本。數(shù)控平旋盤可完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。

平旋盤是一種應用在數(shù)控鏜銑加工中心或專機設備上實現(xiàn)變徑加工，擴展了機床設備U軸功能，并能于其他數(shù)控軸聯(lián)動，真正意義上實現(xiàn)數(shù)控鏜銑床鏜、銑、車削復合一體的功能，通過回轉刀具對固定工件進行車削加工，在加工過程中變徑，實現(xiàn)產(chǎn)品包括內(nèi)外圓端面、幾何輪廓、圓柱螺紋和圓錐螺紋、車削內(nèi)外圓、車削內(nèi)錐形孔、車削外錐面、復雜輪廓變徑孔、喇叭孔、正刮及反刮端面、切槽、凹槽、退刀槽、倒角等多種復雜加工。數(shù)控平旋盤是一種具有U軸功能的機床附件，可以加工許多復雜型面。數(shù)控平旋盤屬于一種多功能的機床附件。全自動平旋盤廠家直銷

平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。東莞數(shù)控平旋盤生產(chǎn)制造

數(shù)控平旋盤，在主切削運動時，平旋盤可實現(xiàn)徑向進給，實現(xiàn)復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產(chǎn)中復雜型面的加工不易完成，因此，數(shù)控平旋盤正逐步取代機械式。數(shù)控平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類，一類為機械式，只能在加工時作單軸徑向移動，無法實現(xiàn)與多軸的聯(lián)動控制。也從初始的數(shù)控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小的缺點上不斷改進，具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。東莞數(shù)控平旋盤生產(chǎn)制造