落地式銑鏜床主要加工各種型面的大型、超大型零件，其工藝特點是配有大型落地式平臺(工作臺尺寸不受限)，可加工超長、超寬的零件。同時，還可配備回轉式工作臺，即能作回轉分度，還可作徑向直線運動，通過分度完成對零件的多序加工，提高了工藝范圍。現在，落地式銑鏜床專門配備了傾斜式可調角度的工作臺，進一步拓寬了加工范圍。而大功率、高效切削是落地式銑鏜床的一大加工優勢，高速、高精的技術要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術發展，是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段。鏜銑床外保養：補齊各手柄、螺釘、螺母等機件，保持機床外觀整潔。重切型銑鏜床工作臺品牌

鏜銑床，從字面意思來看就是鏜床和銑床的結合體，同樣，吸收了兩種車床的優勢。目前，在機械加工行業普遍性出現，較之于同類型車床，它的效率更高，制作出的產品質量更好，而且很好加快了加工效率。相信在大部分人的選擇中是先選。一般銑床分為立式和臥式，立式是指刀具軸線與加工平面平行，而臥式是指刀具軸線與加工平面垂直。鏜銑床是把鏜孔和銑削集成在同一臺機床上，即這臺機床上既有鏜刀，也有銑刀。鏜銑床結合了鏜床和銑床的加工方式,主要用于鏜孔和銑削平面。按自動化程度分為:傳統鏜銑床、精密鏜銑床和數控鏜銑床;按布局形式分為立式鏜銑床和臥式鏜銑床、落地式鏜銑床。目前數控臥式鏜銑床為發展迅速使用較為普遍之鏜銑床。進口設備來源地主要為歐洲、美國、日本、、韓國等國家和地區。高速銑鏜床工作臺維修盡管仍有采用鏜模、導套、臺式銑鏜床后立柱支承長鏜桿或人工找正工件回轉180°。

高速銑削給落地式銑鏜床帶來了結構上的變化，主軸箱居中的結構較為普遍，其剛性高，適合高速運行。滑枕驅動結構采用線性導軌，直線電機驅動，這種結構是高速切削所必需的，國外廠家在落地式銑鏜床上都已采用，國內同類產品還不多見，只在中小規格機床上采用線性導軌。高速加工還對環境、安全提出了更高的要求，這又產生了宜人化生產的概念，各廠家都非常重視機床高速運行狀態下，對人的安全保護與可操作性，將操作臺、立柱實行全封閉式結構，既安全又美觀。

鏜銑床運行時要留意的事項：操作時嚴禁戴手套，工作服衣、領、袖口要系好。嚴禁拿手或其余任何形式接觸正在旋轉的主軸、工件或其余運動部門。機床各機構運行時，不可以變換手柄。若變換手柄位置，一定要在泊車后進行。裝夾工件與調整刀具所使用的工具嚴禁放在機床導軌上。禁止在臥式銑鏜床主軸旋轉時進行刀具的安裝與拆卸。在自動加工過程中，嚴禁開啟機床防護門。嚴禁拿手去接觸刀尖和鐵屑，要用毛刷與鉤子處理。操作期間，禁止在工作場地打鬧。鏜銑床工作開始前：清潔機床各部位，觀察各潤滑裝置，對機床導軌面直接澆油潤滑。

當今，落地式銑鏜床發展的較大特點是向高速銑削發展，均為滑枕式(無鏜軸)結構，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結構的優點是滑枕的截面大，剛性好，行程長，移動速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達到很大，提高了加工速度與效率。傳統的銑削是通過鏜桿進行加工，而現代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統加工的趨勢，其優點不但是銑削的速度、效率高，更主要是可進行多面體和曲面的加工，這是傳統加工方法無法完成的。鏜銑床的工件的定位是通過定位基面來確定的。重切型銑鏜床工作臺品牌

當碰到特定情況，銑鏜床須把立柱固定在縱向床身上的一個合適位置。重切型銑鏜床工作臺品牌

鏜床一般規定累計運行800h后，以操作人為主進行一次一級保養，保養工作須在切斷電源之后進行。下面以本型號臥式鏜床為例，說明鏜床一級保養的內容和要求。1)外保養。主要解決機床外表污垢、銹蝕，保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼，應無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補齊各手柄、螺釘、螺母等機件，保持機床外觀整潔。2)主軸箱及進給變速箱保養。掀開主軸箱各防塵蓋板，檢查調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調整鑲條。重切型銑鏜床工作臺品牌