數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點和優勢：1、完全數控，主軸旋轉的同時，刀具可以沿徑向進行數控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；2、一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力；不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節省刀具成本；3、該系統有幾種固定的連接方式，以確保能夠很容易地與機床連接并在機床間互換；4、由于數控而且只需一次刀具設置，這減少了換刀和輔助操作的時間，提高了加工精度和生產效率。數控平旋盤和可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）可在加工過程中實時數控改變切削直徑。數控平旋盤普遍應用于以下行業：能源、石油化工等重大設備制造領域。建筑機械用平旋盤哪個牌子好

數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。數控平旋盤針對自動換刀而設計，可以應用于所有加工中心，可以在刀具旋轉的同時，通過U驅動單元驅動滑板徑向進給。該U驅動單元由CNC的“U”軸直接控制，與其他數控軸聯動插補，加工中心可以完成內外圓加工，切槽，錐面的鏜削，凹凸圓角的加工，圓柱及椎管螺紋的加工，復雜型面的加工等。安徽平旋盤質量推薦U軸刀具可在U軸方向實時數控變徑使得在加工中心等機床上。

數控平旋盤是一種新型的工業應用設備，它的誕生很好提高了生產效率，促進了工業自動化的發展。數控平旋盤包括滑塊、齒輪、滾珠絲杠、交流伺服電機，伺服電機與由行星輪系組成的差動機構連接，通過齒輪、錐齒輪與雙滾珠絲杠副連接，滾珠絲杠副的螺母與平旋盤滑塊連接，另外由交流伺服電機帶動一對嚙合齒輪，嚙合齒輪與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠通過滾珠絲杠螺母與撞塊相連，通過撞塊移動壓合固定在主軸箱上的零點開關、正向極限開關和負向極限開關。本實用新型定位精度高，實現平旋盤切削的數控化。

平旋盤也叫U軸刀具，U軸一般是指平行于機床的X軸的軸，U軸刀具可在U軸方向實時數控變徑使得在加工中心等機床上也能完成過去只能由車床完成的加工。數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。普遍應用于以下行業：航空航天；閥門制造、液壓流體控制；造船及重工設備；能源、石油化工等重大設備制造領域；與普通鏜刀不同的是，數控平旋盤和可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）可在加工過程中實時數控改變切削直徑。數控平旋盤是一種新型的工業應用設備。

隨著機械加工產品產品范圍的不斷擴大、質量的不斷提高、功能的不斷強大，傳統的數控機床加工范圍已經滿足不了需求，在普通的數控加工中上大量的結構、尺寸、形態不同的工件難以實現加工生產，還需要有輔助軸聯動如B軸、u軸來實現復合加工。在數控機床上，平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。傳統的平旋盤分為兩類，一類為機械式，只能在加工時作單軸徑向移動，無法實現與多軸的聯動控制；另一類是數控平旋盤，在主切削運動時，數控平旋盤可實現徑向進給，實現復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產中復雜型面的加工不易完成，因此，數控平旋盤正逐步取代機械式。而現有的平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小，它具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。重切型數控平旋盤：NCFP系列不斷發展以便向用戶提供大U軸移動行程。不帶中心出水型平旋盤維護

平旋盤臥加或專機上使用。建筑機械用平旋盤哪個牌子好

數控平旋盤是一種具有U軸功能的機床附件，可以加工許多復雜型面。提出了一種新的數控平旋盤傳動機構，它具有傳動鏈短、結構簡單、成本低、傳遞動力大、的特點。還有滾珠絲桿軸端形式。根據計算出的滾珠絲杠的軸端直徑，按照規定的固定軸端和支持軸端的基本形式。可以選擇合適的軸端形式。，數控平旋盤的軸承。絲杠軸承承受的主要是軸向載荷，除自重外，徑向絲杠一般無外加載荷，對絲杠的軸承主要要求剛度和精度較高。另外，所配備的軸承要采用盡量小的摩擦力矩建筑機械用平旋盤哪個牌子好