鏜銑床的結構：Z軸為機床之主要基礎座，而X軸左右各加一條副軌。鑄造之鑄鐵采用米漢那之結構。機床為重切削機慶而軸都采用伺服電機間接傳動方式。而5軸中有4軸采用全閉環方式輸出，很好提高機床定位及重復定位之精度。主軸采用液壓制冷之冷卻系統，可降低主軸高轉速情況下不升溫，不造成主軸軸承之損傷。而Y軸采用液壓系統定位鎖定方式。主軸電機安裝在主軸箱上，用齒輪傳動主軸可自動兩段式換擋。主軸定位的速度檢出器安裝于主軸外不造成泡在主軸箱內避免了造成檢出器的故障。鏜銑床要掀開主軸箱各防塵蓋板，檢查調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。國內組裝臥式銑鏜床工作臺訂購

鏜床一般規定累計運行800h后，以操作人為主進行一次一級保養，保養工作須在切斷電源之后進行。下面以本型號臥式鏜床為例，說明鏜床一級保養的內容和要求。1)外保養。主要解決機床外表污垢、銹蝕，保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼，應無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補齊各手柄、螺釘、螺母等機件，保持機床外觀整潔。2)主軸箱及進給變速箱保養。掀開主軸箱各防塵蓋板，檢查調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調整鑲條。原裝進口數控鏜床預定鏜銑床結合了鏜床和銑床的兩種功能于一體。

落地式銑鏜床主要加工各種型面的大型、超大型零件，其工藝特點是配有大型落地式平臺(工作臺尺寸不受限)，可加工超長、超寬的零件。同時，還可配備回轉式工作臺，即能作回轉分度，還可作徑向直線運動，通過分度完成對零件的多序加工，提高了工藝范圍。現在，落地式銑鏜床專門配備了傾斜式可調角度的工作臺，進一步拓寬了加工范圍。而大功率、高效切削是落地式銑鏜床的一大加工優勢，高速、高精的技術要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術發展，是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段。

落地式銑鏜床主要加工各種型面的大型、超大型零件，其工藝特點是配有大型落地式平臺（工作臺尺寸不受限），可加工超長、超寬的零件。同時，還可配備回轉式工作臺，即能作回轉分度，還可作徑向直線運動，通過分度完成對零件的多序加工，很好提高了工藝范圍。落地式銑鏜床專門配備了傾斜式可調角度的工作臺，進一步拓寬了加工范圍。而大功率、高效切削是落地式銑鏜床的一大加工優勢，高速、高精的技術要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術發展，是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段。因此，落地式銑鏜床正在改變單一的大功率、高效切削，而更多地融入高速、高精的工藝技術內涵。現在，滑枕式結構成已為高速銑鏜加工的主要結構型式，滑枕截面大，剛性高，高速運行穩定性好，便于裝卡各種銑頭附件以實現高速加工。鏜銑床的結構：Z軸為機床之主要基礎座，而X軸左右各加一條副軌。

鏜銑床的結構:1、Z軸為機床之主要基礎座，而X軸左右各加一條副軌。2、鑄造之鑄鐵采用米漢那之結構。3、機床為重切削機慶而軸都采用伺服電機間接傳動方式。臥式鏜銑床的主要關鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側面，也有少數廠家采用雙立柱的熱對稱結構,將主軸箱置于立柱中間，這種結構較大特點是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運行提供了可靠保證。臥式鏜銑床將逐步由高速加工中心和柔性加工單元所替代;落地式銑鏜床以發展大型組合式復合加工中心為主。鏜銑床工作結束后：清洗機床各部位，把機床各移動部件移到規定位置，關閉電源。重切型數控鏜銑床定購

使用鏜銑床都要注意使用的安全注意事項。國內組裝臥式銑鏜床工作臺訂購

使用鏜銑床都要注意使用的安全注意事項：某一項工作如需要兩個人或多人完成時，要相互配合好，一定要有一人負責安全，開車前一定要先打招呼，避免發生事故。臥式銑鏜床操作結束后，要斷開電源，清掃工作臺表面的鐵屑和場地衛生。嚴禁拿手接觸刀尖和鐵屑，要用毛刷與鉤子處理。禁止在臥式銑鏜床主軸旋轉時進行刀具的安裝與拆卸。運行臥式銑鏜床前查看卡盤扳手是不是取下，機床變速手柄是否在準確的位置上。嚴禁拿手或其余任何形式接觸正在旋轉的主軸、工件或其余運動部門。國內組裝臥式銑鏜床工作臺訂購