汽蒸預縮機是根據纖維的熱收縮原理來設計的機器。汽蒸預縮機工作原理和應用應該指出，在服裝廠里經常使用的預縮機是汽蒸預縮機。1、汽蒸預縮機工作原理根據毛纖維的收縮機理，毛纖維的吸濕性較強，由于毛纖維鱗片的方向性，使得毛纖維在一定溫度、濕度、擠壓力等條件下會產生縮絨現象，溫度過高或擠壓力過大，都會造成尺寸上的嚴重過縮，因此用橡膠毯或呢毯預縮機對毛織物進行預縮是行不通的。毛織物在預縮過程中需要實施所謂“無張力預縮”條件。許多服裝公司都配備了縮水機，以確保面料的穩定性和品質。東莞整套縮水機廠家直銷

要獲得“無張力狀態下”喂布，送布裝置應有變頻器無級調速控制2：熱風式定型預縮機（圖6）基本流程是：蒸汽給濕—定幅（針鋏式超喂拉幅）—保溫汽蒸（循環恒溫熱風）—冷卻定型—出布。熱風式定型預縮機中，定幅是靠超喂和擴幅兩個裝置來完成，“超喂”是指面料喂入速度大于針鋏本身的運行速度形成超量喂布，它可確保緯向的定幅在張力盡可能小的情況下完成；定型是將面料在“無張力”的高溫環境中放置一定的時間，然后迅速冷卻降溫，使面料保持需要的尺寸和形態。在某些熱風式定型預縮機中，還設計了振動拍打裝置，更的利于殘余應變力的釋放。東莞整套縮水機廠家直銷面料預縮定型機的工作原理主要基于纖維的熱收縮性。

面料預縮定型機通常配備有溫控系統、濕度控制系統和輸送系統，以確保面料在處理過程中的均勻性和穩定性。不同類型的面料可能需要不同的處理參數，因此設備的可調性也是一個重要的考慮因素。面料縮水定型機是一種用于紡織行業的設備，主要用于處理面料在生產過程中可能出現的縮水問題。它通過控制溫度、濕度和壓力等參數，使面料在洗滌或烘干過程中達到預定的縮水率和定型效果，從而提高面料的穩定性和使用性能。面料縮水定型機的主要功能：縮水處理：通過熱水或蒸汽處理，使面料在洗滌后達到預定的縮水率，防止后續使用中出現過度縮水。

常用的預聚體有三種類型：a、分支型，b、線型骨架，且每隔一定距離有特性基團，多為聚兩烯酸酯or乙烯類共聚體。一般采用有機溶劑作為溶劑。c、由聚酰胺與環氧氯丙烷反應生成。商品為Hercoselt57。該預聚體可以用水作介質進行加工，較前二種使用方便，如氯-Hercoselt57處理毛條。預處理(非凈洗劑)→氯化→脫氯→中和→預聚體處理→76～90℃干燥(預聚體固化，交聯)“加法”防氈縮機理：兩種觀點①聚合物薄膜遮蓋了woot fibre表面的鱗片層，or使fibre包裹起來，↓D.F.E而達到防氈縮效果。電加熱輔助：特殊的電加熱輔助裝置可補蒸汽加熱之不足，任意調整烘干區域之溫度。

樹脂應具備以下條件：①形成的縮聚物應柔軟，化學性能應與羊毛接近。②可在表面附著，用量少而均勻。③比較好以化學鍵與羊毛結合。根據樹脂在使用時所處的狀態，反應分兩類：(1) 界面聚合如將羊毛用溶于水的二胺類處理，然后再經溶于有機溶劑(與水不混溶)的二酰氯or二異氰酸酯處理，結果在fibre表面發生聚合反應，生成氯酰胺，同時大分子鏈上的伯氨基也能與酰氯反應，使聚合物薄膜與fibre發生了牢固的結合。(2)預聚體聚合所采用的預聚體通常帶有三個以上反應性基團，它們在羊毛表面通過自身or與其他交聯劑發生作用，可進一步聚合or交聯而形成網狀結構的聚合物沉積在fibre表面。通過這一過程，面料能夠達到穩定的縮水率，并提高縫制后的尺寸穩定性。東莞整套縮水機廠家直銷

預處理：將織物進行預洗，以去除表面的污垢和雜質。東莞整套縮水機廠家直銷

以下是一些市場上常見的縮水機品牌和價格范圍（*供參考）：虎威：價格范圍在幾千元至幾十萬元不等，具體取決于型號和配置。田島：中型縮水機價格較為適中，適合中小型服裝廠使用。耀中：提供多種型號的縮水機，價格根據型號和配置有所不同。尖科：**縮水機品牌，價格較高，但性能***。使用與維護在使用縮水機時，需要注意以下幾點：操作規范：按照說明書規范操作，避免誤操作導致設備損壞或安全事故。定期維護：定期對設備進行清潔和保養，確保設備正常運行。東莞整套縮水機廠家直銷

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