硅灰石（主要成分為硅酸鈣）是針狀結構填料，其獨特形態使其在增強涂層抗沖擊性方面有優勢，但與重鈣相比存在明顯局限：白度與顏色穩定性：硅灰石白度多在85-90之間，且含微量鐵元素，長期暴露在陽光下易泛黃；重鈣白度更高且顏色穩定性強，在淺色涂料中更可靠。分散性與加工難度：硅灰石針狀結構（長徑比5-10）易纏繞團聚，需特殊分散設備（如砂磨機）；重鈣顆粒形態簡單，普通攪拌即可分散，加工成本更低。成本與資源分布：硅灰石資源集中（主要分布在挪威、中國江西），價格（2000-4000元/噸）高于重鈣；重鈣原料（石灰石）全球分布廣闊，價格低廉且供應穩定。鑫炬新材料科技擁有先進的生產設備，獨特的工藝技術。325目石墨烯污泥處理用重鈣粉價格

堆積密度較高（0.8-1.3g/cm3），因顆粒為不規則塊狀，顆粒間空隙較大但整體緊實；吸油值較低（通常為20-60mL/100g），因比表面積小（1-10m2/g），對油脂的吸附能力弱。與天然碳酸鈣一致，在常溫下穩定，遇酸（如鹽酸）會反應生成CO?，高溫（825℃以上）分解為CaO和CO?。重鈣粉因成本低、來源廣、性能穩定，廣闊應用于塑料、橡膠、涂料、造紙、建材等領域，主要作為填充劑或功能性助劑：在聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）中添加30-50%的重鈣粉，可降低原料成本，同時提高制品的剛性、耐熱性和尺寸穩定性（如塑料管材、注塑件）。河南325目重鈣粉價格鑫炬新材料多年生產經驗更值得信賴！

重鈣粉的加工方法（重點是粉碎與分級方式）直接影響產品的粒度及分布、白度、純度、分散性等關鍵指標，進而決定其應用領域和市場價值。粒度是重鈣粉重點的指標，不同加工方法的產物粒度差異明顯：雷蒙磨+旋風分離器：產品粒度30-100μm，分布較寬（跨度3-5），適合對粒度要求不高的領域，如建材（膩子粉、砂漿）、低檔涂料（內墻乳膠漆），因其成本低（加工成本約500-800元/噸），可降低下游產品成本；球磨機+渦輪分級機：產品粒度20-50μm，分布中等（跨度2-3），適合造紙（作為填料提升紙張白度和不透明度）、橡膠（增加體積，降低成本），其粒度均勻性可減少紙張掉粉、橡膠制品性能波動。

此外，粉碎溫度也會影響白度：雷蒙磨和球磨機因摩擦生熱，物料溫度可達60-80℃，若原料中含有有機質（如白堊中的微量腐殖質），可能因受熱分解導致白度下降；而氣流磨通過氣流冷卻，物料溫度只30-40℃，可避免此類問題。純度（碳酸鈣含量，通常要求≥95%）是品質重鈣粉的關鍵指標，加工過程中的提純方法直接影響純度：未提純的雷蒙磨產品：純度多為95-97%（含少量硅、鋁雜質），只適合建材等低要求領域。磁選+浮選處理的球磨產品：純度可達98-99%（鐵含量≤0.01%，硅含量≤0.5%），可用于食品接觸材料（如包裝紙）。淄博鑫炬新材料科技有限公司，堅持“顧客至上，合作共贏”。

提高熱傳導效率：重鈣粉的導熱系數（約0.2-0.3W/(m·K)）高于多數樹脂（如PE的導熱系數為0.3-0.5W/(m·K)，但樹脂熔體中分子鏈無序纏繞會降低導熱性），其均勻分散可加速熔體的熱量傳遞，縮短冷卻定型時間。在PP注塑件生產中，添加30%的800目重鈣粉，冷卻時間可縮短15%-20%。重鈣粉并非單純的“惰性填充劑”，在合理細度和分散性的前提下，它能與樹脂形成協同作用，明顯提升塑料的力學性能，包括強度、韌性和剛性：增強作用：當重鈣粉顆粒與樹脂界面結合良好時，可通過“應力傳遞”分擔外部載荷。例如，在PP中添加25%的1250目重鈣粉（經硬脂酸表面處理），拉伸強度可從28MPa提升至32MPa，彎曲強度從45MPa提升至55MPa。這是因為超細重鈣粉的比表面積大，與樹脂的接觸面積增加，分子間作用力（如范德華力）增強，能有效抵抗外力拉伸或彎曲。鑫炬新材料科技各種產品選料精良。寧夏325目石墨烯污泥處理用重鈣粉

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實驗數據顯示，在丙烯酸酯涂料中添加30%的1250目重鈣粉后，涂層鉛筆硬度可從2B提升至HB，耐刮擦次數（500g載荷下）從50次增至150次以上。這一特性使其在家具涂料、地板涂料等對耐磨性要求高的領域應用廣闊。增強涂層附著力與抗裂性：重鈣粉顆粒表面的微小孔隙可與涂料中的樹脂分子形成“機械咬合”，提升涂層與基層（如墻體、金屬、木材）的附著力。同時，其低吸油量特性（通常為20-40g/100g）可減少樹脂用量，避免涂層因樹脂收縮產生裂紋。例如，在外墻彈性涂料中，添加25%的600目重鈣粉后，涂層附著力（劃格法）可從1級提升至0級，抗裂性（-20℃至60℃循環測試）提升30%以上。325目石墨烯污泥處理用重鈣粉價格