原料密度應在2.6-2.8g/cm3范圍內（純碳酸鈣理論密度2.71g/cm3），密度過低可能因孔隙率高（如疏松石灰石）導致加工時吸水量大，影響后續干燥效率；密度過高則可能含高密度雜質（如鐵礦物），需剔除。原料需適應重鈣粉的生產工藝（破碎、研磨、分級），否則會增加生產成本或導致產品不合格，具體要求包括可磨性、雜質可溶性、完整性等。可磨性是指原料被研磨成細粉的難易程度，通常用“邦德功指數”表示（指數越低，越易研磨）。方解石的邦德功指數約8-10kWh/t，石灰石約10-12kWh/t，大理石約12-15kWh/t。生產中需優先選擇可磨性好的原料（如方解石、疏松石灰石），以降低研磨能耗（占重鈣粉生產成本的30%-50%）。若原料可磨性差（如致密大理石），需搭配高效研磨設備（如超細立磨機），否則難以達到目標細度（如2000目以上）。鑫炬新材料科技為廣大顧客提供便捷、及時、周到的服務。黑龍江重鈣粉廠家

滑石粉（主要成分為硅酸鎂）是片狀結構填料，與重鈣的塊狀結構差異明顯：白度與遮蓋力：滑石粉白度多在80-85之間，且因含鎂元素呈輕微灰調；重鈣白度更高（90以上），遮蓋力是滑石粉的1.5-2倍。在白色或淺色涂料中，重鈣可減少顏料用量，而滑石粉需搭配更多鈦白粉，成本更高。硬度與耐磨性：滑石粉莫氏硬度只1-2，遠低于重鈣（3-4），用其填充的涂料涂層易刮花；重鈣的高硬度使其更適合耐磨涂料（如地板漆、機械面漆）。耐候性與化學穩定性：滑石粉中的硅氧鍵易被紫外線破壞，長期戶外使用易粉化；重鈣的碳酸鈣結構耐候性更強，在戶外涂料中使用壽命比滑石粉涂料長2-3年。加工適應性：滑石粉片狀結構易導致涂料流掛（尤其在垂直面施工），需添加更多觸變劑；重鈣顆粒形態更規則，對涂料流變性的負面影響小，施工適應性更廣。新疆重鈣粉堅持以質取勝，提高競爭實力——鑫炬新材料科技。

D90：反映粉體中較粗顆粒的分布界限，D90越小，說明粉體粒度越均勻，粗顆粒越少。這三個參數結合使用，可詳細評估重鈣粉的粒徑分布寬度。由D10、D50、D90計算得出，公式為：Span=(D90-D10)/D50。Span值越小，說明粒徑分布越集中，粉體均勻性越好。一般而言，質量重鈣粉的Span值應小于2.0，超細重鈣粉可控制在1.5以內。“目數”是中國傳統工業中用于表示粉體細度的單位，指每英寸（25.4mm）長度上的篩網孔數。例如，100目篩網即每英寸有100個篩孔，重鈣粉能通過該篩網的比例越高，說明其細度越接近100目對應的粒徑。

重鈣粉的細度、白度和分散性會直接影響塑料制品的外觀，同時還能賦予制品特定功能：改善表面光澤：高細度（如2000目以上）且分散均勻的重鈣粉可填補樹脂熔體冷卻時的微觀收縮孔洞，提升制品表面光滑度。在ABS家電外殼中，添加15%的3000目重鈣粉，表面光澤度可從80GU（光澤單位）提升至90GU，接近純ABS制品的外觀效果。調色輔助：重鈣粉的高白度（通常≥90%）可增強顏料的顯色性。在PVC彩色型材中，添加20%的白度95%的1250目重鈣粉，顏料用量可減少10%-15%，且顏色更均勻、鮮艷。賦予特殊功能：超細重鈣粉（如5000目以上）可用于制備“輕質較高的強”塑料——通過控制填充量（10%-15%）和分散性，制品密度只增加5%-8%，但強度提升20%以上，適用于無人機外殼、汽車輕量化部件等領域。淄博鑫炬新材料科技有限公司，安全保生產、生產保質量、質量促效益。

原料預處理是重鈣粉加工的第一步，目的是去除原料中的雜質（如泥土、風化層、其他礦物伴生體），并將大塊原料破碎至適合后續粉碎的粒度，為后續加工降低難度、減少能耗。天然碳酸鈣礦物的品質直接影響重鈣粉的之后性能。預處理階段需先對原料進行人工或機械篩選，剔除表面風化嚴重、雜質含量高的塊體（如石灰石中的硅質結核、方解石中的鐵染斑塊）。對于表面附著泥土、粉塵的原料，需通過水洗（如滾筒清洗機）去除可溶性雜質和物理附著的污染物，避免后續加工中雜質被粉碎后混入產品，影響白度和純度。淄博鑫炬新材料科技有限公司，以誠信為根本，以質量服務求生存。黑龍江重鈣粉廠家

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重鈣粉顆粒表面極性弱（因保留天然礦物的表面特性），與非極性材料（如PP、PE）的相容性較好，無需過多改性即可均勻分散；輕鈣粉顆粒表面極性強（因化學合成的晶體表面富含羥基），與非極性材料相容性差，需通過表面改性（如硬脂酸處理）降低極性，才能改善分散性。重鈣粉，即重質碳酸鈣粉末，是由天然碳酸鈣礦物經破碎、研磨、分級等物理加工制成的粉體材料，廣闊應用于塑料、涂料、造紙、橡膠、建材、食品、醫藥等領域。其生產過程的重點是對天然礦物原料的物理加工，因此原料的品質直接決定了重鈣粉的性能和應用價值。黑龍江重鈣粉廠家