扭矩傳感器憑借精密架構確保數據準確，電源供應極為重要。接入 ±15V 電源，激磁電路啟動，晶體振蕩器輸出 400Hz 方波，經 TDA2030 轉為交流激磁電源，借能源環形變壓器 T1 傳至旋轉次級線圈供能，為扭矩測量奠定基礎。基準電源 AD589 與雙運放 AD822 組成穩壓電源，輸出 ±4.5V 直流電源，為電橋、放大器及 V/F 轉換器供電。彈性軸受扭，應變橋檢測 mV 級應變信號，經 AD620 放大為 1.5V±1V 強信號，再經 V/F 轉換器 LM131 轉為頻率信號。信號經信號環形變壓器 T2 從旋轉初級傳至靜止次級線圈，經外殼電路濾波、整形，生成與扭矩成正比的 TTL 電平頻率信號，可送二次儀表、頻率計顯示或計算機處理，完成扭矩測量與數據輸出。此外，傳感器旋轉變壓器動 - 靜環間隙小，軸上部分密封在金屬外殼內形成有效屏蔽，抗干擾能力強，保障測量穩定。靜態扭矩傳感器穩定性強，能長時間維持精確的靜態扭矩測量。湖州推薦扭矩傳感器檢修

在工業測量領域，扭矩傳感器準確運行極為關鍵，其依賴一套精密的電源供應與信號轉換體系。接入 ±15V 電源后，激磁電路迅速啟動，電路中的晶體振蕩器穩定輸出 400Hz 方波信號，這是能量與信號轉換的起始點。400Hz 方波信號進入 TDA2030 功率放大器，憑借先進電路設計和強大信號處理能力，被轉化為交流激磁功率電源，為系統供能。交流激磁功率電源借助能源環形變壓器 T1，利用電磁感應原理，從靜止初級線圈傳至旋轉次級線圈，為旋轉部件供能，保障其穩定運轉，這是扭矩精確測量的關鍵。旋轉次級線圈輸出的交流電源，因特性與后續電路要求不符，需經軸上整流濾波電路處理。整流部分利用二極管單向導電性將交流電轉為直流電，濾波部分通過電容、電感等元件組成的電路去除雜波、穩定電壓，輸出 ±5V 直流電源，為運算放大器 AD822 供電，確保測量系統穩定運行、數據準確。江蘇超大量程扭矩傳感器產品介紹歷經市場多年考驗，樹立專業品牌形象，提供穩定高效的扭矩測量解決方案。

工業測量中，扭矩傳感器借精密架構保障數據準確，電源供應是關鍵。接入 ±15V 電源，激磁電路啟動，晶體振蕩器輸出 400Hz 方波，經 TDA2030 轉為交流激磁電源，通過能源環形變壓器 T1 傳至旋轉次級線圈為其供能，是精確測扭矩的基礎。基準電源 AD589 與雙運放 AD822 組成穩壓電源，輸出 ±4.5V 直流電源，為電橋、放大器及 V/F 轉換器供電。彈性軸受扭時，應變橋檢測 mV 級應變信號，經 AD620 放大為 1.5V±1V 強信號，再由 V/F 轉換器 LM131 轉為頻率信號。該信號經信號環形變壓器 T2 從旋轉初級傳至靜止次級線圈，經外殼電路濾波、整形，生成與扭矩成正比的 TTL 電平頻率信號，可送二次儀表、頻率計顯示或計算機處理，完成扭矩測量與數據輸出。

在工業測量中，扭矩傳感器憑借精密架構，保障生產和科研數據準確。其電源供應來源豐富且關鍵，一方面，接入 ±15V 電源后，激磁電路啟動，晶體振蕩器輸出 400Hz 方波信號，經 TDA2030 功率放大器轉化為交流激磁電源，為系統供能。交流激磁電源借助能源環形變壓器 T1，利用電磁感應從靜止初級線圈傳至旋轉次級線圈，為旋轉部件供能，這是精確測扭矩的關鍵；另一方面，由基準電源 AD589 與雙運放 AD822 組成的高精度穩壓電源，產生 ±4.5V 的精密直流電源，該電源既作為電橋電源，又作為放大器及 V/F 轉換器的工作電源。當彈性軸受扭時，應變橋檢測得到 mV 級的應變信號，通過儀表放大器 AD620 放大成 1.5V±1V 的強信號，再通過 V/F 轉換器 LM131 變換成頻率信號。此頻率信號通過信號環形變壓器 T2 從旋轉的初級線圈傳遞至靜止次級線圈，再經過傳感器外殼上的信號處理電路濾波、整形，即可得到與彈性軸承受的扭矩成正比的頻率信號。該信號為 TTL 電平，既可提供給應用二次儀表或頻率計顯示，也可直接送計算機處理 ，從而完成整個扭矩測量與數據輸出流程。靜態扭矩傳感器耐用性好，長期用于靜態扭矩監測也性能穩定 。

扭矩傳感器憑借精密架構確保測量準確，電源供應是關鍵。接入 ±15V 電源，激磁電路啟動，晶體振蕩器輸出 400Hz 方波，經 TDA2030 變為交流激磁電源，借能源環形變壓器 T1 傳至旋轉次級線圈供能，為扭矩測量奠基。AD589 與雙運放 AD822 組成穩壓電源，輸出 ±4.5V 直流電源，為電橋、放大器及 V/F 轉換器供電。彈性軸受扭時，應變橋檢測 mV 級應變信號，經 AD620 放大成 1.5V±1V 強信號，由 V/F 轉換器 LM131 轉為頻率信號，再經信號環形變壓器 T2 傳至靜止次級線圈，經外殼電路濾波、整形，生成與扭矩成正比的 TTL 電平頻率信號。該信號在零點時為 10kHz，正向旋轉滿量程時為 15kHz，反向旋轉滿量程時為 5kHz ，滿量程變量為 5000 個數 / 每秒。轉速測量上，采用光電齒輪或者磁電齒輪的測量方法，軸每旋轉一周可產生 60 個脈沖。高速或中速采樣時，使用測頻的方法；低速采樣時，則用測周期的方法。本傳感器精度可達 ±0.2%～ ±0.5%（F?S）。值得一提的是，由于傳感器輸出為頻率信號，無需 AD 轉換即可直接送至計算機進行數據處理，有效提升了數據處理的效率。此外，傳感器旋轉變壓器動靜環間隙小，軸上部分密封在金屬外殼內形成屏蔽，抗干擾能力強，保障測量穩定。品牌注重用戶體驗，搭建完善售后體系，讓您購買、使用轉矩傳感器毫無后顧之憂。蘇州國產扭矩傳感器技術指導

引入高精度檢測設備，每道工序嚴格把關，鑄就性能穩定的動態轉矩傳感器。湖州推薦扭矩傳感器檢修

扭矩傳感器是現代工業及科研中不可或缺的測量設備，其精密的工作機制，確保了扭矩測量的準確性。它的運作始于**測扭應變片，這些應變片通過應變膠，緊密粘貼在被測彈性軸上，共同構成應變橋。當彈性軸受到扭矩作用時，應變片隨之產生形變，引發電阻值改變，進而產生電信號。為獲取這一信號，只需向應變橋供電，就能精細捕捉到彈性軸受扭產生的電信號。初始的應變信號通常較為微弱，難以直接處理，因此需要先進行放大。放大后的信號經過壓 / 頻轉換，巧妙地轉化為與扭應變成正比的頻率信號。頻率信號不僅傳輸穩定，也便于后續的數據處理與分析，為扭矩的精確測量提供了保障。在能源輸入與信號輸出方面，扭矩傳感器采用了兩組帶間隙的特殊環形變壓器，實現了無接觸式的能源與信號傳遞。這種設計突破了傳統接觸式傳遞的局限，有效避免了磨損和干擾問題，極大地提升了傳感器的穩定性與可靠性，使其能夠在復雜工況下穩定運行。湖州推薦扭矩傳感器檢修