航空航天零部件脫脂行業(yè)中，二氯丙烷用于鋁合金結(jié)構(gòu)件的精密脫脂。航空鋁合金結(jié)構(gòu)件加工后，表面殘留的切削油、防銹油會影響焊接質(zhì)量與涂層附著力，傳統(tǒng)清洗難以去除盲孔、螺紋處的油污。二氯丙烷采用真空超聲清洗工藝，在45℃下清洗15分鐘，可深入φ0.5mm盲孔和螺紋間隙溶解油污，脫脂率達99.8%，表面清潔度達NAS 8級。清洗后結(jié)構(gòu)件焊接接頭強度達320MPa，較未清洗樣品提升15%，涂層附著力劃格測試達0級，符合HB 5226航空零部件清洗標(biāo)準(zhǔn)。適配航空航天制造企業(yè)，清洗后零部件無溶劑殘留（＜0.01mg/kg），合格率從90%提升至99.5%，保障飛行安全。二氯丙烷可用于涂料流平劑的制備。徐州二氯丙烷成分

金屬脫脂行業(yè)中，二氯丙烷用于鋁合金壓鑄件的精密脫脂。鋁合金汽車輪轂壓鑄后，表面殘留壓鑄油、脫模劑及鋁屑，傳統(tǒng)堿洗易腐蝕氧化層，導(dǎo)致后續(xù)噴涂附著力下降。二氯丙烷采用超聲波清洗+真空脫脂工藝，可深入輪轂花紋、盲孔處溶解油污，脫脂率達99%，鋁屑隨清洗劑循環(huán)過濾去除。清潔后輪轂表面張力＞38mN/m，氧化層完好（厚度保持8-10μm），噴涂后漆膜附著力劃格測試達0級，鹽霧測試480小時無銹蝕。較堿洗工藝減少廢水排放90%，適配汽車零部件、鋁合金型材等批量脫脂場景，符合GB/T 13312金屬脫脂標(biāo)準(zhǔn)。寧波二氯丙烷現(xiàn)貨供應(yīng)二氯丙烷可用于顏料固色劑的制備。

包裝印刷凹版滾筒清洗行業(yè)中，二氯丙烷用于滾筒表面的油墨殘留清洗。凹版印刷滾筒使用后，網(wǎng)穴內(nèi)殘留的聚酰胺油墨傳統(tǒng)煤油清洗難以徹底去除，導(dǎo)致下次印刷出現(xiàn)網(wǎng)點模糊。二氯丙烷搭配超聲清洗機，在40℃下清洗15分鐘，可深入網(wǎng)穴溶解油墨，清洗后網(wǎng)穴清晰度恢復(fù)至99%，滾筒表面光潔度達Ra≤0.05μm。清洗后滾筒無需拋光，直接裝機印刷，網(wǎng)點還原率達98%，印刷品合格率從85%提升至99%。對滾筒鍍鉻層無腐蝕，鍍鉻層厚度保持不變，延長滾筒使用壽命30%。適配包裝印刷廠批量清洗，清洗劑回收率達85%，單滾筒清洗成本降低50%，清洗效率提升4倍。

鋰電池正極材料預(yù)處理行業(yè)中，二氯丙烷用于三元前驅(qū)體的油污脫脂。三元鋰電池正極材料（如NCM811）的前驅(qū)體在合成過程中，設(shè)備殘留的潤滑油會附著在顆粒表面，導(dǎo)致后續(xù)燒結(jié)時晶粒生長不均，影響電池容量與循環(huán)壽命。傳統(tǒng)酒精清洗能去除表面浮油，脫脂率不足70%。二氯丙烷采用超聲清洗+離心脫液工藝，在40℃下清洗10分鐘，可深入前驅(qū)體顆粒間隙溶解油污，脫脂率達99.2%，顆粒表面清潔度提升至99.5%。清洗后前驅(qū)體燒結(jié)成正極材料，充放電容量提升8%，循環(huán)1000次后容量保持率達90%，較未處理樣品提升12%。符合GB/T 30835鋰電池正極材料標(biāo)準(zhǔn)，適配新能源電池材料廠批量生產(chǎn)，廢液經(jīng)蒸餾回收利用率達85%，處理成本較超臨界清洗降低65%。二氯丙烷可用于植物提取物的精制過程。

氯丁橡膠改性瀝青生產(chǎn)行業(yè)中，二氯丙烷是橡膠溶解與分散的重心溶劑。氯丁橡膠改性瀝青用于路面鋪設(shè)時，需將橡膠均勻分散在瀝青中以提升抗裂性，傳統(tǒng)高溫熔融法易導(dǎo)致橡膠降解，分散不均。二氯丙烷將氯丁橡膠溶解成膠液后，在120℃下加入熔融瀝青，可使橡膠顆粒分散粒徑控制在0.5-1μm，分散均勻度提升75%。改性后瀝青軟化點從46℃提升至68℃，低溫延度（-10℃）達35cm，較未改性瀝青提升2倍。鋪設(shè)的路面抗車轍性能提升50%，低溫抗裂性（-20℃）無裂紋，符合JT/T 525改性瀝青標(biāo)準(zhǔn)。適配公路建設(shè)行業(yè)，二氯丙烷經(jīng)蒸餾回收利用率達90%，較傳統(tǒng)工藝能耗降低45%。二氯丙烷可用于電子元件防潮劑的溶劑。姑蘇區(qū)二氯丙烷供應(yīng)商

二氯丙烷可用于生物制藥中的藥物載體。徐州二氯丙烷成分

船舶底涂行業(yè)中，二氯丙烷用于防污涂料的稀釋與分散。船舶底部防污涂料需兼顧防海洋生物附著與耐海水腐蝕，傳統(tǒng)稀釋劑易導(dǎo)致涂料沉淀，防污劑分散不均。二氯丙烷與二甲苯復(fù)配（比例6:4）作為稀釋劑，可將涂料粘度調(diào)節(jié)至噴涂適配的30-35s，防污劑（氧化亞銅）分散均勻度提升70%，無沉淀分層。涂裝后漆膜厚度均勻（80-100μm），固化后耐海水浸泡（1000小時）無脫落，防海洋生物附著有效期達12個月。符合GB/T 6742船用防污涂料標(biāo)準(zhǔn)，較專屬稀釋劑成本降低45%，噴涂效率提升50%，適配船舶修造廠批量涂裝。徐州二氯丙烷成分