電動車電池殼脫脂行業中，白電油是提升焊接密封性的預處理試劑。電動車電池殼注塑后，表面殘留的脫模劑會導致焊接時出現虛焊、漏液，傳統水洗脫脂不徹底，合格率只有88%。采用白電油+正庚烷（9:1）復配脫脂劑，常溫浸泡5分鐘后，超聲清洗（40kHz，5分鐘），真空干燥。脫脂后電池殼表面張力達40mN/m，焊接強度達15MPa，無漏液現象。符合GB/T 31467電池殼標準，適配電動車配件廠，焊接合格率升至99.7%，電池殼防水等級達IPX7，電池使用壽命延長15%，返工成本降低90%。白電油在實驗室中可作試劑溶劑。南京去漬水 白電油

戶外帳篷拉鏈保養劑行業中，白電油是解決拉鏈卡頓的核? 心試劑。戶外帳篷的尼龍或金屬拉鏈，長期接觸雨水、灰塵，易出現拉鏈齒卡頓、拉頭生銹，傳統石蠟潤滑易沾灰。采用白電油+硅油+0.3%防水劑（6:3:1）復配保養劑，用棉簽蘸取后涂抹拉鏈齒及拉頭，反復拉動10次使其均勻分布。油污去除率達98.5%，拉鏈拉動阻力從10N降至3N，防水等級保持IPX5。符合QB/T 4857帳篷標準，適配戶外裝備廠，拉鏈使用壽命從1年延長至3年，帳篷卡頓故障率從28%降至1.6%，戶外露營可靠性提升。南京去漬水 白電油白電油使用后妥善處理剩余液體。

眼鏡框金屬部件拋光蠟清洗劑行業中，白電油是精? 準去除拋光蠟殘留的核? 心試劑。金屬眼鏡框拋光后，縫隙中殘留的石蠟拋光蠟易吸附灰塵，傳統超聲波清洗用洗潔精無法徹底去除，導致眼鏡框易發黑。采用白電油+正己烷+0.2%蠟質溶解劑（8:1:1）復配清洗劑，在常溫下超聲清洗（50kHz，6分鐘），再用純水漂洗后烘干。該方案可深入縫隙溶解拋光蠟，去除率達99.5%，清洗后眼鏡框表面光亮無殘留，耐鹽霧測試（24小時）無氧化發黑。適配眼鏡加工廠及配鏡店，拋光后清洗合格率從90%提升至99.7%，眼鏡框售后因發黑問題的投訴率從12%降至0.5%，加工效率提升40%。

模具防銹油稀釋劑行業中，白電油是降低防銹油粘度的核? 心助劑。模具長期儲存時需涂刷防銹油，傳統防銹油粘度高，手工涂刷易出現厚薄不均，導致局部防銹失效。采用白電油+防銹油（3:7）復配稀釋，加入0.1%抗氧劑，攪拌均勻后用噴槍噴涂，膜厚控制在10μm。稀釋后防銹油粘度從800mPa·s降至300mPa·s，噴涂均勻性提升40%，防銹有效期達12個月，較傳統工藝延長50%。符合GB/T 15173防銹油標準，適配模具制造廠，模具防銹合格率從92%提升至99.8%，噴涂效率提升3倍，防銹油用量減少25%，儲存成本降低15%。白電油遇明火會迅速燃燒。

3D打印光敏樹脂模型脫脂行業中，白電油是提升模型精度的核? 心預處理試劑。光敏樹脂模型打印后，表面殘留未固化樹脂，傳統異丙醇清洗易導致模型表面發霧，細節精度損失15%，且脫脂時間長達20分鐘。采用白電油+乙酸乙酯（9:1）復配脫脂劑，在常溫下浸泡8分鐘后，超聲清洗（40kHz，3分鐘），再冷風干燥。脫脂后模型表面光潔度達Ra≤0.05μm，細節尺寸誤差從±0.2mm降至±0.05mm，無發霧現象。符合GB/T 35323 3D打印標準，適配模型加工廠，脫脂合格率從90%提升至99.6%，處理效率提升60%，復雜結構模型的細節保留率達99%。白電油的蒸汽密度比空氣大，易積聚。姑蘇區白電油成分

白電油可用于稀釋某些涂料，調整黏稠度。南京去漬水 白電油

紡織行業漿紗設備油污清洗劑行業中，白電油是清? 除紗線殘留漿料與油污的專? 用試劑。漿紗機羅拉表面易堆積淀粉漿料與機油混合物，傳統熱水清洗易導致漿料糊化結塊，堵塞設備縫隙，影響紗線張力均勻性。采用白電油+乙醇+0.4%漿料溶解劑（6:3:1）復配清洗劑，用毛刷蘸取后涂刷羅拉表面，靜置3分鐘后用濕布擦拭，再用冷風烘干。該方案可同步溶解漿料與油污，清? 除率達99.3%，清洗后羅拉表面無殘留，紗線張力波動從±5cN降至±1cN。適配紡織廠，漿紗機維護周期從1周延長至1個月，紗線織造斷頭率從2.5次/千錠時降至0.8次/千錠時，織造效率提升25%。南京去漬水 白電油