汽車內飾件植絨模具清洗行業中，洗網水是清? 除絨毛殘留的專? 用試劑。汽車門板植絨模具使用后，絨毛與膠水混合物易堵塞模腔，傳統毛刷清理易損壞植絨針，植絨覆蓋率90%。采用洗網水+異丙醇+膠水剝離劑（7:2:1）復配清洗劑，常溫浸泡20分鐘后，低壓噴淋沖洗，熱風烘干（60℃，5分鐘）。絨毛殘留去除率達99.5%，植絨針完好率達99.8%，植絨覆蓋率提升至99.5%，無漏植現象。符合GB/T 19841汽車內飾件標準，適配汽車內飾廠，模具使用壽命從2個月延長至8個月，植絨合格率從90%提升至99.6%，汽車內飾高? 端化率從50%提升至90%，客戶滿意度達98%。洗網水用于工業，提升網版印刷圖案的精細度。楊浦區絲印油墨洗網水

汽車玻璃除霧線絲印網版清洗行業中，洗網水是保障導電性能的核? 心成分。汽車玻璃導電除霧線絲印后，網版殘留的銀漿易氧化結塊，傳統清洗易損傷網版導電層，導致除霧線電阻偏差±10%。采用洗網水+乙酸乙酯+防氧化劑（7:2:1）復配清洗劑，常溫浸泡8分鐘后，超聲清洗（50kHz，6分鐘），冷風烘干。銀漿殘留去除率達99.5%，網版導電層損傷率為0，除霧線電阻偏差縮小至±2%。符合GB/T 9656汽車玻璃標準，適配汽車玻璃廠，網版重復使用次數從50次提升至200次，除霧線合格率從90%提升至99.7%，汽車玻璃返修率從12%降至0.4%，除霧效率提升15%。宣城快干絲印洗網水洗網水用于工業，快速剝離網版上的陳舊漿料。

管材絲印網版清洗行業中，洗網水是解決戶外耐候性的核? 心試劑。PVC管材標識絲印后，網版殘留的戶外專? 用油墨易固化，傳統清洗網版網穴堵塞率達18%，標識耐紫外老化500小時。采用洗網水+二甲苯+抗老化劑（5:3:2）復配清洗劑，45℃浸泡12分鐘后，超聲清洗（50kHz，8分鐘），冷風烘干。油墨殘留去除率達99.2%，網穴堵塞率＜0.5%，管材標識耐紫外老化達2000小時無褪色。符合GB/T 13663 PVC管材標準，適配管材廠，網版重復使用次數從50次提升至200次，標識印刷合格率從90%提升至99.7%，戶外管材使用壽命從5年延長至15年，標識清晰度保持率達95%。

無紡布口罩耳掛焊接模具清潔行業中，洗網水是提升焊接強度的核? 心試劑。口罩耳掛超聲波焊接模具易殘留PP塑料碎屑，傳統毛刷清理不徹底，導致焊接斷裂強度10N，合格率91%。采用洗網水+乙酸乙酯（9:1）復配清洗劑，常溫浸泡10分鐘后，超聲清洗（50kHz，5分鐘），冷風烘干。塑料碎屑去除率達99.3%，模具焊接紋路清晰度保持率達99%，耳掛焊接斷裂強度提升至25N。符合GB 2626口罩標準，適配口罩廠，焊接合格率從91%提升至99.7%，耳掛脫落率從8%降至0.2%，模具維護周期從1天延長至7天，日產量提升30%。工業級洗網水，加速網版清洗流程，提升產能。

瑜伽墊絲印網版清洗行業中，洗網水是提升印花耐摩擦性的核? 心成分。PVC瑜伽墊絲印圖案后，網版殘留的塑膠油墨易結塊，傳統汽油清洗易使網版老化，印花耐摩擦牢度2級，水洗5次后褪色。采用洗網水+異丙醇+耐磨劑（7:2:1）復配清洗劑，常溫浸泡10分鐘后，軟毛刷清洗網穴，熱風烘干（60℃，5分鐘）。油墨殘留去除率達99.2%，網版網穴通透率100%，瑜伽墊印花耐摩擦測試500次無脫色，耐水洗10次色彩保持率達98%。符合QB/T 2984瑜伽墊標準，適配運動用品廠，網版使用壽命從50次延長至200次，印刷合格率從90%提升至99.7%，瑜伽墊防滑性能提升20%，高? 端瑜伽墊訂單占比從40%提升至85%。洗網水用于工業，優化網版印刷圖案清晰度。工業園區洗網水工廠

洗網水在工業，為印刷行業網版清潔助力。楊浦區絲印油墨洗網水

兒童安全座椅塑料件印刷后清洗行業中，洗網水是保障使用安全的核? 心試劑。安全座椅塑料件絲印警示標識后，易殘留油墨稀釋劑，傳統溶劑清洗殘留量＞0.002mg/dm2，不符合兒童用品標準。采用食品級洗網水+乙醇（7:3）復配清洗劑，超聲清洗（40kHz，8分鐘）后，熱風烘干（60℃，4分鐘）。油墨殘留量＜0.0003mg/dm2，符合GB 24409兒童安全座椅標準，塑料件無老化變色。適配安全座椅廠，印刷合格率從92%提升至99.8%，出口歐盟通過率100%，因溶劑殘留導致的報廢率從6%降至0.1%，家長信任度提升至99%。楊浦區絲印油墨洗網水