在船舶制造領域，船體結構件、螺旋槳等關鍵部件的加工精度直接影響船舶的性能和安全性。傳統加工方式在處理船舶用 度鋼、鋁合金等材料時，存在加工效率低、表面質量差等問題。中科煜宸水導激光技術憑借其高功率、高精度的優勢，能夠實現船舶關鍵部件的高效精密加工。在螺旋槳葉片加工中，該技術可實現復雜曲面的精確切割，表面粗糙度Ra值低至0.5μm，提升了螺旋槳的推進效率；在船體結構件加工中，加工效率提升4倍以上，大幅縮短了船舶建造周期。隨著船舶制造向大型化、 好品質化發展，中科煜宸水導激光設備正成為船舶制造企業的重要技術裝備。針對心血管支架等植入式醫療器械，水導激光能對鎳鈦合金進行精細切割，獲得光滑邊緣以降低血栓風險。金剛石水導激光加工切割系統

在多晶立方氮化硼（PCBN）、多晶金剛石（PCD）等超硬材料加工中，中科煜宸水導激光技術展現出了 優越的性能。這些超硬材料具有極高的硬度和耐磨性，傳統加工方式難以處理，而水導激光通過高能量密度的激光脈沖和水射流的冷卻沖刷作用，能夠實現高效精確的切割。在PCD刀具加工中，該技術可實現刀具刃口的精密修整，刃口鋒利度提升40%，使用壽命延長2倍以上；在PCBN砂輪加工中，能夠精確控制砂輪的形狀和精度，提升磨削效率和質量。目前，中科煜宸水導激光設備已成為超硬材料加工領域的必定選擇設備，為刀具、模具等行業的技術升級提供了支撐。超小水導激光加工國內供應商該項技術將激光如同束縛在光纖中一樣穩定傳輸于水流內部，直達工件進行加工。

在碳纖維增強復合材料（CFRP）加工中，傳統激光加工容易產生熱損傷、分層、毛刺等問題，而中科煜宸水導激光技術能夠有效解決這些問題。該技術加工的CFRP部件，切割表面光滑，無分層、無毛刺，加工效率是傳統加工方式的3倍以上，材料利用率提升至95%以上。在航空航天領域的CFRP機身部件加工中，該技術可實現復雜形狀的精確切割，大幅縮短了加工周期；在汽車制造領域的CFRP內飾部件加工中，能夠實現高效的批量生產，降低了生產成本。該技術為CFRP材料的普遍應用提供了有力支持，推動了制造業的輕量化發展。

中科煜宸便將設備的長期運行可靠性和維護便利性作為關鍵考量。關鍵部件如超高壓泵、精密噴嘴、光學鏡組等均采用自主研發的長壽命設計，確保在嚴苛的工業環境下穩定運行。水處理系統能持續提供高純凈度的去離子水，有效防止水垢堵塞和污染，保護關鍵部件。相較于傳統激光切割機需要頻繁更換保護鏡片、清理光路，或磨料水射流設備中噴嘴和管道的嚴重磨損，水導激光設備的耗材主要集中在噴嘴（雖壽命長但仍屬耗材）和過濾元件上，維護周期長，綜合維護成本明顯降低。這種高可靠性與低維護需求，為用戶的連續化、規模化生產提供了堅實保障，提升了設備全生命周期的投資回報率。中科煜宸依托深厚的中科院技術背景，構建了從原理創新到工程應用的完整研發體系，保障技術的持續先進性。

陶瓷材料硬度高、脆性大，傳統機械加工易崩邊，傳統激光加工易產生熱裂紋。中科煜宸水導激光技術是加工此類材料的利器。水流對加工區的持續冷卻和沖刷，幾乎完全消除了熱應力，使得氧化鋁、氮化鋁、碳化硅、氧化鋯等工程陶瓷能夠干凈利落地切割、鉆孔，斷面光滑，強度損失極小。對于光學玻璃、藍寶石、微晶玻璃等，水導激光可以實現高透光率的邊緣加工，無微裂紋擴展，完美保持其光學和力學完整性。這使得復雜形狀的陶瓷結構件、玻璃微流控芯片、消費電子蓋板等產品的制造質量和效率得到飛躍。核反應堆部件精密切割無損傷，水導激光助力核工業安全發展。上海格柵孔水導激光加工微加工解決方案

五軸聯動賦予極高加工自由度，復雜曲面、異形工件加工精確無誤差。金剛石水導激光加工切割系統

隨著新能源汽車和儲能產業的激增，鋰電池、燃料電池等新能源電池的制造對精度、效率和安全性提出了更高要求。中科煜宸水導激光技術能有效解決多個生產痛點。例如，在鋰電池制造中，可用于極片（正負極涂覆箔材）的無毛刺切割，防止毛刺刺穿隔膜導致短路；可用于切割鋁塑膜封裝材料，確保封邊質量；可用于清潔電芯焊接前的表面，提升焊接可靠性。在燃料電池領域，可用于加工超薄金屬雙極板上的復雜流道，無熱變形，保證密封面和流道尺寸精度；也可用于質子交換膜的精細加工。水導激光的“冷”與“凈”的特性，直接關系到電池的能量密度、安全性和循環壽命，是下一代電池智能制造的關鍵賦能技術。金剛石水導激光加工切割系統

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