如何將激光高效、低損耗地耦合進直徑細如發絲的水射流，是水導激光技術的關鍵難點。中科煜宸的解決方案涉及精密的準直光學、獨特的入射角度設計以及動態對焦系統。激光束需被整形為與水射流直徑匹配的光斑，并以精確的角度射向水束流后端入口。公司擁有Patent的耦合機構能確保光軸與水射流軸線的空間位置在長時間工作下保持極高的對準穩定性，即使設備振動或熱漂移，也能通過傳感器進行微補償。這種精妙的耦合技術，確保了激光能量 大化地用于材料加工，而非損耗在界面上。牙科鈦合金種植體經水導激光加工，可承受500次高壓滅菌無性能衰減。西安太陽能電池水導激光加工在航空航天的應用

銅、金、銀、鋁等金屬對常見近紅外激光吸收率低，傳統激光加工效率低下，且需要高功率，熱影響大。水導激光技術有效改善了這一問題。一方面，高壓水射流對材料表面的持續沖擊，能輕微改變表面狀態，并在加工點形成穩定的作用區域，有利于激光能量的耦合；另一方面，水流的高速冷卻抑制了熔池的飛濺和過度沸騰，使得加工過程更穩定。因此，水導激光可以對高反射金屬進行高質量的精細切割和鉆孔，例如銅合金引線框架的切割、金飾品的精密加工、鋁合金薄板的復雜輪廓切割等，切口無氧化、毛刺少，展現出獨特的優勢。重慶無熱影響水導激光加工定制化開發服務五軸聯動賦予極高加工自由度，復雜曲面、異形工件加工精確無誤差。

在多晶立方氮化硼（PCBN）、多晶金剛石（PCD）等超硬材料加工中，中科煜宸水導激光技術展現出了 優越的性能。這些超硬材料具有極高的硬度和耐磨性，傳統加工方式難以處理，而水導激光通過高能量密度的激光脈沖和水射流的冷卻沖刷作用，能夠實現高效精確的切割。在PCD刀具加工中，該技術可實現刀具刃口的精密修整，刃口鋒利度提升40%，使用壽命延長2倍以上；在PCBN砂輪加工中，能夠精確控制砂輪的形狀和精度，提升磨削效率和質量。目前，中科煜宸水導激光設備已成為超硬材料加工領域的必定選擇設備，為刀具、模具等行業的技術升級提供了支撐。

水導激光加工技術作為集激光精確性與水射流冷卻性于一體的綠色冷加工技術，具備無熱損傷、高材料利用率、低廢料排放等關鍵優勢，完美契合“發展綠色制造、推進節能降碳改造”的政策導向。中科煜宸水導激光設備在加工過程中，水射流可及時帶走熔渣和氣體，避免了傳統加工方式中廢料堆積和環境污染的問題，材料利用率提升至95%以上，大幅減少了資源浪費。同時，該設備采用高效節能的激光器和驅動系統，能耗較傳統加工設備降低30%以上，為制造企業實現綠色生產提供了有力支撐，助力我國制造業向綠色化、智能化、 好品質化轉型。產學研深度融合，中科煜宸持續突破水導激光技術應用邊界。

面對全球制造業競爭新格局和國內產業升級的內在要求，擁抱像水導激光這樣的變革性技術，是企業構筑技術護城河、贏得未來市場的明智之舉。我們誠摯邀請各行業有識之士，蒞臨中科煜宸考察交流，親身體驗水導激光技術的魔力，讓我們共同探討如何將這一 好品質技術融入您的生產體系，解決您的特定挑戰，攜手開創精密制造更加 優越、高效的未來。選擇中科煜宸，不 是選擇一臺設備，更是選擇一位值得信賴的創新伙伴和一種面向未來的制造能力。讓我們攜手，以水與光之智，造萬象之精微。在航空航天領域，水導激光用于加工渦輪葉片氣膜冷卻孔，實現無再鑄層微孔。蘇州科研級水導激光加工設備選型指南

醫用微針陣列加工精度達±2μm，水導激光助力透皮給藥技術產業化。西安太陽能電池水導激光加工在航空航天的應用

水導激光的概念起源于上世紀末，但長期以來被少數國外公司壟斷，技術壁壘高，設備昂貴。中科煜宸立足國內制造業升級的迫切需求，組織精銳力量進行產學研聯合攻關，歷經原理驗證、關鍵技術突破、工程樣機開發、產業化定型等多個階段，成功打破了國外技術壟斷，推出了擁有完全自主知識產權的國產水導激光裝備。這一過程不 填補了國內空白，更通過持續創新，在設備穩定性、工藝數據庫建設、智能化水平等方面形成了自己的特色，推動了中國在 好品質激光制造裝備領域的進步。西安太陽能電池水導激光加工在航空航天的應用

南京中科煜宸激光技術有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在江蘇省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，南京中科煜宸激光技術供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！