中科煜宸水導激光技術,并非簡單的技術疊加,而是一次顛覆性的技術路線革新。它獨辟蹊徑,將高能量密度的激光束與極細的高壓水射流進行精密耦合,創造出一條全新的微納尺度材料加工路徑。其關鍵路線在于:首先通過特殊光學系統將激光高效聚焦,同時通過超精密噴嘴形成穩定、均勻的微米級水射流;隨后,激光束被精確注入水射流中,利用水與空氣界面的全反射原理,激光被約束在水流內部如同在光纖中一樣穩定傳輸,直達工件表面。這條技術路線的精髓在于,它摒棄了傳統激光加工依賴空氣或輔助氣體的傳能和環境介質,轉而利用水流作為激光的“導向纖維”和“加工伴侶”,實現了能量傳輸媒介與加工介質的合二為一。這不 從根本上改變了激光與材料相互作用的物理環境,更開辟了一條近乎無熱損傷、無污染、超精密的冷加工新范式,是高能束流精密制造領域的未來發展方向之一。中科煜宸水導激光技術實現激光精確性與水射流冷卻性完美融合,開啟精密加工“冷加工”全新范式。重慶晶圓水導激光加工研究進展
中科煜宸已發布RJ203、RJ205、RJ305、RJ505、RJ1005五款標準型水導激光加工設備,覆蓋了航空航天和一般工業市場上主流的小、中、大型零件的加工能力,實現了加工幅面從300mm至3000mm全系列五軸水導激光加工設備的批量化生產制造。其中,RJ1005設備可處理更大尺寸的工件,加工范圍(含工裝)可達Φ1000×800mm,工作臺承載能力超過1000kg,能夠滿足大型航空航天部件、船舶零部件等超大尺寸工件的加工需求。各系列設備均具備靈活的加工模式,可實現切割、打孔、雕刻、打標等多種工藝,適配不同行業的多樣化加工需求,為客戶提供一站式的精密加工解決方案。珠海航空領域水導激光加工國內供應商航空航天高溫合金部件加工難題被攻克,水導激光讓氣膜孔加工效率提升3倍以上。

中科煜宸水導激光技術的科學原理深刻而精妙,其根基在于光學、流體力學與材料科學的交叉融合。系統工作時,純凈去離子水在超高壓力下通過藍寶石或金剛石制成的微孔噴嘴,形成直徑數十微米的層流狀水射流。與此同時,激光器發出的光束經精密光學組件準直與聚焦,從水束流的后上方以特定角度入射。當激光到達水與周圍空氣的界面時,因水折射率高于空氣,在滿足全反射臨界角條件下,激光將被完全約束在水射流內部,如同在一種動態的、液體的“光纖”中向前傳播,能量損失極小。這束“水載激光” 終作用在材料表面時,水流瞬間將激光能量傳遞給材料并使其汽化,同時高速水流立即將汽化產物和熔融殘渣沖刷帶走。整個過程,水流扮演了多重角色:激光波導、冷卻劑、排屑介質和保護層,從而在原理層面確保了加工區極低的熱積累和完美的清潔度。
中科煜宸的定位超越單純的設備銷售商,而是致力于成為客戶多維度的制造合作伙伴。公司擁有強大的工藝研發團隊,針對不同行業、不同材料、不同產品,進行深入的工藝試驗與數據庫建設。在向客戶交付設備的同時,往往也提供經過驗證的成熟工藝參數包,以及針對特定產品的定制化工藝開發服務。這種“工藝+設備”的捆綁式解決方案,極大地縮短了客戶設備上線后的工藝摸索周期,幫助客戶快速實現從圖紙到合格產品的跨越,真正釋放設備的產能與價值,降低了客戶的應用門檻和風險。碳纖維復合材料加工告別分層毛刺,水導激光加工效率是傳統方式的3倍以上。

中科煜宸水導激光設備不 是激光器與水的結合,而是一個高度集成化、模塊化、智能化的先進制造平臺。設備通常集成了高穩定性光纖激光器或超短脈沖激光器、超高精度恒壓供水系統、Patent耦合與噴嘴系統、多軸精密運動平臺、視覺對位系統以及先進的工藝控制軟件。所有子系統經過深度優化與協同設計,確保水束流的穩定形成、激光的高效耦合以及加工過程的精確控制。智能化體現在全自動化的流程控制、實時工藝參數監控與反饋、以及豐富的專業人士工藝數據庫。用戶可以通過直觀的人機界面輕松調用經過驗證的加工參數,實現“一鍵式”精密加工,非常降低了操作難度和對高級技工的依賴,提升了設備的易用性與可靠性。積極參與行業交流,中科煜宸展現水導激光技術前沿成果。成都水輔助激光水導激光加工打孔
水導激光技術正以其創新性的“冷加工”能力,成為重塑精密制造格局、支撐戰略性新興產業發展的關鍵基石。重慶晶圓水導激光加工研究進展
在熱障涂層(TBC)加工領域,傳統加工方式容易導致涂層脫落、開裂,影響部件的使用壽命。中科煜宸水導激光技術通過精確的能量控制和水射流的冷卻作用,能夠實現熱障涂層的高效精密加工,避免涂層損傷。在航空發動機葉片熱障涂層加工中,該技術可實現涂層的精確去除和修整,涂層殘留厚度誤差控制在±5μm以內,提升了葉片的耐高溫性能和使用壽命;在燃氣輪機部件熱障涂層加工中,加工效率提升3倍以上,大幅降低了生產成本。該技術為熱障涂層加工領域提供了全新的解決方案,推動了相關行業的技術進步。重慶晶圓水導激光加工研究進展
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