2025年，由中南大學牽頭、中科煜宸等單位聯合完成的“高性能含鎢及鎢基涂層用粉末制備關鍵技術與應用”項目，榮獲有色金屬工業科學技術獎一等獎。這一榮譽標志著我國在高性能含鎢涂層材料領域實現了從材料制備到工藝裝備的 自主創新與突破。長期以來，高性能含鎢及鎢基涂層材料嚴重依賴進口，成為制約我國航空航天、深海鉆探、重型機械等戰略領域發展的“卡脖子”難題。中科煜宸激光熔覆技術在該項目中承擔了關鍵角色——開發了多能場復合激光熔覆系統，攻克了大幅面涂層易開裂的技術難題，實現了高致密度（≥99%）、高硬度（≥1200HV）、高結合力（≥580MPa）的高性能涂層制備。項目 組評價該項目整體技術達到國際先進水平，其中超高速旋轉盤粉體制備技術處于國際先進水平。中科煜宸激光熔覆技術的有色金屬行業 獎項認可，充分彰顯了公司在激光表面工程領域的技術硬實力。中科煜宸激光熔覆加工服務可為模具制造領域提供表面改性和修復服務。鄭州耐腐蝕激光熔覆非平衡凝固行為

風電齒輪箱行星架通常采用QT700-2A球墨鑄鐵材料制造，長期承受風電機組的高扭矩、沖擊載荷及鹽霧腐蝕環境，容易發生磨損、拉傷等損傷。球墨鑄鐵對熱輸入極為敏感，傳統焊接修復容易產生白口組織和裂紋，修復難度極高。中科煜宸激光熔覆憑借低熱輸入、快速加熱快速冷卻的工藝特性，成為球墨鑄鐵部件修復的理想選擇。針對尺寸缺失較多的行星架，中科煜宸激光熔覆采取層間冷卻、多次熔覆的工藝策略，嚴格控制熱積累和熱應力，確保熔覆層滿足尺寸要求的同時無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。熔覆材料選用Ni基合金粉末，該材料具有良好的抗腐蝕性能和與球墨鑄鐵匹配的力學性能，可實現高耐久性的修復效果。中科煜宸激光熔覆技術，使原本難以修復的球墨鑄鐵行星架煥發新生，大幅延長了部件的使用壽命，降低了風電運營企業的備件采購成本和停機損失。太原模具延壽處理激光熔覆工藝參數解析中科煜宸激光熔覆加工服務針對行星齒輪內壁劃傷問題提供精細修復方案。

在工程機械、冶金石化、軌道交通等領域，大型設備的現場維修一直是一個世界性難題——設備停機時間越長，經濟損失越大；而將大型部件運回工廠維修，物流成本和周期同樣令人頭疼。中科煜宸激光熔覆創新研發的履帶車移動式激光增材修復系統，徹底改變了這一局面。該系統將激光熔覆設備集成于履帶式移動平臺上，能夠直達設備故障現場，對各類破損部件進行現場修復。無論偏遠的礦山機械，還是海上的風電齒輪箱，中科煜宸激光熔覆的移動修復系統都能快速響應、即時作業，大幅縮短設備停機時間。移動式激光熔覆系統的推出，是中科煜宸激光熔覆技術從“工廠化”向“現場化”拓展的重要里程碑，為客戶提供了更加靈活、高效、經濟的再制造服務，真正實現了“讓設備更耐用、讓停機更短暫”的價值承諾。

真空泵腔體內壁在腐蝕性氣體長期作用下可能出現均勻腐蝕，使轉子與腔體的間隙逐漸增大，直接影響泵的抽速和極限真空度。中科煜宸激光熔覆技術可在腔體內壁制備耐蝕合金襯層，精確恢復設計間隙。采用可旋轉激光頭實現對內壁的全周掃描，熔覆層厚度根據計算值精確控制，修復后轉子與腔體間隙恢復至理想范圍。在某化工企業的氯甲烷真空泵維修案例中，腔體經激光熔覆修復后，泵的抽速成功恢復至標稱值，且出口壓力穩定性得到明顯改善。該修復方案使原計劃報廢的泵體得以繼續投入使用，節省了可觀的設備采購成本，同時也減少了工業廢棄物的產生，符合綠色再制造的理念。激光熔覆層的致密結構還賦予了腔體內壁更強的抗腐蝕能力，使其在后續使用中的耐用性明顯提升。中科煜宸激光熔覆加工服務包含熔覆前預處理和熔覆后檢測的完整流程。

石化企業的高壓管道在輸送含固體顆粒的流體時，彎頭和三通部位的沖刷腐蝕問題尤為嚴重，經常導致局部壁厚減薄甚至穿孔。中科煜宸激光熔覆技術可對管道內壁進行局部或全周強化處理，采用增強型復合涂層方案。激光熔覆過程中，強化顆粒在涂層中分布均勻，未出現沉降或聚集現象，保證了涂層硬度的均一性和整體防護效果。經標準沖蝕磨損試驗驗證，熔覆試樣的體積損失 為基材的一小部分，表現出優異的抗沖蝕能力。在多家石化企業的油漿管線應用中，彎頭部位經激光熔覆處理后，連續運行周期大幅延長，未出現泄漏或失效情況，而此前彎頭的更換頻率較高。該技術實現了管道局部強化與整體經濟性的良好平衡，尤其適用于無法整體更換合金管材的在役管線修復。同時，激光熔覆工藝可在管道原位實施，避免了大規模拆卸和動火作業，明顯縮短施工周期。中科煜宸激光熔覆設備具備自動化程度高且加工過程熔池穩定的特點。北京工業激光熔覆功率掃描策略

中科煜宸激光熔覆設備的機器人重復定位精度可達到±0.02mm的標準。鄭州耐腐蝕激光熔覆非平衡凝固行為

風電主軸軸承位在安裝和運行過程中可能產生劃傷或微動磨損，這些損傷如果得不到及時修復，將逐步擴大并影響軸承的配合穩定性。中科煜宸激光熔覆技術可對軸頸進行現場修復，無需拆卸沉重的主軸。采用低熱輸入工藝，熔覆層深度控制精細，熱影響區范圍極小，能夠避免主軸原有的力學性能發生任何不良變化。熔覆后配合便攜式磨削裝置，可在現場恢復軸頸的尺寸與粗糙度。在多個風場的實際應用中，對機組主軸軸承位進行了激光熔覆修復，修復后軸承內圈與軸頸的配合間隙得到明顯改善，機組振動值明顯下降。該技術避免了主軸拆解運輸的高昂費用和長時間停機，整體修復成本 為更換主軸方案的一小部分，同時大幅縮短了維修周期，使風電機組能夠更快地恢復并網發電。鄭州耐腐蝕激光熔覆非平衡凝固行為

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