金旺智能的智能倉儲展廳，采用了先進的立體架構(gòu)設計，總體展示了農(nóng)化制劑智能工廠在倉儲方面的強大實力。在這個展廳內(nèi)，參觀者可以親眼目睹立體倉庫和智能分揀系統(tǒng)的運作流程。其中，堆垛機以驚人的120米每分鐘的速度，在高達24米的貨架間高效穿梭，配合多層穿梭車與分揀機器人，實現(xiàn)了每小時高達500單的出庫效率。此外，通過WMS系統(tǒng)的生動演示，參觀者可以直觀地了解到庫存管理和訂單調(diào)度的全數(shù)字化流程，清晰地看到智能倉儲如何提升空間利用率和物流效率。金旺智能的智能倉儲展廳為農(nóng)化企業(yè)倉儲智能化升級提供了完美的解決方案。CCG1000-16TH跟隨式灌裝機是可跟隨瓶子完成液體灌裝作業(yè)的設備。青州顆粒劑生產(chǎn)線

金旺智能的智能運維展廳，通過借助人員、現(xiàn)場、生產(chǎn)管控等平臺，為農(nóng)化工廠的運維管理提供了強大的支持。在這個展廳中，參觀者可以看到設備運維數(shù)字平臺的實時監(jiān)控界面，通過傳感器數(shù)據(jù)的可視化，實時呈現(xiàn)設備振動、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。AI算法的應用使得設備故障預測準確率高達90%以上，大幅降低了設備故障的風險。同時，展廳還演示了預防性維保流程，例如灌裝機運行滿500小時后會自動推送維護任務，使得運維效率提升了70%。通過這些演示，參觀者可以深入理解智能運維如何降低停機風險、延長設備壽命，實現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理。無錫化工生產(chǎn)線設備自主、預防性維保數(shù)字化管理是借助傳感器與算法預測故障，實現(xiàn)自主、提前維保的準確管理。

砂磨機是一種利用研磨介質(zhì)對物料進行研磨和分散，從而達到細化物料顆粒目的的加工設備。在農(nóng)藥懸浮劑的生產(chǎn)過程中，砂磨機扮演著“納米研磨師”的角色，通過高速旋轉(zhuǎn)的研磨珠將原藥顆粒研磨至1-3微米的超細粒徑。這種研磨效率比傳統(tǒng)的球磨機高出4倍之多。在某農(nóng)藥懸浮劑生產(chǎn)案例中，砂磨機的研磨珠填充率達到了驚人的80%，其線速度更是高達15米每秒。這樣的高效性能使得砂磨機能夠在短短2小時內(nèi)完成1000升懸浮劑的研磨工作，而相比之下，傳統(tǒng)的球磨機則需要耗費8小時才能完成同樣的任務。

南通江山是化工行業(yè)頭部企業(yè)，專注農(nóng)藥、化工產(chǎn)品研產(chǎn)銷，為農(nóng)業(yè)及工業(yè)提供多元產(chǎn)品。金旺智能為其設計的農(nóng)藥智能生產(chǎn)線，集成負壓投料、智能混配等技術(shù)，在除草劑生產(chǎn)中，負壓投料使原料損耗率從3%降至0.8%，智能混配系統(tǒng)確保各成分比例準確，產(chǎn)品除草效果穩(wěn)定；同時，生產(chǎn)線配套智能運維平臺，通過振動傳感器等設備前瞻性建模設備故障，設備停機時間減少70%。南通江山借助該生產(chǎn)線，農(nóng)藥年產(chǎn)能提升至5萬噸，產(chǎn)品覆蓋除草劑、殺蟲劑等多個品類，市場占有率穩(wěn)居行業(yè)前列。TN-150NH全自動高速貼標機是可高速自動為產(chǎn)品粘貼標簽的設備。

企業(yè)定位是專業(yè)聚焦農(nóng)化制劑智能工廠一體化打造，把這一行做專、做精、做透、做強，做到完美，做成世界頭部品牌！金旺智能深耕農(nóng)化智能裝備領(lǐng)域18年，積累了豐富的經(jīng)驗，形成了從原子級設備研發(fā)到整廠規(guī)劃的全鏈條能力。企業(yè)擁有數(shù)百項知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)，其中智能研磨、負壓投料等技術(shù)處于行業(yè)頭部水平。以“寬度一厘米，深度一公里”的理念，金旺智能持續(xù)深化專業(yè)能力，不斷提升技術(shù)水平和服務質(zhì)量。如今，企業(yè)已成為國內(nèi)農(nóng)化智能工廠領(lǐng)域的頭部企業(yè)，正朝著世界頭部品牌的目標穩(wěn)步邁進，在行業(yè)中樹立了良好的口碑。100 - 1000g給袋式袋裝生產(chǎn)線是用于100 - 1000g規(guī)格給袋式袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)線。青州顆粒劑生產(chǎn)線

配置中心是對系統(tǒng)參數(shù)、規(guī)則等進行統(tǒng)一設置和維護，確保系統(tǒng)正常運行的管理模塊。青州顆粒劑生產(chǎn)線

5-30L桶裝集成智能生產(chǎn)線是一款專門為5-30L桶裝產(chǎn)品設計的集成智能化生產(chǎn)線。在灌裝工位，該生產(chǎn)線配備了稱重反饋系統(tǒng)，就像給液體“稱重記賬”一樣。當桶內(nèi)的液體接近設定重量時，灌裝頭會自動從“快灌”模式切換到“滴灌”模式，確保每桶液體的重量誤差不超過0.5%。在防凍液生產(chǎn)過程中，這款生產(chǎn)線能夠自動識別5L、10L、20L三種不同規(guī)格的桶型。更換桶型時，無需停機進行繁瑣的調(diào)整，操作人員只需在觸摸屏上選擇相應的規(guī)格，設備便會自動切換到相應的灌裝量和封蓋力度。這種高效的換型能力使得生產(chǎn)線的換型效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升了70%，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。青州顆粒劑生產(chǎn)線