該設備是一款集自動化、智能化于一體的 制藥包裝設備，專為2-20ml液體藥劑設計，采用全封閉式模塊化結構，運轉全程由西門子PLC精密控制，搭配7英寸高清觸摸屏實現人機交互，可實時監控生產數據并支持工藝參數遠程調整。整機框架選用食品級304不銹鋼材質，結合雙側鋼化玻璃門罩設計，具備優異的耐腐蝕性與可視性，符合GMP無菌生產標準，同時便于內部清潔維護。 灌裝系統配備高精度螺桿計量泵，計量誤差控制在±0.5g以內，灌裝速度 可達15節拍/分鐘，膜材厚度適應范圍廣（100-600μm），兼容PE、PVC等多種復合膜材料。設備標配自動成型、灌裝、封口一體化功能，熱封溫度智能PID調節，確保封口嚴密無泄漏。整機重量約2700kg，模塊化設計支持快速拆裝運輸， 多應用于生物制劑、滴眼液、口服液等高附加值藥劑的柔性生產場景，配套提供三年質保及7x24小時技術響應服務。400 - 1000Kg底充脫氣噸袋智能生產線是可對400 - 1000Kg噸袋產品進行底充脫氣并智能生產的生產線。常州化工灌裝機服務電話

專為可濕性粉劑設計的無塵化密閉生產系統， 工藝包含氮氣置換（純度≥99.999%）、氣流粉碎（耐馳Zeta PLS高壓氣流粉碎機，D97=3-8μm）、三維混合（Turbula T2F混合均勻度CV≤3%）三大環節。系統通過CFD模擬優化氣流場分布，配備雙級羅茨風機供氮（流量50-200m3/h），維持腔體氧含量＜3ppm。在線激光粒度分析儀（BT-9300ST）實現實時粒度監控，配備自動補氮裝置確保工藝穩定性。整線配備布袋除塵+濕式電除塵組合系統（除塵效率＞99.8%），粉塵回收率＞98%。支持間歇/連續兩種生產模式切換，年產能 3萬噸，符合《GBZ 2.1-2019》職業衛生標準。全自動灌裝機聯系方式LP-150A型全自動理瓶機是用于自動整理瓶子并使其有序進入后續工序的設備。

CZS-6BH上稱重式全自動灌裝機是一款采用上稱重技術實現全自動灌裝的先進設備。該設備的灌裝頭懸掛在桶的上方，宛如一盞吊燈，而稱重傳感器則巧妙地安裝在灌裝臂上，能夠實時監測并測量桶內液體的重量。這種設計使得灌裝過程能夠實現“邊灌邊稱”的高效作業模式，提升了灌裝的精確度和速度。在潤滑油灌裝的具體應用中，CZS-6BH全自動灌裝機能夠對18升容量的鐵桶進行精確的灌裝操作。灌裝過程分為兩個階段：首先，設備以每分鐘5升的速度進行快速灌裝，直至桶內液體達到17升；隨后，設備切換至每分鐘0.5升的慢速灌裝，直至達到18升的滿桶狀態。整個灌裝過程只需約4分鐘，而重量誤差則被嚴格控制在±0.2升的范圍內，確保了灌裝的高精度。此外，CZS-6BH全自動灌裝機在灌裝過程中采取了特殊的液體流動設計，使得液體沿著桶壁緩緩流下，有效避免了液體沖擊桶底所產生的泡沫。這種灌裝方式不僅減少了泡沫的產生，還使得灌裝后的油面如平靜的湖面一般光滑，從而確保了灌裝后的潤滑油質量，為后續的儲存和使用提供了可靠的保障。

集粉碎、混合、造粒、烘干、冷卻、篩分六大功能于一體，采用槳葉式干燥機（熱效率≥85%）與振動流化床（振幅可調0-15mm）組合工藝。系統配置微量添加劑自動計量裝置（精度0.01%），確保養分均衡度≥98%。整線采用模塊化設計，換型時間＜30分鐘，兼容1-5mm多種粒徑需求。配備脈沖除塵器（過濾精度0.3μm）、金屬探測儀（Fe≤Φ0.7mm），確保產品潔凈度。年產能3萬噸，支持顆粒狀、粉狀等多種形態生產，滿足沖施肥、葉面肥等細分市場需求。2-200g袋裝集成智能產線是用于2-200g袋裝產品的集成智能化生產線。

G1000-6NH跟隨式灌裝機是一種先進的設備，專為液體灌裝而設計，廣泛應用于各類生產線。該設備具備獨特的功能，能夠靈活地跟隨傳送帶上的瓶子移動，從而實現高效的液體灌裝。其灌裝頭采用先進的傳感技術，能夠實時監測并同步跟隨傳送帶上的每一個瓶子，確保灌裝過程的順利進行。灌裝閥的開啟時間可以嚴格控制到毫秒級別，確保每一瓶液體的灌裝量都完全一致。這種高效的控制系統極大地提高了灌裝的可靠性和生產效率，降低了液體浪費的可能性。在農藥乳油的灌裝過程中，G1000-6NH能夠在高速傳送帶上保持穩定的灌裝效果，即使在生產高峰期，也能確保每瓶液體的液位差不超過2毫米。固體水溶肥是運用負壓投料與立體布局，制成易溶顆粒并配套尾氣處理的肥料。江蘇農藥灌裝機售后好的

噴霧流化造粒是用創新風選技術解決傳統造粒難題，產能提升30%的顆粒制備方案。常州化工灌裝機服務電話

微乳劑（ME）加工生產線采用動態乳化-自組裝復合工藝， 設備包括雙入口高剪切泵（Iwaki MD系列，流量5-30m3/h）、超聲波均質機（Branson 20kHz高頻系統）、在線折光儀（Atago PAL-1）等。系統通過PID算法實現油水比（1:3-1:20）、溫度（25-60℃）和pH值（3.5-7.5）的 調控，確保微乳液液滴粒徑呈正態分布（PDI≤0.15）。創新采用陶瓷膜過濾系統（Pall Supor膜，孔徑50-200nm），使乳滴單分散性 提升。生產線配備全自動灌裝系統（Krones Corum系列，精度±0.3%），兼容20-1000ml多種規格包裝容器，支持避光/防爆等特殊需求。整線運行能耗較傳統工藝降低35%，符合歐盟EFfCI認證要求，已成功應用于生物農藥、納米載藥體系等 制劑生產。常州化工灌裝機服務電話