DXZ-160針劑灌裝機是一款專為制藥行業設計的高效設備，能夠精確控制藥液的劑量，確保針劑灌裝任務的順利完成。在灌裝過程中，該設備采用了柱塞泵技術，其工作原理類似于精密的注射器，能夠確保每次抽取的藥液量誤差極小，不超過0.5微升（μl）。這種高精度的控制能力使得DXZ-160針劑灌裝機在生產胰島素等敏感制劑時表現出色，能夠將每支針劑的藥量可靠控制到微克級，從而確保了藥物的準確性和一致性。此外，DXZ-160針劑灌裝機在灌裝過程中還特別注重操作的輕柔性。針頭下降的速度如同蜻蜓點水般輕柔，這種細膩的操作方式有效避免了藥液在灌裝過程中的飛濺現象，進一步提高了灌裝的可靠性和安全性。在灌裝完成后，針劑會被放置在燈光下進行仔細檢查，以確保藥液的純凈度和無氣泡。與傳統灌裝設備相比，DXZ-160針劑灌裝機灌裝后的針劑表面氣泡量減少了許多，確保藥液表面如同平靜的湖面般清澈透明，提升了針劑的整體質量。5 - 25Kg袋裝底充脫氣智能生產線是可對5 - 25Kg袋裝產品進行底充脫氣并智能生產的生產線。500ml農藥灌裝機參數

采用磁力驅動反應釜（Corning玻璃襯里，耐腐蝕等級C4）與迷宮式管道輸送系統，避免金屬離子污染。 工藝包括原料計量（梅特勒-托利多稱重模塊，精度0.1%）、高頻振動篩分（Copley篩網300目）、無菌灌裝（KHS UHT滅菌系統，臭氧濃度0.5-2ppm）。系統集成pH/ORP在線監測與自動調節模塊（Endress+Hauser探頭，響應時間＜1s），確保EC值（1.0-4.0ms/cm）與pH值（3.0-7.0） 達標。配備全自動貼標機（多米諾Dragonfly系列，速度200瓶/分鐘）、二維碼追溯系統（阿里云IoT平臺），支持從母液到成品的全流程數據追蹤。整線運行噪音≤65dB，年產能 5萬噸， 多用于滴灌、噴灌等 農業領域。200L農藥灌裝機設備價錢5 - 25Kg袋裝固體智能生產線是可智能生產5 - 25Kg袋裝固體產品的生產線。

懸浮劑（SC/OD/FS）加工生產線采用模塊化組合工藝，集成高速剪切（IKA T25 Ultra-Turrax，轉速3000rpm）、高壓均質（GEA Niro Soavi高壓均質機，壓力40-120MPa可調）、動態混合（EKATO InterMig攪拌系統）三大 技術模塊。系統配備全自動溫控單元（Thermo Fisher溫度控制器，±0.2℃精度）和在線粒度檢測系統（Malvern Mastersizer 3000，D50粒徑控制1-5μm），支持從實驗室小試到萬噸級量產的無縫銜接。整線采用316L不銹鋼材質，符合FDA/EUGMP標準，配備CIP+SIP全自動清洗滅菌系統（清洗效率≥99.5%，滅菌溫度121℃），年產能可達5萬噸。典型應用包括草銨膦、啶蟲脒等懸浮劑型的大規模生產，已在國內多家農藥企業實現連續化生產驗證。

集灌裝與旋蓋功能于一體的智能化設備，通過±1g高精度計量系統保障液體填充準確性，配備多重質量檢測裝置杜絕漏液缺陷，伺服驅動系統實現高效平穩運行。適用于直徑φ20-60mm、高度60~150mm的中小型瓶型，標準產能≤10000瓶/小時，占地空間優化合理。創新的一體化結構設計縮短工藝流程，搭配柔性夾瓶機構兼容多種異形瓶，模塊化設計支持快速清潔維護， 多應用于化妝品、口服液等高附加值產品的精密灌裝生產線。作為 專精特新‘小巨人’企業，我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務，已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業解決方案手冊》，或直接官網預約 工程師現場勘察。GXH-24C-10H稱重式灌旋一體機是集稱重與灌旋功能于一體的設備。

山東清原植保是專注植保領域，集研發、生產、銷售為一體，提供綠色高效解決方案的企業。金旺智能為其打造了智能化農藥生產基地，涵蓋懸浮劑、微乳劑等多條智能生產線，其中懸浮劑生產線采用砂磨研磨技術，原藥顆粒粒徑控制在2-5μm，懸浮率超95%；微乳劑生產線借助負壓投料與防差系統，制得的透明藥劑分散性良好，在防治果樹病蟲害時，藥液可均勻覆蓋每片葉片，防治效果提升30%。該基地通過智能加工與數字孿生技術，生產效率較傳統模式提升40%，能耗下降25%，助力山東清原植保推出多款綠色高效藥劑，成為植保領域的創新示范企業。5 - 30L桶裝高鐵智能生產線是針對5 - 30L桶裝產品的高速智能化生產線。青州國產農藥灌裝機

金旺智能智能運維展廳，借人員、現場、生產管控等平臺，賦能農化工廠運維 。500ml農藥灌裝機參數

50-1000ml瓶裝標準智能生產線是一條專門用于生產容量在50到1000毫升之間的瓶裝產品的智能化生產線。該生產線的設計遵循了GMP（良好生產規范）的標準，確保了生產過程的規范性和產品的質量。生產線上的設備材料采用了與醫用器械相同的耐腐蝕材料，保證了設備在生產過程中能夠抵抗各種化學物質的侵蝕，從而延長設備的使用壽命并確保生產的安全性。此外，生產線的管道連接采用了與精密儀器相媲美的嚴密工藝，確保了生產過程中不會出現泄漏，從而保證了生產環境的無污染狀態。在獸藥生產領域，該生產線的自動清洗系統表現尤為突出。在更換不同品種的獸藥生產時，該系統能夠在30分鐘內使用80℃的熱水對管道進行循環沖洗，徹底去除管道內的殘留物質。經過嚴格的殘留檢測，其殘留檢測值能夠低于0.1ppm，這一數值遠低于行業標準，確保了不同品種獸藥生產的切換過程既便捷又安全。與傳統的手工清洗方式相比，自動清洗系統的效率提升了三倍，使得生產線能夠在短時間內完成從一種獸藥到另一種獸藥的切換，過程簡單快捷。這種高效的自動清洗系統不僅提高了生產效率，還降低了生產成本，為獸藥生產企業帶來了可觀的經濟效益。500ml農藥灌裝機參數