DXZ-160針劑灌裝機是一款專為制藥行業設計的高效設備,能夠精確控制藥液的劑量,確保針劑灌裝任務的順利完成。在灌裝過程中,該設備采用了柱塞泵技術,其工作原理類似于精密的注射器,能夠確保每次抽取的藥液量誤差極小,不超過0.5微升(μl)。這種高精度的控制能力使得DXZ-160針劑灌裝機在生產胰島素等敏感制劑時表現出色,能夠將每支針劑的藥量可靠控制到微克級,從而確保了藥物的準確性和一致性。此外,DXZ-160針劑灌裝機在灌裝過程中還特別注重操作的輕柔性。針頭下降的速度如同蜻蜓點水般輕柔,這種細膩的操作方式有效避免了藥液在灌裝過程中的飛濺現象,進一步提高了灌裝的可靠性和安全性。在灌裝完成后,針劑會被放置在燈光下進行仔細檢查,以確保藥液的純凈度和無氣泡。與傳統灌裝設備相比,DXZ-160針劑灌裝機灌裝后的針劑表面氣泡量減少了許多,確保藥液表面如同平靜的湖面般清澈透明,提升了針劑的整體質量。5 - 25Kg袋裝底充脫氣智能生產線是可對5 - 25Kg袋裝產品進行底充脫氣并智能生產的生產線。500ml農藥灌裝機參數

采用磁力驅動反應釜(Corning玻璃襯里,耐腐蝕等級C4)與迷宮式管道輸送系統,避免金屬離子污染。 工藝包括原料計量(梅特勒-托利多稱重模塊,精度0.1%)、高頻振動篩分(Copley篩網300目)、無菌灌裝(KHS UHT滅菌系統,臭氧濃度0.5-2ppm)。系統集成pH/ORP在線監測與自動調節模塊(Endress+Hauser探頭,響應時間<1s),確保EC值(1.0-4.0ms/cm)與pH值(3.0-7.0) 達標。配備全自動貼標機(多米諾Dragonfly系列,速度200瓶/分鐘)、二維碼追溯系統(阿里云IoT平臺),支持從母液到成品的全流程數據追蹤。整線運行噪音≤65dB,年產能 5萬噸, 多用于滴灌、噴灌等 農業領域。200L農藥灌裝機設備價錢5 - 25Kg袋裝固體智能生產線是可智能生產5 - 25Kg袋裝固體產品的生產線。

懸浮劑(SC/OD/FS)加工生產線采用模塊化組合工藝,集成高速剪切(IKA T25 Ultra-Turrax,轉速3000rpm)、高壓均質(GEA Niro Soavi高壓均質機,壓力40-120MPa可調)、動態混合(EKATO InterMig攪拌系統)三大 技術模塊。系統配備全自動溫控單元(Thermo Fisher溫度控制器,±0.2℃精度)和在線粒度檢測系統(Malvern Mastersizer 3000,D50粒徑控制1-5μm),支持從實驗室小試到萬噸級量產的無縫銜接。整線采用316L不銹鋼材質,符合FDA/EUGMP標準,配備CIP+SIP全自動清洗滅菌系統(清洗效率≥99.5%,滅菌溫度121℃),年產能可達5萬噸。典型應用包括草銨膦、啶蟲脒等懸浮劑型的大規模生產,已在國內多家農藥企業實現連續化生產驗證。
集灌裝與旋蓋功能于一體的智能化設備,通過±1g高精度計量系統保障液體填充準確性,配備多重質量檢測裝置杜絕漏液缺陷,伺服驅動系統實現高效平穩運行。適用于直徑φ20-60mm、高度60~150mm的中小型瓶型,標準產能≤10000瓶/小時,占地空間優化合理。創新的一體化結構設計縮短工藝流程,搭配柔性夾瓶機構兼容多種異形瓶,模塊化設計支持快速清潔維護, 多應用于化妝品、口服液等高附加值產品的精密灌裝生產線。作為 專精特新‘小巨人’企業,我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務,已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業解決方案手冊》,或直接官網預約 工程師現場勘察。GXH-24C-10H稱重式灌旋一體機是集稱重與灌旋功能于一體的設備。

山東清原植保是專注植保領域,集研發、生產、銷售為一體,提供綠色高效解決方案的企業。金旺智能為其打造了智能化農藥生產基地,涵蓋懸浮劑、微乳劑等多條智能生產線,其中懸浮劑生產線采用砂磨研磨技術,原藥顆粒粒徑控制在2-5μm,懸浮率超95%;微乳劑生產線借助負壓投料與防差系統,制得的透明藥劑分散性良好,在防治果樹病蟲害時,藥液可均勻覆蓋每片葉片,防治效果提升30%。該基地通過智能加工與數字孿生技術,生產效率較傳統模式提升40%,能耗下降25%,助力山東清原植保推出多款綠色高效藥劑,成為植保領域的創新示范企業。5 - 30L桶裝高鐵智能生產線是針對5 - 30L桶裝產品的高速智能化生產線。青州國產農藥灌裝機
金旺智能智能運維展廳,借人員、現場、生產管控等平臺,賦能農化工廠運維 。500ml農藥灌裝機參數
50-1000ml瓶裝標準智能生產線是一條專門用于生產容量在50到1000毫升之間的瓶裝產品的智能化生產線。該生產線的設計遵循了GMP(良好生產規范)的標準,確保了生產過程的規范性和產品的質量。生產線上的設備材料采用了與醫用器械相同的耐腐蝕材料,保證了設備在生產過程中能夠抵抗各種化學物質的侵蝕,從而延長設備的使用壽命并確保生產的安全性。此外,生產線的管道連接采用了與精密儀器相媲美的嚴密工藝,確保了生產過程中不會出現泄漏,從而保證了生產環境的無污染狀態。在獸藥生產領域,該生產線的自動清洗系統表現尤為突出。在更換不同品種的獸藥生產時,該系統能夠在30分鐘內使用80℃的熱水對管道進行循環沖洗,徹底去除管道內的殘留物質。經過嚴格的殘留檢測,其殘留檢測值能夠低于0.1ppm,這一數值遠低于行業標準,確保了不同品種獸藥生產的切換過程既便捷又安全。與傳統的手工清洗方式相比,自動清洗系統的效率提升了三倍,使得生產線能夠在短時間內完成從一種獸藥到另一種獸藥的切換,過程簡單快捷。這種高效的自動清洗系統不僅提高了生產效率,還降低了生產成本,為獸藥生產企業帶來了可觀的經濟效益。500ml農藥灌裝機參數