針對20-40mm直徑、40-100mm高度瓶型的全自動裝箱解決方案。單箱模式實現3-5箱/分鐘高效裝箱,雙箱模式提升至6-8箱/分鐘,整機尺寸滿足產線銜接需求。采用真空吸附與機械手組合技術, 完成瓶組排列與箱體成型,配備安全光柵與故障自診斷系統,支持紙箱尺寸自動識別切換。 多應用于飲料、乳制品等快消品的快速包裝環節, 提升物流效率降低人工成本。作為 專精特新‘小巨人’企業,我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務,已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業解決方案手冊》,或直接官網預約 工程師現場勘察。TN-150NH全自動高速貼標機是可高速自動為產品粘貼標簽的設備。給袋包裝機性價比高

5-30L桶裝高鐵智能生產線是一條專門針對5-30L桶裝產品的高速智能化生產線。這條生產線的運行速度堪比高鐵,從空桶上料到滿桶碼垛只需短短的20秒,相當于每分鐘可以完成3桶作業,其速度是傳統生產線的4倍。在農藥乳油生產過程中,該生產線配備了防滴漏灌裝頭,在關閉時能夠像閥門一樣嚴密,確保不會有任何液體泄漏。此外,更換桶型時,灌裝頭能夠自動調整灌裝高度,避免液體飛濺,確保生產過程的順暢。生產線上的碼垛機器人能夠根據桶的重量自動調整抓取位置,即使是30L的滿桶,也能平穩搬運,從未出現過因抓取不穩導致的桶體傾斜現象。給袋包裝機性價比高TN - 150型智能化不干膠貼標機是智能化的用于粘貼不干膠標簽的設備。

100-1000g袋裝集成智能310生產線是可實現100-1000g袋裝產品集成化、智能化生產的生產線。控制系統如同生產線的“神經中樞”,實時監控各設備運行參數,當某臺設備出現異常時,系統會像預警器般提前發出警報。在固體農藥包裝中,它的自動上袋裝置能準確抓取預制袋,開袋成功率達99.9%;稱重充填系統采用多級給料方式,先快后慢確保計量精度,1000g袋裝的重量誤差控制在±5g;碼垛機器人則根據袋重自動調整碼垛層數,1000g重袋堆4層,100g輕袋堆8層,倉儲空間利用率比人工碼垛提升35%。
100-1000g給袋式袋裝生產線專為生產100-1000g規格的給袋式袋裝產品而設計。預制袋儲存裝置采用類似彈匣的排列方式,確保袋子有序存放;給袋機械手則如同夾娃娃機般準確地抓取袋子;開袋檢測系統則像敏銳的眼睛,仔細檢查袋子的完好性。在糧食加工領域,該生產線尤其適用于1000g裝大米的真空包裝,抽真空時間準確控制在15秒,真空度高達-0.08MPa。包裝后的大米袋緊實如壓縮餅干,保質期較普通包裝延長3個月。此外,袋子表面平整無褶皺,條形碼位置偏差小于1mm,極大地方便了超市的掃碼結算。TS - 150全自動雙面不干膠貼標機是自動為產品雙面粘貼不干膠標簽的設備。

200L-噸桶集成智能生產線是針對200L-噸桶產品的集成智能化生產線。該生產線如同“變形金剛”,可通過快速更換工裝,在20分鐘內完成從200L桶到1噸桶的切換,換型效率比傳統生產線提升80%。在涂料生產中,它的自動配料系統能根據訂單量計量原料,大桶灌裝時采用底部進料方式,避免液體飛濺產生氣泡;碼垛機器人配備力傳感器,抓取噸桶時會自動調整力度,防止因用力過猛損壞桶體,整線運行時噪音低于75分貝,比傳統生產線降低10分貝,為工人創造更舒適的作業環境。倒裝整形機是對產品進行倒裝并整形的機器。江蘇1000g包裝機廠家價格
FXG - 1DH跟隨式旋蓋機是可跟隨進行旋蓋操作的設備。給袋包裝機性價比高
采用視覺識別技術的智能化貼標設備,可實現±1mm超高精度定位,支持直徑35-95mm、標簽尺寸(30-90)×(60-140)mm的多樣化瓶型貼標需求。標配產能≤10000瓶/小時(100mL規格),配備無氣泡貼合算法確保標簽平整度,設備尺寸節省車間空間。創新的熱熔膠涂布系統適應不同材質標簽,智能糾偏裝置保證連續生產穩定性,支持在線打印批號、二維碼等功能擴展, 多應用于食品、保健品等行業的自動化包裝線。作為 專精特新‘小巨人’企業,我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務,已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業解決方案手冊》,或直接官網預約 工程師現場勘察。作為 專精特新‘小巨人’企業,我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務,已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業解決方案手冊》,或直接官網預約 工程師現場勘察。給袋包裝機性價比高