本設備采用伺服計量系統(tǒng)實現(xiàn)高精度瓶裝作業(yè)，配備多項質量檢測模塊確保產品合格率，通過智能跟隨灌裝技術大幅提升產能效率，運行穩(wěn)定性極強可減少人工干預，生產數(shù)據實時可視化監(jiān)控。專為直徑20-60mm、高度60-150mm的瓶型設計，標準配置下產能達10000瓶/小時（50ml規(guī)格），匹配200L/min氣動系統(tǒng)支持連續(xù)運轉，適用于食品飲料、日化醫(yī)藥等行業(yè)的高速灌裝場景，高鐵造型設計彰顯現(xiàn)代化生產車間 形象。作為 專精特新‘小巨人’企業(yè)，我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務，已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊》，或直接官網預約 工程師現(xiàn)場勘察。CCG1000-6NH跟隨式灌裝機是能夠跟隨瓶子移動進行液體灌裝的設備。性價比高農藥灌裝機售后好的

RFG-1FH機器人分蓋壓蓋機是一種利用機器人技術進行分蓋和壓蓋操作的高效設備。該設備的機械臂末端裝有一個磁吸式分蓋器，其功能類似于人類靈巧的手指，能夠從蓋倉中逐一取出蓋子并整齊排列。與此同時，壓蓋頭則穩(wěn)定可靠地向下施加壓力，確保蓋子與桶口緊密結合。壓力傳感器實時監(jiān)測壓蓋力度，確保壓蓋過程既準確又安全。在桶裝水生產線的應用中，RFG-1FH機器人分蓋壓蓋機能夠將塑料蓋準確地放置在桶口，并將壓蓋力度控制在恰好使蓋子與桶口卡緊但不損壞桶身的程度。該設備每分鐘可以完成60桶的壓蓋作業(yè)，壓蓋后的桶蓋密封性經過水壓測試，漏水率低于0.1%，確保了產品的高質量和可靠性。25L農藥灌裝機圖片KMD - 1K機器人裝箱碼垛一體機是利用機器人完成裝箱和碼垛工作的設備。

APP作業(yè)管理是借助移動應用程序實現(xiàn)作業(yè)流程數(shù)字化、便捷化管理的方式。在金旺智能的現(xiàn)場服務中，工程師通過APP接收作業(yè)任務、記錄作業(yè)過程、上傳作業(yè)數(shù)據，實現(xiàn)了服務流程的數(shù)字化閉環(huán)。例如，設備調試任務通過APP推送至工程師，附帶調試步驟與技術參數(shù)，調試完成后拍照上傳驗收單，流程時間從傳統(tǒng)的3天縮短至1天。APP還支持掃碼查看設備檔案，如查看某臺灌裝機的歷史維修記錄、更換配件型號等，輔助工程師快速診斷問題，故障處理效率提升60%。該管理方式使企業(yè)現(xiàn)場服務響應速度提高75%，客戶滿意度達99%。

液體水溶肥是一種采用先進生產工藝制備的液態(tài)肥料，其制造過程充分應用了負壓投料技術和嚴格的配方管理系統(tǒng)。在整個生產環(huán)節(jié)中，原料能夠被有效地吸入罐體，確保了投放的準確性，減少了材料浪費。同時，配方管理系統(tǒng)就像一臺高靈敏度的電子秤，能夠對各種微量元素實施嚴格控制，確保每一種養(yǎng)分的配比符合規(guī)范與需求，為作物的生長提供理想的營養(yǎng)支持。此外，生產液體水溶肥的設備內壁光潔平整，甚至能映出人影。這種設計不僅有效減少了雜質的殘留，還提升了肥料的純凈程度，確保產品的高質量。這一切都體現(xiàn)了生產方對產品質量的高度重視和專業(yè)素養(yǎng)。RFG - 1FH機器人分蓋壓蓋機是用機器人進行分蓋和壓蓋操作的設備。

專為可濕性粉劑設計的無塵化密閉生產系統(tǒng)， 工藝包含氮氣置換（純度≥99.999%）、氣流粉碎（耐馳Zeta PLS高壓氣流粉碎機，D97=3-8μm）、三維混合（Turbula T2F混合均勻度CV≤3%）三大環(huán)節(jié)。系統(tǒng)通過CFD模擬優(yōu)化氣流場分布，配備雙級羅茨風機供氮（流量50-200m3/h），維持腔體氧含量＜3ppm。在線激光粒度分析儀（BT-9300ST）實現(xiàn)實時粒度監(jiān)控，配備自動補氮裝置確保工藝穩(wěn)定性。整線配備布袋除塵+濕式電除塵組合系統(tǒng)（除塵效率＞99.8%），粉塵回收率＞98%。支持間歇/連續(xù)兩種生產模式切換，年產能 3萬噸，符合《GBZ 2.1-2019》職業(yè)衛(wèi)生標準。水分散粒劑是集成投料、計量與尾氣處理系統(tǒng)，制成遇水速分散顆粒的固體制劑。性價比高農藥灌裝機售后好的

DGD - 310DK全自動水平式給袋袋裝機是能自動完成水平式給袋、包裝作業(yè)的機器。性價比高農藥灌裝機售后好的

配置中心是對系統(tǒng)參數(shù)、規(guī)則等進行統(tǒng)一設置和維護，確保系統(tǒng)正常運行的管理模塊。在金旺智能的智能工廠系統(tǒng)中，配置中心集中管理設備參數(shù)、工藝配方、業(yè)務規(guī)則等配置信息，支持一鍵式參數(shù)導入導出，便于產線快速換型。例如，切換生產500ml與1000ml瓶裝農藥時，通過配置中心導入對應灌裝量、旋蓋扭矩等參數(shù)，換型時間從2小時縮短至30分鐘。配置中心還具備參數(shù)校驗功能，如輸入的溫度參數(shù)超出安全范圍時自動預警，防止因參數(shù)錯誤導致生產事故。該模塊使企業(yè)生產配置效率提升70%，參數(shù)錯誤導致的停機時間減少90%。性價比高農藥灌裝機售后好的