LP-300H全自動(dòng)理瓶機(jī)是一款專門設(shè)計(jì)用于自動(dòng)整理和排序瓶子的高效設(shè)備。它采用了三層理瓶結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)類似于立體停車場(chǎng)的設(shè)計(jì)，能夠充分利用空間，實(shí)現(xiàn)高效的瓶子處理。在這一結(jié)構(gòu)中，上層主要負(fù)責(zé)粗分揀工作，中層則進(jìn)行精細(xì)整理，而下層則作為緩沖區(qū)，為供瓶過程提供穩(wěn)定的保障。這款理瓶機(jī)的處理速度非常快，每分鐘能夠處理多達(dá)300個(gè)瓶子。在獸藥生產(chǎn)領(lǐng)域，LP-300H全自動(dòng)理瓶機(jī)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它能夠迅速區(qū)分不同顏色的瓶子，例如藍(lán)色的藥用瓶和透明的試劑瓶會(huì)被自動(dòng)送入不同的軌道中。為了實(shí)現(xiàn)這一功能，設(shè)備配備了先進(jìn)的光電傳感器，這些傳感器就像一雙雙敏銳的眼睛，能夠準(zhǔn)確識(shí)別不同顏色和形狀的瓶子。其識(shí)別準(zhǔn)確率高達(dá)99.9%，從而有效避免了因瓶子混淆而導(dǎo)致的后續(xù)灌裝錯(cuò)誤，確保了生產(chǎn)過程的順暢和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。RFG - 1FH機(jī)器人分蓋壓蓋機(jī)是用機(jī)器人進(jìn)行分蓋和壓蓋操作的設(shè)備。金壇農(nóng)藥灌裝機(jī)參數(shù)

浙江禾本液體車間項(xiàng)目是聚焦液體產(chǎn)品生產(chǎn)，配備專業(yè)設(shè)備打造高效生產(chǎn)線的化工建設(shè)項(xiàng)目。金旺智能為該項(xiàng)目提供了液體智能生產(chǎn)線解決方案，包含負(fù)壓投料、在線攪拌、稱重式灌裝等技術(shù)，其中負(fù)壓投料避免了溶劑揮發(fā)，車間有害氣體濃度降低70%；在線攪拌使液體均勻度達(dá)99.8%；稱重式灌裝精度達(dá)±1ml。生產(chǎn)線采用全密閉設(shè)計(jì)，防止物料污染，且與智能倉(cāng)儲(chǔ)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)到倉(cāng)儲(chǔ)的全流程自動(dòng)化。該項(xiàng)目使浙江禾本液體產(chǎn)品產(chǎn)能提升50%，達(dá)1.5萬噸/年，生產(chǎn)效率提升60%，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性顯著提高，客戶投訴率下降80%，成為液體藥劑智能化生產(chǎn)的典范。金壇農(nóng)藥灌裝機(jī)參數(shù)100 - 1000g袋裝集成智能310生產(chǎn)線是可實(shí)現(xiàn)100 - 1000g袋裝產(chǎn)品集成化、智能化生產(chǎn)的生產(chǎn)線。

TN-150NH全自動(dòng)高速貼標(biāo)機(jī)是一款先進(jìn)的設(shè)備，專為高速自動(dòng)貼標(biāo)而設(shè)計(jì)。它能夠以極高的效率為各種產(chǎn)品粘貼標(biāo)簽。該設(shè)備配備了高效的標(biāo)簽剝離裝置，能夠像撕膠帶一樣精確地分離出每一個(gè)標(biāo)簽。貼標(biāo)頭則能夠像蓋章一樣迅速而準(zhǔn)確地將標(biāo)簽壓貼在瓶身或其他產(chǎn)品表面。通過伺服電機(jī)的精確控制，貼標(biāo)位置的誤差可以控制在0.5毫米以內(nèi)，確保了貼標(biāo)的高精度和一致性。在化妝品生產(chǎn)線中，TN-150NH全自動(dòng)高速貼標(biāo)機(jī)的表現(xiàn)尤為出色。它能夠以每分鐘150瓶的速度為瓶身貼上弧形標(biāo)簽，無論是平面還是曲面瓶體，標(biāo)簽都能完美貼合，仿佛紋身般服帖。即使在瓶體的轉(zhuǎn)角處，標(biāo)簽也不會(huì)出現(xiàn)褶皺或翹邊，確保了產(chǎn)品的外觀整潔美觀。經(jīng)過TN-150NH全自動(dòng)高速貼標(biāo)機(jī)處理后的產(chǎn)品，外觀如同精心設(shè)計(jì)的藝術(shù)品般精致，極大提升了產(chǎn)品的整體形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

LP-150A型全自動(dòng)理瓶機(jī)是一種先進(jìn)的設(shè)備，專門用于自動(dòng)整理瓶子，以便它們能夠順利進(jìn)入后續(xù)的生產(chǎn)工序。這款理瓶機(jī)具備高效的工作能力，當(dāng)一堆雜亂無章的瓶子被送入機(jī)器內(nèi)部時(shí)，其內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)撥盤會(huì)像梳子一樣將這些瓶子梳理得整整齊齊。這些撥盤在旋轉(zhuǎn)過程中，能夠有效地將瓶子從混亂狀態(tài)調(diào)整到有序排列，讓每個(gè)瓶子都能按照既定的方向前進(jìn)。傾斜的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)則像一個(gè)滑梯，使得經(jīng)過撥盤梳理后的瓶子能夠逐個(gè)有序地“排隊(duì)”前行，保障了瓶子在傳送過程中的穩(wěn)定性和有序性。這種設(shè)計(jì)不僅提高了生產(chǎn)效率，還明顯減少了瓶子在傳送過程中可能出現(xiàn)的碰撞和損壞。在口服液生產(chǎn)車間，LP-150A型全自動(dòng)理瓶機(jī)的表現(xiàn)尤為出色。它每分鐘能夠處理多達(dá)150個(gè)瓶子，確保生產(chǎn)線上不會(huì)出現(xiàn)瓶頸。更為重要的是，這款理瓶機(jī)具備處理異形瓶的能力。即使是形狀不規(guī)則的瓶子，它也能夠準(zhǔn)確地調(diào)整至瓶口向上的狀態(tài)。這樣一來，就有效避免了因瓶子歪斜而導(dǎo)致的后續(xù)灌裝過程中漏液的問題，保障了灌裝的正確性和產(chǎn)品的質(zhì)量。5 - 30L桶裝集成智能生產(chǎn)線是針對(duì)5 - 30L桶裝產(chǎn)品的集成智能化生產(chǎn)線。

閉路循環(huán)氮?dú)獗Ｗo(hù)加工品是一種先進(jìn)的粉碎處理方案，它利用惰性氣體——氮?dú)獾谋Ｗo(hù)作用，確保在加工過程中物料的安全性和穩(wěn)定性。在物料加工領(lǐng)域，尤其是高硬度物料的粉碎處理，一直是一個(gè)極具挑戰(zhàn)性的難題。傳統(tǒng)的加工方法往往難以應(yīng)對(duì)高硬度物料的特殊需求，容易導(dǎo)致設(shè)備磨損、加工效率低下，甚至可能引發(fā)安全事故。閉路循環(huán)氮?dú)獗Ｗo(hù)加工品的出現(xiàn)，為這一難題提供了一個(gè)有效的解決方案。這種加工方案的關(guān)鍵在于利用氮?dú)獾幕瘜W(xué)穩(wěn)定性，通過建立一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，持續(xù)不斷地向加工區(qū)域輸送氮?dú)猓瑥亩鵂I(yíng)造出一個(gè)無氧或低氧的環(huán)境。氮?dú)庾鳛橐环N惰性氣體，其化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，不易與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，因此能夠在加工過程中有效避免高硬度物料發(fā)生氧化等不良化學(xué)反應(yīng)。5 - 25Kg袋裝固體智能生產(chǎn)線是可智能生產(chǎn)5 - 25Kg袋裝固體產(chǎn)品的生產(chǎn)線。金壇農(nóng)藥灌裝機(jī)參數(shù)

ZFJ-55鋁箔封口及熱成像檢測(cè)剔除一體機(jī)是用于鋁箔封口并通過熱成像檢測(cè)和剔除不良品的設(shè)備。金壇農(nóng)藥灌裝機(jī)參數(shù)

本設(shè)備采用伺服計(jì)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高精度瓶裝作業(yè)，配備多項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)模塊確保產(chǎn)品合格率，通過智能跟隨灌裝技術(shù)大幅提升產(chǎn)能效率，運(yùn)行穩(wěn)定性極強(qiáng)可減少人工干預(yù)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化監(jiān)控。專為直徑20-60mm、高度60-150mm的瓶型設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)配置下產(chǎn)能達(dá)10000瓶/小時(shí)（50ml規(guī)格），匹配200L/min氣動(dòng)系統(tǒng)支持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，適用于食品飲料、日化醫(yī)藥等行業(yè)的高速灌裝場(chǎng)景，高鐵造型設(shè)計(jì)彰顯現(xiàn)代化生產(chǎn)車間 形象。作為 專精特新‘小巨人’企業(yè)，我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺(tái)’三位一體服務(wù)，已交付超500個(gè)智能工廠項(xiàng)目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊(cè)》，或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場(chǎng)勘察。金壇農(nóng)藥灌裝機(jī)參數(shù)