獸藥智能加工是采用智能方式進行獸藥加工的過程。在獸藥粉劑生產中，智能加工系統通過超微粉碎技術將藥物原料粉碎至500目以上，粉碎后的顆粒粒徑分布均勻，D90（90%顆粒的粒徑）≤20μm，比傳統粉碎細3倍，藥物吸收率提升40%。某獸藥廠案例顯示，智能加工生產線配備全密閉混合系統，混合均勻度CV值≤2%，確保每克粉劑中藥物含量一致；同時采用在線檢測技術，實時監控粉碎溫度和混合時間，避免藥物因過熱失效，生產出的獸藥粉劑通過飲水給藥時，能快速溶解且無沉淀，畜禽用藥效果更穩定，不良率從5%降至0.3%。設備自主、預防性維保數字化管理是借助傳感器與算法預測故障，實現自主、提前維保的準確管理。海南國產制劑無人化智能工廠

設備效率數字化是通過量化指標評估設備產出、能耗等，挖掘提升效率的潛力與方向。在在在50-1000ml瓶裝智能生產線中，系統實時監測并計算OEE（設備綜合效率）、產能利用率、能耗比等關鍵指標。若發現某時段灌裝機的OEE為65%，系統將通過深入分析，確定原因系理瓶機故障導致停機，并迅速優化理瓶機的維護計劃，使OEE提升至85%。據某季度數據顯示，得益于設備效率的數字化管理，生產線產能提升了28%，單位產品能耗下降了18%。此外，通過對比不同班次的效率數據，發現夜班效率較白班低10%。經過調整夜班人員配置，效率差異已縮小至3%，實現了設備效率的持續優化。海南國產制劑無人化智能工廠粉體灌裝機是對粉體進行灌裝的機器。

安徽華星是化工領域的企業，專注農藥生產，以除草劑等產品服務農業市場。金旺智能為其打造的除草劑水劑生產線，采用無塵投料與智能控pH技術，配套尾氣處理系統，不僅保障生產環境安全，還使藥液分子結構更穩定，除草效果提升15%，年產能達1.2萬噸。同時，其顆粒劑生產線運用一步氫化法結合無塵投料，生產效率提高40%，顆粒溶解速度比傳統粉劑快2倍，在農田使用時可減少20%用藥量。安徽華星通過智能化改造，產品市場占有率提升至行業前列，成為農化領域的重要企業。

浙江禾本液體車間項目是聚焦液體產品生產，配備專業設備打造高效生產線的化工建設項目。金旺智能為該項目提供了液體智能生產線解決方案，包含負壓投料、在線攪拌、稱重式灌裝等技術，其中負壓投料避免了溶劑揮發，車間有害氣體濃度降低70%；在線攪拌使液體均勻度達99.8%；稱重式灌裝精度達±1ml。生產線采用全密閉設計，防止物料污染，且與智能倉儲對接，實現了從生產到倉儲的全流程自動化。該項目使浙江禾本液體產品產能提升50%，達1.5萬噸/年，生產效率提升60%，同時產品質量穩定性顯著提高，客戶投訴率下降80%，成為液體藥劑智能化生產的典范。寬度一厘米，深度一公里，不斷推出成就客戶的產品和服務！

金旺智能的智能包裝展廳，展示了公司在農化制劑智能工廠服務方面的強大實力。在這個展廳內，匯集了各種先進的設備，如高速灌裝機、智能貼標機等，這些設備共同演示了一個完整的自動化包裝流程，從理瓶、灌裝、旋蓋到貼標，每一個環節都體現了智能化的優勢。而高速貼標機則能夠將貼標位置的誤差控制在小于0.5mm的范圍內，極大地提高了貼標準確性。此外，配合先進的視覺檢測系統，包裝合格率可以達到驚人的99.99%，確保了產品質量的高標準。通過這種場景化的展示方式，客戶可以直觀地了解到智能包裝技術是如何在實際生產中提升生產效率、降低物料損耗的。這種展示不僅讓客戶對智能包裝有了更深入的理解，也為他們提供了服務的實踐參考，幫助他們在選擇智能包裝解決方案時做出更明智的決策。金旺智能通過這個展廳，向客戶展示了其在智能包裝領域的專業實力和豐富的實踐經驗，進一步增強了客戶對公司的信任和認可。山東樂邦是專注消毒用品領域，集研發、生產、銷售于一體，提供多元消殺產品的企業。寧夏什么制劑無人化智能工廠

金旺智能的智能倉儲展廳，以立體架構，展現農化制劑智能工廠倉儲實力 。海南國產制劑無人化智能工廠

金旺智能致力于實現設備維護、保養和維修的數字化管理，提升設備管理的效率和透明度。該系統涵蓋自主維保、維修費用及效率檔案管理，確保企業能夠高效地管理每一臺設備的使用情況。通過先進的設備運維數字平臺，系統實時采集設備運行數據，利用AI算法進行故障預測，提前識別潛在問題，并自動生成維保任務。這些任務包括軸承磨損的預警、濾芯更換的提醒等，有效降低了設備故障發生的風險。在維修過程中，所有操作都被數字化記錄，費用明細自動核算，確保企業可以清晰地了解每一次維保和維修的支出情況。同時，設備效率指標與檔案信息的同步存儲，使得管理者能夠實時監控設備的運行狀態與維護記錄，從而做出更加科學的決策。通過這種數字化管理方式，金旺智能不僅提升了維保效率達70%，還有效降低了維修成本35%。這一解決方案為客戶提供了高效的設備全生命周期管理，幫助企業實現更高的生產力和經濟效益。海南國產制劑無人化智能工廠