MD-20S協作機器人裝蓋機是一款由MD-20S型號協作機器人執行裝蓋任務的設備。該機器人配備了先進的力控系統，裝蓋過程中能夠像人類手指一樣準確感知力度，遇到阻力時會自動調整角度，有效避免因蠻力導致的桶蓋損壞。在潤滑油桶裝線上，它能根據不同規格的蓋子進行準確安裝：5L桶蓋通過吸盤輕柔抓取放置，而200L桶蓋則利用夾爪牢固固定并旋緊。裝蓋速度高達每分鐘30桶，且蓋子與桶口的平行度誤差控制在0.3mm以內，氣密性測試結果顯示漏氣率低至0.01%。曾有客戶反饋，使用該設備裝蓋的油桶即使經過長途顛簸，蓋子依然保持嚴絲合縫。CC300 - 2 - 2K全自動定量灌旋機組是全自動進行定量灌裝和旋蓋的機組。50g包裝機非標

TN-12-2H回轉式高速貼標機是一款專為高效貼標而設計的設備，它采用回轉方式進行操作，能夠以極高的速度為產品貼標。這款設備擁有12個貼標工位，宛如一個旋轉的表盤，能夠同步進行高效的貼標工作。每個工位都配備了先進的視覺定位系統，能夠自動識別瓶身的基準線，確保標簽的準確貼附。在飲料生產線上，TN-12-2H的表現尤為出色，它以每分鐘200瓶的速度為各種異形瓶貼標。當遇到弧形瓶身時，貼標頭能夠自適應地彎曲，仿佛一只靈巧的手，確保標簽能夠緊密貼合于瓶身。這種自適應功能使得標簽在瓶身的凹陷處也不會出現氣泡或褶皺，確保了成品的外觀質量。50g包裝機非標5 - 30L桶裝集成智能生產線是針對5 - 30L桶裝產品的集成智能化生產線。

LP-300H全自動理瓶機是一款專門設計用于自動整理和排序瓶子的高效設備。它采用了三層理瓶結構，這種結構類似于立體停車場的設計，能夠充分利用空間，實現高效的瓶子處理。在這一結構中，上層主要負責粗分揀工作，中層則進行精細整理，而下層則作為緩沖區，為供瓶過程提供穩定的保障。這款理瓶機的處理速度非常快，每分鐘能夠處理多達300個瓶子。在獸藥生產領域，LP-300H全自動理瓶機發揮著至關重要的作用。它能夠迅速區分不同顏色的瓶子，例如藍色的藥用瓶和透明的試劑瓶會被自動送入不同的軌道中。為了實現這一功能，設備配備了先進的光電傳感器，這些傳感器就像一雙雙敏銳的眼睛，能夠準確識別不同顏色和形狀的瓶子。其識別準確率高達99.9%，從而有效避免了因瓶子混淆而導致的后續灌裝錯誤，確保了生產過程的順暢和產品質量的穩定。

金旺智能的智能包裝展廳，展示了公司在農化制劑智能工廠服務方面的強大實力。在這個展廳內，匯集了各種先進的設備，如高速灌裝機、智能貼標機等，這些設備共同演示了一個完整的自動化包裝流程，從理瓶、灌裝、旋蓋到貼標，每一個環節都體現了智能化的優勢。而高速貼標機則能夠將貼標位置的誤差控制在小于0.5mm的范圍內，極大地提高了貼標準確性。此外，配合先進的視覺檢測系統，包裝合格率可以達到驚人的99.99%，確保了產品質量的高標準。通過這種場景化的展示方式，客戶可以直觀地了解到智能包裝技術是如何在實際生產中提升生產效率、降低物料損耗的。這種展示不僅讓客戶對智能包裝有了更深入的理解，也為他們提供了服務的實踐參考，幫助他們在選擇智能包裝解決方案時做出更明智的決策。金旺智能通過這個展廳，向客戶展示了其在智能包裝領域的專業實力和豐富的實踐經驗，進一步增強了客戶對公司的信任和認可。JW - FT - 2FH全自動分桶機是自動對桶進行分揀的設備。

100-1000g袋裝集成智能310生產線是可實現100-1000g袋裝產品集成化、智能化生產的生產線?？刂葡到y如同生產線的“神經中樞”，實時監控各設備運行參數，當某臺設備出現異常時，系統會像預警器般提前發出警報。在固體農藥包裝中，它的自動上袋裝置能準確抓取預制袋，開袋成功率達99.9%；稱重充填系統采用多級給料方式，先快后慢確保計量精度，1000g袋裝的重量誤差控制在±5g；碼垛機器人則根據袋重自動調整碼垛層數，1000g重袋堆4層，100g輕袋堆8層，倉儲空間利用率比人工碼垛提升35%。DGD - 310DK全自動水平式給袋袋裝機是能自動完成水平式給袋、包裝作業的機器。常州底沖脫氣包裝機聯系方式

TN-150NH全自動高速貼標機是可高速自動為產品粘貼標簽的設備。50g包裝機非標

具備20KG負載能力的智能碼垛機器人，工作半徑1600mm覆蓋全區域作業，垂直行程2100mm滿足多層堆疊需求。標準模式下實現4-8箱/分鐘高效碼垛，兼容多種包裝箱型及堆疊模式。采用力覺傳感器與視覺引導系統，實現柔順抓取與 定位，預留工業以太網接口支持MES系統對接。鋁制輕量化臂展設計降低能耗，IP67防護等級適應潮濕粉塵環境， 多應用于食品、化工等行業的成品自動化倉儲環節，較傳統機械碼垛效率提升30%以上同時節約場地空間。作為 專精特新‘小巨人’企業，我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務，已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業解決方案手冊》，或直接官網預約 工程師現場勘察。50g包裝機非標