PI包括均苯型聚酰亞胺薄膜和聯苯型聚酰亞胺薄膜兩類.前者為美國某公司產品，由均苯四甲酸二酐與二苯醚二胺制得。后者由日本某公司生產，由聯苯四甲酸二酐與二苯醚二胺(R型)或間苯二胺(S型)制得。薄膜制備方法為：聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高溫酰亞胺化。聚酰亞胺薄膜呈黃色透明,相對密度1.39～1.45，可在250～280℃空氣中長期使用.玻璃化溫度分別為280℃(Upilex R)、385℃(Kapton)和500℃以上(Upilex S)。20℃時拉伸強度為200MPa，200℃時大于100MPa。質量PI價格

PI膜的未來發展 未來高性能PI薄膜子柔性有機薄膜太陽能電池和新一代柔性LCD和OLED顯示器產業以及鋰電池等新型動力儲電池技術產業均有廣闊的發展需求，PI薄膜的研究主要向高性能化、多功能化、易成型加工和低成本等方向發展，同時在差別化和特殊應用的高性能PI薄膜。從薄膜類型來看，主要包括幾個方面 超薄型（12.5μ以下）； l 低介電常數； l 低收縮（0.05%以下）； l TPI-PI多層復合； l **度和高模量； l 導電膜； l 無色透明； l 低吸水率等。小型PI來電咨詢

應用于不同領域的PI售價及利潤水平相差較大，如傳統的低端電工級PI絕緣薄膜經過多年的發展，目前售價約為300-400元/kg，而電子級聚酰亞胺絕緣基膜的售價則達到1000元/kg，毛利率達到約70%。技術難度更高的軌交用薄膜售價在2000元/kg以上，微電子封裝用以及航空航天用聚酰亞胺薄膜售價則高達3000元/噸以上。 目前我國的低端電工級PI已經基本滿足國內需求，而電子級PI超過80%依賴進口，更高等級的PI薄膜則仍處于空白領域。2015年，我國電子級PI需求約為5000噸，市場容量超過50億元，其中FCCL約消耗3000噸，軌交、航空航天和微電子封裝等領域的PI總需求約為600-800噸，市場容量接近30億元，整體進口替代空間超過60億元。

聚酰亞胺(PI)薄膜被業界稱為“黃金薄膜”，可以在-270℃～400℃寬溫度范圍內長期使用，同時具有**度、高絕緣、抗輻射、耐腐蝕等優異的綜合性能。聚酰亞胺薄膜按照用途分為一般絕緣和耐熱為目的的電工級應用、附有撓性等要求的電子級應用、航空航天應用和柔性顯示光電應用等領域。聚酰亞胺薄膜品種較多，使用范圍***，目前在電子領域使用量*，占聚酰亞胺薄膜總量的60～80%。 被稱為“黃金薄膜”的高性能聚酰亞胺薄膜是一種被廣泛應用于微電子、航空航天、高速鐵路等領域的重要材料，過去只有美國、日本等少數國家掌握其制造技術。記者從中科院化學研究所獲悉，經過多年自主研發，我國已經掌握了具有自主知識產權的高性能聚酰亞胺薄膜制造技術，并且實現了產業化。這將**加快我國航空航天、太陽能等**材料應用的國產化進程。

國內目前大約有50家規模大小不等的PI薄膜制造廠商，其中約80%采用流延工藝制造，*有少量廠商采用雙軸定向工藝制造。在我國高性能聚酰亞胺薄膜流延法及浸漬法工藝均較為成熟，其中浸漬法由于產品絕緣性能較差，正逐漸被淘汰。而技術難度較高的噴涂法、擠出法以及沉積法目前主要由日本先進企業掌握。 目前我國絕大部分生產廠家均采用熱亞胺化法，但發達國家幾乎所有的聚酰亞胺薄膜生產商都已經完成了從熱亞胺化法向化學亞胺法的技術與設備過渡。吉林廠家PI規格齊全

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國統局數據顯示，2019年上半年儀器儀表大行業規模以上企業4927個，營收規模4002億元，營收同比增長7.57%；收入總額為361億元，同比增長2.87%，比主營收入低4.70個百分點；隨著互聯網的逐步發展，為微納代工，微流控器件，MEMS芯片設計加工，MEMS流片等產品的傳播提供了一個飛速的平臺。讓儀器儀表行業從傳統的銷售模式到以互聯網電子商務為主的營銷方式的轉變，促進了儀器儀表行業與互聯網的結合，推動產業創新發展。微納米芯片及相關產品的研發、銷售并提供相關技術服務；銷售：電子材料、實驗室耗材、無塵耗材、潔凈設備、實驗室設備和儀表；提供上述產品的技術轉讓和服務，從事上述產品及技術的進出口服務。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）產品普遍運用于工業、農業、交通、科技、環保、**、文教衛生、大家生活等各個領域，在旺盛市場需求的帶動下和我國宏觀調控政策的引導下，我國儀器儀表行業的發展有了長足的進步空間。盡管在我國相關政策的引導和支持下，我國儀器儀表行業得到了飛速發展。但是從加工整體上看，我國的儀器儀表行業還是落后于國際水平的。重點技術缺乏、高精尖產品嚴重依賴進口、儀器儀表產品同質化嚴重、生產工藝落后、研發能力弱、精度不高等問題的凸顯，為儀器儀表行業的發展帶來了嚴峻的挑戰。質量PI價格

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