活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

技術特點

1、整個系統實現凈化、脫附過程閉循環無需附加設備及能源，

     處理過程無二次污染；

2、設備采用特殊成型的蜂窩活性炭為吸附材料，吸附壽命長，吸附系統阻力小，凈化效率高；

3、催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間段，能耗低；

4、采用PLC集中控制系統，設備運行、操作過程全自動化，運行過程安全穩定可靠；

5、系統設備占地面積小，投資費用適中。

系統組成及控制

***部分：催化燃燒系統

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。

第二部分：控制系統

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：

控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統互給信號，實現互動連接。 廢氣凈化過程中,黑褐色的油脂(俗稱“化纖油”)被分離出來,可作為性能良好的工業建筑膜模劑.江蘇烘干廢氣處理設備生產

無錫市綠禾盛環保科技有限公司所研發生產的等離子有機廢氣凈化器是一種能快速凈化有機廢氣的高新環保產品。采用了獨特的吸附-分解-碳化***工藝技術設計，采用標準模塊設計等優點，是一種干法處理有機廢氣的凈化設備。它改變了使用活性碳材料的工藝技術，無需再生處理原料，無需專人負責，不產生二次污染，更換及維護保養方便(可在設備正常運行情況下更換維護操作).無需增大抽風設備風阻小，安裝簡便，可根據客戶現場環境要求分組制造，方便運輸及安裝。設備結構緊湊，投資低，操作方便，產品采用標準型材料制造，或采用全不銹鋼材料制造，是目前處理工業有機廢氣污染的先進設備。湖北有害廢氣處理設備供貨各種治理方法在維護周期、投資運行成本、操作簡便性和可靠性等方面,存在顯著差異。

有機廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物，有機廢氣中常含有烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、含氧有機化合物（醇、酮、有機酸等）、含氮、硫、鹵素及含有機化合物等。如對這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會對環境造成嚴重污染，危害人體健康。傳統的有機廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，這些方法常有易產生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度等缺點。而新興的催化焚燒技術已由實驗階段走向工程實踐，并逐漸應用于石油化工、印刷、涂料等加工等行業。催化焚燒裝置完全按照適用于大風量有機廢氣的凈化,且運行成本低廉，熱能回收及設備的使用壽命。催化焚燒法是將含有機污染物的廢氣，在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（無明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣，結構簡單，凈化效率高，節能、無二次污染等優點:

電鍍廢水處理方法

物化法是利用離子交換或膜分離或吸附劑等方法去除電鍍廢水所含的雜質，其在工業上應用普遍，通常與其他方法配合使用。

1、離子交換法

離子交換法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質的方法。**常用的交換劑是離子交換樹脂，樹脂飽和后可用酸堿再生后反復使用。

2、膜分離法

膜分離是指用半透膜作為障礙層，借助于膜的選擇滲透作用，在能量、含量或化學位差的作用下對混合物中的不同組分進行分離。

3、蒸發濃縮法

該方法是對電鍍廢水進行蒸發，使重金屬廢水得以濃縮，并加以回收利用的一種處理方法，一般適用于處理含鉻、銅、銀、鎳等含重金屬的電鍍廢水。

4、活性炭吸附法

活性炭吸附法是處理電鍍廢水的一種經濟有效的方法，主要用于含鉻、含氰廢水。

廢氣處理設備廠家說的以上就是廢氣處理設備在進行操作的時候一些正確的做法，這樣才能保證廢氣的處理效率。

工業廢氣處理設備原理

1.UV光解技術原理

UV光解凈化工藝利用高能紫外線光束照射惡臭氣體（工業廢氣）分子鍵，裂解惡臭氣體物質如：苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、酯類等、氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氰、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯，硫化物等VOC氣體的分子鍵，使呈游離狀態的污染物原子與臭氧氧化聚合成小分子無害或低害物質，如CO2、H2O等。

其具體工作機理如下：

1、利用高能253.7nmUV光束(簡稱254nm)裂解惡臭氣體中的分子鍵，使之變成極不穩定的C鍵、-0H、O離子。這里受有機廢氣的成分、濃度不同，所需要的紫外線能量也不同。

2、利用高能高臭氧185nmUV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而生成臭氧；UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧與呈游離狀態污染物質原子聚合，生成新的、無害或低害物質，如CO2、H2O等，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的***效果。

由于工業廢氣處理設備排氣罩吸進的氣體中的煙塵濃度值過高，因此廢氣處理設備必須定期檢測。安徽鍋爐廢氣處理設備采購

噴漆車間，油墨印刷，噴涂車間，化工，醫藥，橡膠，食品，印染，造紙，釀造等生產過程中0有害廢氣江蘇烘干廢氣處理設備生產

蓄熱式熱力焚燒爐的特點：       1、采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱效果***，所以換熱效率特別高，熱利用率在百分之九十五以上；回收燃燒產物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節能效果***。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。       2、蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的裝置其爐膛容積可以縮小，**降低了設備的占地面積。       3、由于火焰不是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。       4、擴大了高溫火焰燃燒區域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率（可達百分之九十九），另一方面延長了爐膛耐火材料的使用壽命。       5、與傳統燃燒過程完全不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術，延緩燃燒能量的釋放；爐內溫升均勻，燒損低，加熱效果好。不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，***了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環保效果好。       6、燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達760～1100℃，有機物燃燒破壞率高，煙氣在爐內高溫停留時間長，有機物氧化分解完全，環保效果更為***。     江蘇烘干廢氣處理設備生產